一种自动清洁的丝网印刷机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种自动清洁的丝网印刷机。

背景技术：

在晶体硅太阳电池的生产过程中，需要将已经经过制绒、高温扩散和刻蚀的硅片逐块均匀的进行传送，使得石墨舟内的硅片能够继续进行后一道丝网印刷等工序的加工，在硅片进行丝网印刷的过程中，需要将硅片进行连续的传送，使得硅片在传送过程中能够高效的进行丝网印刷。

丝网印刷的过程中，需要保证印刷台上的清洁，在印刷台上有微小的碎片都可能造成硅片的碎裂或者破损，从而导致硅片报废；硅片的上表面在运输过程中会粘染有大量的灰尘，会影响到印刷效果，从而导致硅片使用效果变差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动清洁的丝网印刷机，解决了印刷台上存在颗粒、硅片上表面具有粉尘的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种自动清洁的丝网印刷机，包括工作台、固定在工作台上的固定台和固设在工作台上的印刷箱，印刷箱内固设有印刷装置，其特征在于，所述的固定台上设置有转动台，转动台上固设有若干印刷台，印刷台上开设有多个通孔，所述的转动台内具有空腔，通孔与空腔连通，空腔内设置有升降板，升降板与一带其升降的升降机构相连，升降板上固设有用于支撑硅片的支撑柱，支撑柱能从通孔穿出；印刷箱与转动台之间具有间距，印刷台能移动至印刷装置的正下方，所述的印刷箱的下部固设有用于刷除硅片上表面粉尘的毛刷；所述的工作台上还设置有用于刷除印刷台上颗粒的刷除机构。

本发明的工作原理：将硅片放置在印刷台上，然后转动台转动，将硅片输送至印刷装置的正下方，通过印刷装置进行进主栅和副栅的印刷，在硅片输送至印刷装置前，硅片的上表面通过印刷箱下部的毛刷刷除粉尘；在印刷完毕之后，硅片被送出印刷箱，升降机构启动，升降板上升并通过升降板上的支撑柱将硅片顶起，然后将硅片取下，该处的印刷台再次随转动台转动，通过刷除机构将印刷台上的颗粒或者粉尘清理掉。

通过毛刷清除硅片上表面的粉尘，提高主栅、副栅的印刷效果，提高硅片的印刷质量。通过刷除机构清理印刷台，清理印刷台表面的粉尘或者颗粒，放置硅片在印刷时硅片破损或者碎裂。

在上述自动清洁的丝网印刷机中，所述的固定台内开设有凹槽，凹槽中部固设有固定柱，所述的转动台上开设有转动孔，转动台通过转动孔设置在固定柱上，所述的固定柱上转动设置有转动架，转动架的上端固设在转动台下部，转动架的下端设置有滚轮，滚轮与固定台的凹槽底部抵靠；所述的转动架上固设有齿轮一，所述的凹槽内还固设有第一电机，第一电机的输出轴上同轴固设有齿轮二，且齿轮一与齿轮二啮合。第一电机启动，第一电机带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一带动转动架转动，转动架带动转动台转动。转动架的下部设置有滚轮，在转动过程中不会卡住。转动架还起到了支撑的作用，使转动在转动过程中不会发生位移。

在上述自动清洁的丝网印刷机中，所述的印刷台的上表面包覆有白色的垫层。白色的垫层能够使灰尘看得更加清楚，清理起来更加的方便。由于硅片为黑色，与垫层形成鲜明的对比，更容易让工作人员观察。

在上述自动清洁的丝网印刷机中，所述的升降机构包括第一推杆电机，第一推杆电机固设在空腔内且第一推杆电机的推杆竖直向上，所述的升降板固设在第一推杆电机的推杆端部。第一推杆电机的推杆向上推动，升降板向上移动，升降板上的支撑柱伸出通孔，将印刷台上的硅片支撑起，方便硅片的收取。

在上述自动清洁的丝网印刷机中，所述的支撑柱的顶端固设有橡胶垫片。橡胶垫片的设置能够放置支撑柱在支撑硅片时，对硅片表面刮花。

在上述自动清洁的丝网印刷机中，所述的刷除机构包括第二电机、转动轴、固定架、支架和抹布，所述的固定架固设在工作台上，所述的转动轴水平转动设置在固定架上，所述的第二电机固设在固定架上且第二电机的输出轴与转动轴固定相连，第二电机能带动转动轴转动；所述的支架固定在转动轴上，所述的抹布固定在支架上。第二电机启动，使转动轴转动，转动轴带动支架转动，支架上的抹布盖住在转动台上，转动台在转动过程中，转动台上的印刷台移动并从抹布下部移动过，抹布将印刷台上的粉末或者颗粒清除，然后第二电机启动，是抹布复位。

在上述自动清洁的丝网印刷机中，所述的支架上固设有振动器。在抹布复位之后，振动器启动，使抹布上的粉尘被振落。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

通过毛刷清除硅片上表面的粉尘，提高主栅、副栅的印刷效果，提高硅片的印刷质量。通过刷除机构清理印刷台，清理印刷台表面的粉尘或者颗粒，放置硅片在印刷时硅片破损或者碎裂。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型中固定台与转动台的剖视图。

图中，1、工作台；2、固定台；3、印刷箱；4、转动台；4a、空腔；5、印刷台；5a、通孔；6、升降板；7、支撑柱；8、毛刷；9、固定柱；10、转动架；11、滚轮；12、齿轮一；13、齿轮二；14、第一推杆电机；15、第一电机；16、第二电机；17、转动轴；18、支架；19、抹布；20、振动器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，一种自动清洁的丝网印刷机，包括工作台1、固定在工作台1上的固定台2和固设在工作台1上的印刷箱3，印刷箱3内固设有印刷装置，固定台2上设置有转动台4，转动台4上固设有若干印刷台5，印刷台5上开设有多个通孔5a，转动台4内具有空腔4a，空腔4a内设置有升降板6，升降板6与一带其升降的升降机构相连，升降板6上固设有用于支撑硅片的支撑柱7，支撑柱7能从通孔5a穿出；印刷箱3与转动台4之间具有间距，印刷台5能移动至印刷装置的正下方，印刷箱3的下部固设有用于刷除硅片上表面粉尘的毛刷8；工作台1上还设置有用于刷除印刷台5上颗粒的刷除机构。

本发明的工作原理：将硅片放置在印刷台5上，然后转动台4转动，将硅片输送至印刷装置的正下方，通过印刷装置进行进主栅和副栅的印刷，在硅片输送至印刷装置前，硅片的上表面通过印刷箱3下部的毛刷8刷除粉尘；在印刷完毕之后，硅片被送出印刷箱3，升降机构启动，升降板6上升并通过升降板6上的支撑柱7将硅片顶起，然后将硅片取下，该处的印刷台5再次随转动台4转动，通过刷除机构将印刷台5上的颗粒或者粉尘清理掉。

通过毛刷8清除硅片上表面的粉尘，提高主栅、副栅的印刷效果，提高硅片的印刷质量。通过刷除机构清理印刷台5，清理印刷台5表面的粉尘或者颗粒，放置硅片在印刷时硅片破损或者碎裂。

具体得，固定台2内开设有凹槽，凹槽中部固设有固定柱9，转动台4上开设有转动孔，转动台4通过转动孔设置在固定柱9上，固定柱9上转动设置有转动架10，转动架10的上端固设在转动台4下部，转动架10的下端设置有滚轮11，滚轮11与固定台2的凹槽底部抵靠；转动架10上固设有齿轮一12，凹槽内还固设有第一电机15，第一电机15的输出轴上同轴固设有齿轮二12，且齿轮一12与齿轮二12啮合。第一电机15启动，第一电机15带动齿轮二12转动，齿轮二12带动齿轮一12转动，齿轮一12带动转动架10转动，转动架10带动转动台4转动。转动架10的下部设置有滚轮11，在转动过程中不会卡住。转动架10还起到了支撑的作用，使转动在转动过程中不会发生位移。

具体得，印刷台5的上表面包覆有白色的垫层。白色的垫层能够使灰尘看得更加清楚，清理起来更加的方便。由于硅片为黑色，与垫层形成鲜明的对比，更容易让工作人员观察。

具体得，升降机构包括第一推杆电机14，第一推杆电机14固设在空腔4a内且第一推杆电机14的推杆竖直向上，升降板6固设在第一推杆电机14的推杆端部。第一推杆电机14的推杆向上推动，升降板6向上移动，升降板6上的支撑柱7伸出通孔5a，将印刷台5上的硅片支撑起，方便硅片的收取。

具体得，支撑柱7的顶端固设有橡胶垫片。橡胶垫片的设置能够放置支撑柱7在支撑硅片时，对硅片表面刮花。

具体得，刷除机构包括第二电机16、转动轴17、固定架、支架18和抹布19，固定架固设在工作台1上，转动轴17水平转动设置在固定架上，第二电机16固设在固定架上且第二电机16的输出轴与转动轴17固定相连，第二电机16能带动转动轴17转动；支架18固定在转动轴17上，抹布19固定在支架18上。第二电机16启动，使转动轴17转动，转动轴17带动支架18转动，支架18上的抹布19盖住在转动台4上，转动台4在转动过程中，转动台4上的印刷台5移动并从抹布19下部移动过，抹布19将印刷台5上的粉末或者颗粒清除，然后第二电机16启动，是抹布19复位。

具体得，支架18上固设有振动器20。在抹布19复位之后，振动器20启动，使抹布19上的粉尘被振落。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。