用于印刷墨以提供高不透明度基底的方法与流程

发明领域

本发明涉及用于将墨印刷到聚合物膜基底上的方法。该方法提供高不透明度印刷基底。

背景技术：

消费产品通常由产品制造商包装，并以包装形式通过分配网络运送给消费者。在许多情况下，消费者至少部分地基于包装外观传达的信息和给人的总体印象来选择购买哪些产品。

将某些消费产品诸如吸收性卫生制品以印刷塑料膜进行包装并呈现给消费者，该印刷塑料膜被折叠和密封以便容纳产品。因此，当这些产品通过分配网络进入消费者手中时，可免受污染。包装上的印刷图形和文本向消费者传达关于产品的信息。

制造商正在寻求使用更薄的塑料膜进行包装，部分是响应于对更轻型包装的需求，这种包装具有改善环境可持续性的优点。轻型包装的另一个优点是较低的包装材料成本。

用于包装的薄塑料膜的缺点在于减缩厚度导致膜不透明度降低。这可达到塑料膜如此薄以致包装内的产品从外部至少部分可见的地步。当塑料膜是白色或浅色或柔和的颜色，并且当包装内的包装产品本身用明亮、鲜艳的颜色装饰时，这种不期望效果可能会加剧。在这种情况下，可透过该薄包装膜看到产品的颜色或产品的轮廓。

2007年11月21日公布的ep-1857290公开了可用透明或低不透明度膜制成的不透明印刷基底。金属墨用于制备不透明印刷基底。

即使在印刷基底包括例如厚度为100微米或更少的薄的聚合物膜的情况下，仍存在对不透明印刷基底的需要，该不透明印刷基底掩蔽容纳在由该不透明印刷基底制成的包装内的产品的轮廓和颜色。

技术实现要素：

本发明涉及用于将墨柔性版印刷到薄聚合物膜基底上的方法。具体地，该方法涉及使用中心压印滚筒型印刷机进行印刷，其中印刷基底的宽度大于800mm，以提供高不透明度印刷过程。根据本发明，该印刷方法包括：

将墨从墨贮存器转移到网纹辊；

将墨从网纹辊转移到印刷版，其中由网纹辊转移的墨体积为9cm³/m²-20cm³/m²；以及

通过在印刷版和压印表面之间施加压力并使基底在印刷版和压印表面之间通过，将墨施加到基底的表面上，其中该印刷版为每厘米包括至少40个行的高清晰度印刷版。

聚合物膜基底的厚度为12微米-100微米、优选地为35微米-70微米。

附图说明

图1示出了柔性版印刷系统的示意图。

图2更详细地示出了图1的一部分。

具体实施方式

定义

“柔性版印刷”是使用柔性橡胶凸纹板的印刷形式。它通常用于包装印刷。

“网纹辊”是在柔性版印刷机中使用的雕刻金属或陶瓷辊，用于将墨从墨斗辊(或直接从墨斗)转移到印刷版。柔性版输墨系统有时称为网纹辊系统。网纹辊的目的是从墨斗辊(或在某些配置中，直接从墨斗)拾取墨，并且将预定的、计量的、均匀量的墨递送到橡胶印刷版。

“印刷版滚筒”是柔性版印刷机上附着橡胶或光聚合物印刷版的部分。可根据应用将柔性印刷版滚筒取下并更换为不同直径的滚筒。印刷版由相邻的网纹辊着墨，并将凸起的图像直接转印到在印刷版滚筒和压印滚筒之间通过的基底幅材上。

中心压印机是一种用于多色柔性版印刷的印刷机，其中单个大直径的共用压印滚筒在与一系列相邻的印刷版滚筒接触时支撑基底，该一系列相邻的印刷版滚筒根据幅材进给方向向左或向右沉积连续的颜色。中心压印机可具有至少两个印刷单元，最常见的是六至十个。

不透明的印刷基底通常用作“空白画布”，然后在其上印刷彩色墨，以形成包括印刷图形、文本等的最终包装。根据本发明的方法提供不透明的印刷基底，该不透明的印刷基底特别适合于接收随后印刷在其上的彩色墨。不受理论的束缚，据信干燥的不透明印刷基底(优选白色的印刷基底)具有相对高的表面粗糙度，这提供了所需的哑光效果。此外，高不透明度的印刷基底有助于减少或避免包装外部的彩色图形与从包装内部分可见的彩色产品之间不期望的相互影响。这有助于保持包装图形的明亮且充满活力的外观，并且避免了可能由位于彩色图形后面的彩色产品所造成的暗淡外观。

从手指印刷测试中观察到，将彩色墨印刷到不透明的印刷基底上导致：在实心区域中没有针孔现象的改善的墨沉积，晕映的印刷平滑且没有墨桥接，印刷更清晰，这有助于实现更宽的色域以及在高光区域中产生更清晰的印刷点。

墨是溶剂基墨，其通常包括颜料、树脂、溶剂和添加剂。

白色墨可使用二氧化钛、氧化锌、立德粉或硫化锌作为白色颜料。二氧化钛优选作为白色颜料。二氧化钛以三种不同的晶体形式存在：金红石、锐钛矿和板钛矿。金红石和锐钛矿形式具有所有白色颜料的最高折射率，并且为墨涂层提供最高的覆盖率。金红石具有最大的不透明度，而锐钛矿具有最大的白度。锐钛矿形式是最优选的。颜料通常通过例如研磨和/或表面处理进行改性。研磨可改变表面积，通常优选较大的表面积。

树脂可包括硝化纤维素，优选地与聚氨酯或聚丙烯酸酯结合。

溶剂可包括乙醇或异丙醇，或它们的组合。优选的溶剂是乙醇或异丙醇或它们的组合与乙酸酯诸如乙酸乙酯或乙酸正丙酯的混合物。其他溶剂包括各种二醇醚。

可将各种添加剂诸如蜡添加到墨组合物中。

图1示出了柔性版印刷系统的示意图，该柔性版印刷系统包括墨供应源(10)、网纹辊(20)、印刷滚筒(30)和压印滚筒(40)。

墨供应源(10)可为带腔室的刮墨刀系统，优选地包括硬刮墨刀，并设置为1至4巴的刮墨刀腔室压力。

网纹辊(20)用来计量所施加的墨的体积。优选地，网纹辊的外表面(22)包括以每厘米100-250行布置的腔或“单元格”(24)的阵列。这些单元格的形状可为六边形。另选地，也可使用不包括离散单元格的网纹辊，这些离散单元格诸如大体积固体、三螺旋、流体、开放通道和开放回转墨通道网纹雕刻几何形状。

印刷版(32)围绕印刷版滚筒(30)设置。优选地，该印刷版为高清晰度印刷版，其包括为平顶点的点阵列或为具有微孔结构的圆顶点的点阵列。

压印表面(42)围绕压印滚筒(40)设置。

使聚合物膜基底(50)在印刷版(32)和压印表面(42)之间通过。在印刷版和压印表面之间施加压力。优选地，施加的压力为80n/m²-220n/m²。优选地，基底在印刷辊和压印辊之间通过的速度为100米/分钟-600米/分钟，优选地为150米/分钟-300米/分钟。

聚合物膜基底优选地包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、双向聚丙烯，以及聚烯烃、聚对苯二甲酸乙二醇酯(聚酯)、金属化聚酯和尼龙的其他组合。

聚合物膜基底可以是着色膜或透明膜。

通过使用高分辨率图形进行印刷，可进一步提高包装压印的质量。优选地，图形图像应以高分辨率创建并保存。例如，可使用至少50兆像素来捕获和存储摄影图像。优选地，高分辨率图像保存在主数据文件中，以便通过重复的数字操作使图像质量随时间推移的劣化最小化。

实施例：

使起始不透明度为80％的着色膜基底经受如上所述的柔性版印刷方法，施加包括二氧化钛、硝化纤维素、聚丙烯酸酯、乙醇和乙酸乙酯的高不透明度白色墨。不透明度增加至92％。

根据iso6504-03，使用爱色丽(x-rite)高级分光光度计测量不透明度。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。