一种定位烫金机的制作方法

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体为一种定位烫金机。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫印的图文呈现出强烈的金属光泽、色彩鲜艳夺目、永不褪色，烫印成品具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上。

但是现有的技术存在以下的不足：

1.现有的烫印机定位不够精准，严重的影响了印品的质量；

2.现有的烫印机需要大量人力去操作，智能自动化不高，严重影响烫印的效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位烫金机，解决了现有的烫金机定位不精准和智能自动化不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位烫金机，包括操作台、电动伸缩杆和PLC控制箱，所述PLC控制箱固定安装在操作台一侧的上表面，所述电动伸缩杆的顶部与固定块固定连接，所述固定块的前端设置有定位柱，所述定位柱的一端贯穿固定块与支撑架的上端固定连接，所述支撑架的底部固定安装在操作台的一侧上，所述电动伸缩杆的底部安装有预热箱，所述预热箱的底部安装有烫印版，所述烫印版正下方的操作台上设置有垫板，所述垫板的两侧操作台上分别设置有出料口和进料口，所述PLC控制箱靠近进料口的一侧设置有铝箔纸盒，所述铝箔纸盒固定安装在操作台上，所述操作台的底部与设置有支撑架的一侧对立的另一侧中心位置上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端与转动轴的一端嵌合，所述转动轴的另一端安装有第一锥形主齿轮，所述第一锥形主齿轮与第一锥形从齿轮啮合，所述第一锥形从齿轮固定安装在废料收集轴的一端，所述废料收集轴通过第一滚动轴承转动连接在操作台上，所述步进电机与第一锥形主齿轮之间位置的转动轴上固定安装有第二锥形主齿轮，所述第二锥形主齿轮与第二锥形从齿轮啮合，所述第二锥形从齿轮固定安装在成品收集轴的一端，所述成品收集轴通过第二滚动轴承转动连接在操作台上，所述成品收集轴位于出料口和进料口之间的位置上。

优选的，所述预热箱的前端面上设置有红外线接收器，所述步进电机上方的操作台的上表面上设置有红外线发射器，所述红外线发射器与红外线接收器竖直对齐。

优选的，所述固定块的顶部设置有定位螺栓，所述定位螺栓的一端穿过固定块的上表面与定位柱接触，且定位螺栓与固定块之间螺旋连接。

优选的，所述铝箔纸盒靠近进料口一侧表面的下端设置有输送口，所述操作台的底部四个边角上均设置有脚垫。

优选的，所述PLC控制箱通过传导线分别与步进电机、预热箱、电动伸缩杆、红外线发射器和红外线接收器电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种定位烫金机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置步进电机、进料口、出料口和成品收集轴，操作时待烫印的原料从进料口进入操作台上，通过烫印版对原料的烫印最后从出料口将成品送出，在整个烫印过程中通过PLC控制箱控制步进电机的转动时间是固定的，在与步进电机连接的转动轴的带动下，成品收集轴也会转动相应的时间，因为成品从出料口中出来之后会在成品收集轴上对成品做收集，成品收集轴转动的时间一定之后原料在操作台上移动的距离也是固定的，从而很好的对烫金过程起到定位的作用，解决了现有的烫金机定位不精准的问题。

（2）本实用新型通过设置PLC控制箱、电动伸缩杆、红外线发射器和红外线接收器,操作时通过PLC控制箱来设置电动伸缩杆的上下伸缩频率，同时红外线发射器发射的信号被红外线接收器接受，当电动伸缩杆向上收缩时，红外线发射器与红外线接收器不在相同的水平位置上，红外线接收器不能接收到红外线发射器发出的信号时，红外线接收器会将该信息传送给PLC控制箱，PLC控制箱在接收到该信号之后会启动步进电机转动，从而带动待烫印原料在操作台上移动一段距离，当电动伸缩杆向下移动进行烫印时，红外线接收器接收到红外线发射器发出的信号，红外线接收器会将该信息传送给PLC控制箱来控制步进电机停止转动，使待烫印原料停在垫板上对其进行烫印操作，整个过程完全自动化操作，减少人力的输入。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型操作台底部结构示意图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型电动伸缩杆部分结构示意图。

图中：1、PLC控制箱；2、铝箔纸盒；3、输送口；4、进料口；5、操作台；6、脚垫；7、红外线发射器；8、步进电机；9、转动轴；10、第二锥形主齿轮；11、第一锥形主齿轮；12、支撑架；13、固定块；14、电动伸缩杆；15、垫板；16、出料口；17、废料收集轴；18、成品收集轴；19、第二滚动轴承；20、第二锥形从齿轮；21、第一滚动轴承；22、第一锥形从齿轮；23、定位柱；24、定位螺栓；25、红外线接收器；26、预热箱；27、烫印版。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种定位烫金机，包括操作台5、电动伸缩杆14和PLC控制箱1，PLC控制箱1固定安装在操作台5一侧的上表面，电动伸缩杆14的顶部与固定块13固定连接，所选用的电动伸缩杆14的型号为XC758，固定块13的顶部设置有定位螺栓24，定位螺栓24的一端穿过固定块13的上表面与定位柱23接触，且定位螺栓24与固定块13之间螺旋连接，固定块13的前端设置有定位柱23，定位柱23的一端贯穿固定块13与支撑架12的上端固定连接，定位柱23和定位螺栓24的设置可以方便调节固定块13的位置，从而对烫印版的位置做相应的调整，支撑架12的底部固定安装在操作台5的一侧上，电动伸缩杆14的底部安装有预热箱26，预热箱26的底部安装有烫印版27，烫印版27正下方的操作台5上设置有垫板15，垫板15的两侧操作台5上分别设置有出料口16和进料口4，PLC控制箱1靠近进料口4的一侧设置有铝箔纸盒2，铝箔纸盒2固定安装在操作台5上，铝箔纸盒2靠近进料口4一侧表面的下端设置有输送口3，操作台5的底部四个边角上均设置有脚垫6，铝箔纸盒2中的铝箔纸经过输送口3输送到操作台上，铝箔纸盒2的设置方便铝箔纸的使用和跟换，操作台5的底部与设置有支撑架12的一侧对立的另一侧中心位置上固定安装有步进电机8，预热箱26的前端面上设置有红外线接收器25，步进电机8上方的操作台5的上表面上设置有红外线发射器7，红外线发射器7与红外线接收器25竖直对齐，步进电机8的输出端与转动轴9的一端嵌合，转动轴9的另一端安装有第一锥形主齿轮11，第一锥形主齿轮11与第一锥形从齿轮22啮合，第一锥形从齿轮22固定安装在废料收集轴17的一端，废料收集轴17通过第一滚动轴承21转动连接在操作台5上，使用之后的铝箔纸废料可以通过废料收集轴17进行收集，步进电机8与第一锥形主齿轮11之间位置的转动轴9上固定安装有第二锥形主齿轮10，第二锥形主齿轮10与第二锥形从齿轮20啮合，第二锥形从齿轮20固定安装在成品收集轴18的一端，成品收集轴18通过第二滚动轴承19转动连接在操作台5上，成品收集轴18位于出料口16和进料口4之间的位置上，PLC控制箱1通过传导线分别与步进电机8、预热箱26、电动伸缩杆14、红外线发射器7和红外线接收器25电性连接，PLC控制箱1可以通过控制电动伸缩杆14的伸缩频率来控制步进电机8的转动时间，从而对待烫印品多样化的控制。

使用时，将待烫印原料从进料口4送入操作台5中，同时另一端通过出料口16固定在成品收集轴18上，将铝箔纸放在铝箔纸盒2中，铝箔纸一端通过输送口3进入操作台上，同时固定在废料收集轴17上，通过PLC控制箱1来设置电动伸缩杆14的上下伸缩频率，当电动伸缩杆14向上收缩时，红外线发射器7与红外线接收器25不在相同的水平位置上，红外线接收器25不能接收到红外线发射器7发出的信号时，红外线接收器25会将该信息传送给PLC控制箱1，PLC控制箱1在接收到该信号之后会启动步进电机8转动，在与步进电机8连接的转动轴9的带动下，成品收集轴18和废料收集轴17也会转动，因为成品从出料口16中出来之后会在成品收集轴18上对成品做收集，从而带动待烫印原料在操作台5上移动一段距离，当电动伸缩杆14向下移动进行烫印时，红外线接收器25接收到红外线发射器7发出的信号，红外线接收器25会将该信息传送给PLC控制箱1来控制步进电机8停止转动，使待烫印原料停在垫板15上对其进行烫印操作。

综上可得，本实用新型通过设置步进电机8、进料口4、出料口16、成品收集轴18、PLC控制箱1、电动伸缩杆14、红外线发射器7和红外线接收器25，解决了现有的烫金机定位不精准和智能自动化不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。