一种自动化跑台印刷机的制作方法

文档序号:18306637发布日期:2019-07-31 19:56阅读:158来源:国知局
一种自动化跑台印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种自动化跑台印刷机。



背景技术:

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的实用新型和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。以常用的手形网版平面丝印机为例,可对丝网印刷机的工作原理作如下描述:经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力 F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。在印刷过程中,丝网印版与刮墨板进行相对运动,挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动,丝网在回弹力作用下,及时回位与承印物脱离接触,以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中,不断处于变形和回弹之中。

现有的跑台印刷机通常用迷你气缸控制刮刀的升降,并用移动机构控制其移动对工件进行印刷,但气缸与管道连接的位置通常是螺纹连接以便于拆卸,此处容易松动而漏气,进而会使四个气缸的升降不同步,会影响刮刀升降的平稳,且现有刮刀升降高度由系统控制,对于表面厚度不一致的产品,高度不能精密灵活的进行控制,也会影响印刷质量。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化跑台印刷机,解决了气缸与管道连接的位置容易松动而漏气,进而会使四个气缸的升降不同步,会影响刮刀升降的平稳,且现有刮刀升降高度由系统控制,对于表面厚度不一致的产品,高度不能精密灵活的进行控制,也会影响印刷质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动化跑台印刷机,包括主体机架、迷你气缸和刮刀,所述主体机架内表面的两侧之间滑动连接有刮印横臂,所述刮印横臂的底部通过内六角螺丝固定连接有刮印气缸固定板,所述刮印气缸固定板四角的内表面与迷你气缸的表面固定连接,所述迷你气缸外表面的顶端固定连接有密封套,所述迷你气缸的顶端连通有连接嘴,所述连接嘴的表面连通有气管,所述密封套的顶部螺纹连接有密封盖,所述密封盖内表面的中间固定连接有压力探测器,所述压力探测器的顶部固定连接有导线,所述导线与气管的顶端均贯穿密封盖并延伸至密封盖的外部,所述密封盖的顶部且位于气管和导线的外部均开设有阶梯孔,且阶梯孔的内部填充有热熔胶。

优选的,所述气管和导线的外部且位于密封盖的外部套设有集束管,所述密封盖内表面的底部与密封套的顶部之间卡接有密封胶圈。

优选的,所述迷你气缸推杆的底端螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套底端的外表面套设有第一刮刀架支撑。

优选的,所述螺纹套的底端固定连接有压块,且压块的表面与第一刮刀架支撑的内表面滑动连接,所述压块的底部与第一刮刀架支撑内表面的底部之间活动连接有弹簧。

优选的,所述第一刮刀架支撑底部的外部套设有第二刮刀架支撑,且第二刮刀架支撑与第一刮刀架支撑的底部之间通过内六角螺丝固定连接。

优选的,所述刮刀的两端均固定连接有连接轴,所述第二刮刀架支撑套设在连接轴的外部。

优选的,所述第二刮刀架支撑的表面且位于连接轴的上方开设有开口,所述第二刮刀架支撑的表面且位于开口的两侧通过内六角螺丝螺纹连接。

优选的,所述刮刀设置有两个,且与刮印横臂平行设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动化跑台印刷机。与现有技术相比,具备以下有益效果:

(1)、该自动化跑台印刷机,通过在迷你气缸外表面的顶端固定连接有密封套,迷你气缸的顶端连通有连接嘴,连接嘴的表面连通有气管,密封套的顶部螺纹连接有密封盖,密封盖内表面的中间固定连接有压力探测器,压力探测器的顶部固定连接有导线,导线与气管的顶端均贯穿密封盖并延伸至密封盖的外部,密封盖的顶部且位于气管和导线的外部均开设有阶梯孔,且阶梯孔的内部填充有热熔胶,密封盖内表面的底部与密封套的顶部之间卡接有密封胶圈,通过在迷你气缸外部设置密封套与密封盖配合,将迷你气缸与气管连接处紧密包裹,并设置压力探测器可实时监测内部的气压,进而可及时发现迷你气缸与气管连接处气体泄漏的现象,进而便于及时维修,保证装置的稳定运作,且设置阶梯孔与热熔胶以及密封胶圈的配合,保证了密封性,监测简单安全。

(2)、该自动化跑台印刷机,通过在迷你气缸推杆的底端螺纹连接有螺纹套,螺纹套底端的外表面套设有第一刮刀架支撑,螺纹套的底端固定连接有压块,且压块的表面与第一刮刀架支撑的内表面滑动连接,压块的底部与第一刮刀架支撑内表面的底部之间活动连接有弹簧,第一刮刀架支撑底部的外部套设有第二刮刀架支撑,且第二刮刀架支撑与第一刮刀架支撑的底部之间通过内六角螺丝固定连接,利用可相互滑动的螺纹套与第一刮刀架支撑配合,将第二刮刀架支撑与迷你气缸连接,并利用弹簧的弹力,可保持刮刀被下压至工件表面时,与工件表面紧密贴合,可达到更好的印刷效果,且可消除工件厚度不一致造成的微小误差,结构简单方便。

(3)、该自动化跑台印刷机,通过在刮刀的两端均固定连接有连接轴,第二刮刀架支撑套设在连接轴的外部,第二刮刀架支撑的表面且位于连接轴的上方开设有开口,第二刮刀架支撑的表面且位于开口的两侧通过内六角螺丝螺纹连接,通过在第二刮刀架支撑的一侧设置开口,使第二刮刀架支撑底部的部分具有一定弹性,利用内六角螺丝可调节松紧度,便于安装拆卸刮刀,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型结构示意图;

图4为本实用新型结构示意图。

图中,1-主体机架、2-迷你气缸、3-刮刀、4-刮印横臂、5-刮印气缸固定板、6-密封套、7-连接嘴、8-气管、9-密封盖、10-压力探测器、11-导线、12-阶梯孔、13-热熔胶、14-集束管、15-密封胶圈、16-螺纹套、17-第一刮刀架支撑、18-压块、19-弹簧、20-第二刮刀架支撑、21-连接轴、22-开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种自动化跑台印刷机,包括主体机架1、迷你气缸2和刮刀3,刮刀3对称设置,迷你气缸2推杆的底端螺纹连接有螺纹套16,螺纹套16的底端固定连接有压块18,且压块18的表面与第一刮刀架支撑17的内表面滑动连接,压块18的底部与第一刮刀架支撑17内表面的底部之间活动连接有弹簧19,螺纹套16底端的外表面套设有第一刮刀架支撑17,第一刮刀架支撑17底部的外部套设有第二刮刀架支撑20,且第二刮刀架支撑20与第一刮刀架支撑17的底部之间通过内六角螺丝固定连接,利用可相互滑动的螺纹套16与第一刮刀架支撑17配合,将第二刮刀架支撑20与迷你气缸2连接,并利用弹簧19的弹力,可保持刮刀3被下压至工件表面时,与工件表面紧密贴合,可达到更好的印刷效果,且可消除工件厚度不一致造成的微小误差,结构简单方便,第二刮刀架支撑20的表面且位于连接轴21的上方开设有开口22,第二刮刀架支撑20的表面且位于开口22的两侧通过内六角螺丝螺纹连接,通过在第二刮刀架支撑20的一侧设置开口22,使第二刮刀架支撑20底部的部分具有一定弹性,利用内六角螺丝可调节松紧度,便于安装拆卸刮刀3,使用方便,刮刀3的两端均固定连接有连接轴21,第二刮刀架支撑20套设在连接轴21的外部,刮刀3设置有两个,且与刮印横臂4平行设置,两个刮刀3对称设置,分别用于两个方向的印刷,主体机架1内表面的两侧之间滑动连接有刮印横臂4,刮印横臂4的底部通过内六角螺丝固定连接有刮印气缸固定板5,刮印气缸固定板5四角的内表面与迷你气缸2的表面固定连接,迷你气缸2外表面的顶端固定连接有密封套6,迷你气缸2的顶端连通有连接嘴7,连接嘴7的表面连通有气管8,密封套6的顶部螺纹连接有密封盖9,密封盖9内表面的中间固定连接有压力探测器10,压力探测器10为PTG501型号压力探测器,压力探测器10的顶部固定连接有导线11,气管8和导线11的外部且位于密封盖9的外部套设有集束管14,集束管14可避免气管8和导线11松散,防止移动过程中造成缠绕,密封盖9内表面的底部与密封套6的顶部之间卡接有密封胶圈15,通过在迷你气缸2外部设置密封套6与密封盖9配合,将迷你气缸2与气管8连接处紧密包裹,并设置压力探测器10可实时监测内部的气压,进而可及时发现迷你气缸2与气管8连接处气体泄漏的现象,进而便于及时维修,保证装置的稳定运作,且设置阶梯孔12与热熔胶13以及密封胶圈15的配合,保证了密封性,监测简单安全,导线11与气管8的顶端均贯穿密封盖9并延伸至密封盖9的外部,密封盖9的顶部且位于气管8和导线11的外部均开设有阶梯孔12,阶梯孔12使热熔胶13具有较强的抗压能力,且阶梯孔12的内部填充有热熔胶13,热熔胶13具有良好的密封性,且便于溶解对密封盖9进行拆卸。

使用时,通过控制系统控制迷你气缸2的供气量,使迷你气缸2推动螺纹套16、第一刮刀架支撑17、第二刮刀架支撑20、连接轴21与刮刀3下降,刮刀3接触到工件表面,然后控制移动机构带动刮印横臂4来回移动,使刮刀3对工件进行印刷,刮刀3下降到最底部时,弹簧19压缩,保持其紧贴工件表面,当迷你气缸2与气管8连接处有气体泄漏时,密封套6与密封盖9的内部气压增大,压力探测器10检测到压力过大,便可通过控制系统提醒工作人员进行检修,当需要拆卸密封盖9时,先对热熔胶13进行加热溶解,然后可将密封盖9旋下进行检修。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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