一种鸳鸯版印刷装置的制作方法

本发明涉及铝箔印刷版装置领域，特别是涉及一种鸳鸯版印刷装置。

背景技术：

在铝箔印刷领域采用辊式印刷装置的印刷效率较高，得到了应用广泛，现有的铝箔辊式印刷装置通过单个印刷辊在面料上印刷一种需求图案，在印刷时先将印刷辊的一侧浸入油墨中，油墨会附着在印刷辊的外周面上，随着印刷辊的转动将油墨印刷至面料上，然而在目前铝箔印刷工作中，经常需要根据客户需求印刷多种不同图案的面料，因此需采用多个铝箔辊式印刷机分类印刷以满足客户需求，针对上述情况厂家需先大量购入辊式印刷机，后采用多个印刷机分类印刷，然而现有的辊式印刷机在工作过程中，将印刷辊的一侧浸入油墨中来附着油墨，会导致印刷辊上出现附着的油墨厚度不均匀的问题，进而使印刷图案颜色有深浅，印刷质量无法控制，因此急需一种既能同时印刷不同图案，又能保证印刷辊均匀附着油墨的辊式印刷装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种鸳鸯版印刷装置，以解决上述现有技术存在的问题，使辊式印刷装置既能同时印刷两种不同图案，又能保证印刷辊均匀附着油墨。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种鸳鸯版印刷装置，其特征在于：包括架体，所述架体的一端通过转轴活动连接有第一辊筒，所述架体的另一端通过转轴活动连接有第二辊筒，所述第一辊筒与第二辊筒通过连轴固接，所述架体底部安装有上料机构，所述上料机构包括底座，所述底座顶部盖有盖板，所述底座的一端开设有第一料槽，所述第一料槽与第一辊筒上下对应设置，所述底座的另一端开设有第二料槽，所述第二辊筒与第二料槽上下对应设置，所述第一料槽与第二料槽之间安装有第一挡板，所述第一挡板的一端伸出盖板连接所述连轴，所述第一料槽与第二料槽分别安装有若干喷射枪，所述喷射枪包括储液桶和喷射嘴，所述喷射枪底部开设有进料口，所述喷射嘴伸出所述盖板，所述储液桶的顶部固接喷射嘴的底部，所述储液桶的两端分别开设有锥形的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的锥部与第二空腔的锥部通过第三空腔连通，所述喷射嘴连接储液桶的一端开设有锥形的第四空腔，所述喷射嘴的顶端开设有第五空腔，所述第五空腔与第四空腔之间安装有第一网板，所述第五空腔与第四空腔连通，所述第五空腔顶端盖有第二网板，所述第一网板与第二网板之间设有滚珠，所述滚珠与第五空腔内壁相切。

优选的，所述第一料槽内安装有4个喷射枪，所述第二料槽内安装有4个喷射枪，所述喷射枪对称设置。

优选的，所述转轴伸出架体连接有驱动电机。

优选的，所述第一料槽与第二料槽分别开设有进气口，气泵的出气端通过输气带分别连接第一料槽与第二料槽的进气口。

优选的，所述输气带包括第一输气管，所述第一输气管的一端连接气泵的出气端，所述第一输气管的另一端连接有分流器的进气端。

优选的，所述分流器包括壳体，所述壳体开设有进气口，所述第一输气管连接进气口，所述壳体开设有两个出气口，两个所述出气口通过两根第二输气管分别连接所述第一料槽与第二料槽的进气口。

优选的，所述第一挡板顶部开设有弧形部，所述第一挡板的弧形部与连轴卡合。

优选的，所述第一挡板的弧形部上覆盖有橡胶垫。

优选的，所述第一料槽与第二料槽的两端分别安装有第二挡板，所述第二挡板顶部安装有第三挡板，所述第三挡板分别与第一辊筒和第二辊筒接触连接。

优选的，所述第三挡板与第二挡板的夹角不大于180°，所述第三挡板与第二挡板的夹角不小于90°。

本发明公开了以下技术效果：本发明公开的一种鸳鸯版印刷装置，针对铝箔辊式印刷装置上的印刷辊进行革新，采用通过连轴固接的两个辊筒组成一个新型鸳鸯辊，两个辊筒分别对应一个料槽，上料时可采用料槽内喷枪分别为鸳鸯辊两端注入不同染料，注料时盖上盖板，采用气泵对料槽内加压，使料槽内的染料涌入喷枪，通过喷枪内部的空腔为进入喷枪的染料加大流速涌出喷嘴，喷嘴上的滚珠被染料顶至喷嘴出口的网板处，滚珠在喷嘴出口不断旋转使喷出的染料被打碎后均匀喷射到鸳鸯辊的两端辊筒，进而使得两端辊筒上均匀分布有两种染料，连轴上的挡板保证了两种染料不会相互污染，在保证鸳鸯辊上料均匀的情况下，使鸳鸯辊对一块面料进行两种图案的印刷，既能提高印刷多种图案的印刷效率，又能提高印刷机的印刷质量。本发明显著降低了生产成本且大幅提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主视图结构示意图；

图2为本发明第一辊筒侧的侧视图结构示意图；

图3为本发明俯视图结构示意图；

图4为本发明底座主视图结构示意图；

图5为本发明底座第一料槽侧的侧视图结构示意图；

图6为本发明底座俯视图结构示意图；

图7为本发明喷射枪结构示意图；

图8为本发明分流器结构示意图；

其中，1为架体，2为第一辊筒，3为第二辊筒，4为转轴，5为连轴，6为底座，7为盖板，8为第一料槽，9为第二料槽，10为第一挡板，11为喷射枪，11.1为进料口，12为储液桶，12.1为第一空腔，12.2为第二空腔，12.3为第三空腔，13为喷射嘴，13.1为第四空腔，13.2为第五空腔，13.3为第一网板，13.4为第二网板，13.5为滚珠，14为驱动电机，15为气泵，16为第一输气管，17为第二输气管，18为分流器，18.1为壳体，19为第二挡板，20为第三挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种鸳鸯版印刷装置，其特征在于：包括架体1，所述架体1的一端通过转轴4活动连接有第一辊筒2，所述架体1的另一端通过转轴4活动连接有第二辊筒3，所述第一辊筒2与第二辊筒3通过连轴5固接，进而形成本发明的鸳鸯辊，所述架体1底部安装有上料机构，所述上料机构包括底座6，所述底座6顶部盖有盖板7，所述底座6的一端开设有第一料槽8，所述第一料槽8与第一辊筒2上下对应设置，所述底座6的另一端开设有第二料槽9，所述第二辊筒3与第二料槽9上下对应设置，所述第一料槽8与第二料槽9之间安装有第一挡板10，所述第一挡板10的一端伸出盖板7连接所述连轴5，所述第一料槽8与第二料槽9分别安装有若干喷射枪11，所述喷射枪11包括储液桶12和喷射嘴13，所述喷射枪11底部开设有进料口11.1，所述喷射嘴13伸出所述盖板7，所述储液桶12的顶部固接喷射嘴13的底部，所述储液桶12的两端分别开设有锥形的第一空腔12.1和第二空腔12.2，所述第一空腔12.1的锥部与第二空腔12.2的锥部通过第三空腔12.3连通，所述喷射嘴13连接储液桶12的一端开设有锥形的第四空腔13.1，所述喷射嘴13的顶端开设有第五空腔13.2，所述第五空腔13.2与第四空腔13.1之间安装有第一网板13.3，所述第五空腔13.2与第四空腔13.1连通，所述第五空腔13.2顶端盖有第二网板13.4，所述第一网板13.3与第二网板13.4之间设有滚珠13.5，所述滚珠13.5与第五空腔13.2内壁相切。

进一步优化方案，所述第一料槽8内安装有4个喷射枪11，所述第二料槽9内安装有4个喷射枪11，所述喷射枪11对称设置，保证喷射枪11更好更均匀地为鸳鸯辊上料。

进一步优化方案，所述转轴4伸出架体1连接有驱动电机14，驱动电机14驱动鸳鸯辊转动。

进一步优化方案，所述第一料槽8与第二料槽9的槽壁分别开设有进气口，气泵15的出气端通过输气带分别连接第一料槽8与第二料槽9的进气口，通过气泵向两个料槽加压使染料注入喷射枪11。

进一步优化方案，所述输气带包括第一输气管16，所述第一输气管16的一端连接气泵15的出气端，所述第一输气管16的另一端连接有分流器18的进气端。

进一步优化方案，所述分流器18包括壳体18.1，所述壳体18.1开设有进气口，所述第一输气管16连接进气口，所述壳体18.1开设有两个出气口，两个所述出气口通过两根第二输气管17分别连接所述第一料槽8与第二料槽9的进气口，使一个气泵15通过分流器18能够分别为两个料槽加压，节省了气泵15使用成本。

进一步优化方案，所述第一挡板10顶部开设有弧形部，所述第一挡板10的弧形部与连轴5卡合，使得第一挡板10与连轴5相适配。

进一步优化方案，所述第一挡板10的弧形部上覆盖有橡胶垫，使鸳鸯辊旋转过程中减小与第一挡板10之间产生的滑动摩擦力。

进一步优化方案，所述第一料槽8与第二料槽9的两端分别安装有第二挡板19，所述第二挡板19顶部安装有第三挡板20，所述第三挡板20分别与第一辊筒2和第二辊筒3接触连接，由于辊筒旋转印刷不可避免出现染料飞溅的问题，通过第二挡板19与第三挡板20的配合关系，飞溅的染料呈抛物线运动轨迹喷射到第三挡板20被阻挡，喷射过程中散落的染料被第二挡板19挡住。

进一步优化方案，所述第三挡板20与第二挡板19的夹角不大于180°，所述第三挡板20与第二挡板19的夹角不小于90°，保证第三挡板20倾斜贴近辊筒。

本发明的工作原理：分别向两个料槽加料并盖好盖板7密封，气泵15向两个料槽内加压使染料进入喷射枪11，通过第一空腔12.1的锥部涌至第三空腔12.3，然后经第二空腔12.2由其锥部到上部使染料流速放大后进入喷射嘴13，高流速的染料经喷射嘴内由宽到窄的空腔顺势喷出，此段空腔可减小对染料流速的影响，保证高流速的染料喷出喷射嘴13，此时喷射嘴13内的滚珠13.5在第一网板13.3上，高流速的染料顶起滚珠13.5至第二网板13.4限位，滚珠13.5被染料顶起后做高速旋转运动，通过滚珠13.5与空腔内壁接触连接产生的缝隙打碎喷出，最终上料到鸳鸯辊上，其中由于第一挡板10的分隔，两种染料喷洒过程中不会产生交叉污染，保证了均匀上料，鸳鸯辊在经过均匀上料后，将面料输送至鸳鸯辊顶端，面料的两端经鸳鸯辊印刷可得到两种不同图案，达到了一件铝箔辊式印刷机可同时印刷两种不同图案的技术效果，极大地节省了生产成本。

本发明公开的一种鸳鸯版印刷装置，针对铝箔辊式印刷装置上的印刷辊进行革新，采用通过连轴固接的两个辊筒组成一个新型鸳鸯辊，两个辊筒分别对应一个料槽，上料时可采用料槽内喷枪分别为鸳鸯辊两端注入不同染料，注料时盖上盖板，采用气泵对料槽内加压，使料槽内的染料涌入喷枪，通过喷枪内部的空腔为进入喷枪的染料加大流速涌出喷嘴，喷嘴上的滚珠被染料顶至喷嘴出口的网板处，滚珠在喷嘴出口不断旋转使喷出的染料被打碎后均匀喷射到鸳鸯辊的两端辊筒，进而使得两端辊筒上均匀分布有两种染料，连轴上的挡板保证了两种染料不会相互污染，在保证鸳鸯辊上料均匀的情况下，使鸳鸯辊对一块面料进行两种图案的印刷，既能提高印刷多种图案的印刷效率，又能提高印刷机的印刷质量。本发明显著降低了生产成本且大幅提高了工作效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。