一种丝网印刷用拉网检测仪的制作方法

文档序号:18153177发布日期:2019-07-13 08:40阅读:459来源:国知局
一种丝网印刷用拉网检测仪的制作方法

本实用新型涉及丝网印刷技术领域,尤其是指一种丝网印刷用拉网检测仪。



背景技术:

现有技术中,丝网印刷时,拉网检测一般是采用无过程光控检测或用电子放大镜观察。但是,这些现有方案有着诸多的缺陷,如:

1)设施成本高,难以全方位实时监控,也不能有效过程控制;

2)不可检测延伸率。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:如何简单、高效、低成本进行拉网检测。

为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种丝网印刷用拉网检测仪,具体包括一四杆机构,形成所述四杆机构的任一连杆包括外杆和可伸缩的内杆,内杆上设有延伸比例刻度。

进一步的,所述内杆上设有复位刻线,当所有内杆伸缩至复位刻线时,所述四杆机构整体呈一矩形。

进一步的,所述复位刻线设置于内杆上远离对应外杆的一端,当内杆伸缩至复位线时,整个内杆同时处于最大收缩状态。

进一步的,任一所述连杆的外杆内部设有容置空间,对应所述内杆的一端设于外杆内并可于外杆内滑动伸缩。

进一步的,任一所述连杆的外杆内部设有滑轨,外杆与对应的所述内杆通过滑轨滑动连接。

进一步的,任一所述连杆的内杆设有限位螺钉,对应的外杆上设有限位槽/孔,限位螺钉与限位槽/孔相接触配合并限制内杆滑动伸缩范围。

进一步的,在所述四杆机构中,任一所述连杆的内杆与相邻连杆的外杆枢接。

进一步的,任一所述枢接处设有锥形底座,用于检测时通过各锥形底座而将整个丝网印刷用拉网检测仪水平置于网纱上。

进一步的,所述枢接处还设有调节螺栓,调节螺栓与所述锥形底座相连并可通过调节该调节螺栓而使整个丝网印刷用拉网检测仪处于水平状态。

进一步的,所述枢接处还包括枢接销,所述四杆机构中的任一连杆可绕枢接销转动,枢接销与所述锥形底座一体连接。

本方案通过可旋转、伸缩铰链四杆机构的运用,变电子放大镜的间接辅助监控为直接过程控制,并可在拉网网纱表面的四周及中央位置分别放置本发明检测仪器,可全方位有效降控制拉网过程中的网孔变形,并检测网纱延伸率低,达到提升丝网印刷制版及印刷精度、耐印次数、效率、良率,最终实现用户效益最大化。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为一种丝网印刷用拉网检测仪的俯视图;

图2为一种丝网印刷用拉网检测仪的主视图。

图中,1-复位刻线、2-内杆、3-外杆、4-限位螺钉、5-调节螺栓、6-限位孔、7-锥形底座。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。

结合附图1和图2,在一具体实施例中公开了一种丝网印刷用拉网检测仪,具体包括一四杆机构,形成所述四杆机构的任一连杆包括外杆3和可伸缩的内杆2,内杆2上设有延伸比例刻度。使用时,随着拉网的进行,网孔变形且得到延伸。同时,与之对应的内杆2也随之伸缩,从内杆2的延伸比例刻度便可直接读出拉网的眼神比例。

此外,在一具体实施例中,所述内杆2上设有复位刻线1,当所有内杆2伸缩至复位刻线1时,所述四杆机构整体呈一矩形。即使用时,先将各内杆2复位至初始位置,然后再通过四杆机构的变化来判断拉网情况。

此外,在一具体实施例中,所述复位刻线1设置于内杆2上远离对应外杆3的一端,当内杆2伸缩至复位线时,整个内杆2同时处于最大收缩状态,并且为一矩形。

在一具体实施例中,任一所述连杆的外杆3内部设有容置空间,对应所述内杆2的一端设于外杆3内并可于外杆3内滑动伸缩,即内杆2的部分容纳于外杆3中。优选的,任一所述连杆的外杆3内部设有滑轨,外杆3与对应的所述内杆2通过滑轨滑动连接,以便于内杆2在外杆3内滑动伸缩。优选的,任一所述连杆的内杆2设有限位螺钉4,对应的外杆3上设有限位孔6,当然也可以设置限位槽,限位螺钉4与限位槽/孔相接触配合并限制内杆2滑动伸缩范围。限位螺钉4的设置,主要作用是防止内杆2无限伸出外杆3而使得两者脱离。此外,也可以用于限制内杆2的最大伸入量,并且可在内杆2的最大伸入量时,正好处于复位刻线1处。

在一具体实施例中,在所述四杆机构中,任一所述连杆的内杆2与相邻连杆的外杆3枢接。任一所述枢接处设有锥形底座7,用于检测时通过各锥形底座7而将整个丝网印刷用拉网检测仪水平置于网纱上。

在一具体实施例中,所述枢接处还设有调节螺栓5,调节螺栓5与所述锥形底座7相连并可通过调节该调节螺栓5而使整个丝网印刷用拉网检测仪处于水平状态。即调节螺栓5主要用于调水平。

在一具体实施例中,所述枢接处还包括枢接销,所述四杆机构中的任一连杆可绕枢接销转动,枢接销与所述锥形底座7一体连接。

该丝网印刷用拉网检测仪的使用流程具体为:

A、使用前将连杆恢复到初始位置;

B、按标准流程拉网,将本检测仪器底座向下水平置于网纱上,连杆与网纱径纬线平行;

C、拉网过程中通过连杆的旋转角度变化修正拉网参数;

D、拉网结束观察连杆的拉升刻度,记录径纬向的网纱延伸率。

如此,整个使用过程简单便捷,可同时快速获取拉网过程中网纱经纬方向上的延伸率。

本方案通过可旋转、伸缩铰链四杆机构的运用,变电子放大镜的间接辅助监控为直接过程控制,并可在拉网网纱表面的四周及中央位置分别放置本发明检测仪器,可全方位有效降控制拉网过程中的网孔变形,并检测网纱延伸率低,达到提升丝网印刷制版及印刷精度、耐印次数、效率、良率,最终实现用户效益最大化。

需要说明的是,此处,上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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