一种基于自动化清洗的新型墨盒喷头保护器的制作方法

本发明涉及墨盒领域，具体地说是一种基于自动化清洗的新型墨盒喷头保护器。

背景技术：

墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件；墨盒放置一段时间后喷头处溶剂会挥发，导致墨水中的溶质在喷头处聚集，堵塞喷头，若没有及时处理，不仅打印质量会降低，时间久了也会对喷头造成损坏。

现有技术清理喷头时，一般清理程序较为单一，清理时仅进行一种基于自动化清洗的新型墨盒喷头保护器清理方式，例：仅将喷头内部颗粒抽出，或通过清洗液将喷头表面浸泡，使颗粒融解，再就是注入清洗液进行清洗再抽出；人工清洗不仅费时费力，且清洗后仍会出现残留，无法实现多步骤自动化深度清洗，无法提高清洗效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于自动化清洗的新型墨盒喷头保护器，以解决清理喷头时，一般清理程序较为单一，清理时仅进行一种基于自动化清洗的新型墨盒喷头保护器清理方式，例：仅将喷头内部颗粒抽出，或通过清洗液将喷头表面浸泡，使颗粒融解，再就是注入清洗液进行清洗再抽出；人工清洗不仅费时费力，且清洗后仍会出现残留，无法实现多步骤自动化深度清洗，无法提高清洗效率的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于自动化清洗的新型墨盒喷头保护器，其结构包括清洗器、覆头、内部装置，所述清洗器左端装设有覆头，所述内部装置安装在清洗器内部，所述内部装置由清洗头、清洗管、清洗主结构组成，所述洗头与清洗管左端啮合，所述清洗管穿过清洗主结构右端。

进一步优选的，所述清洗头包括清洗锥头、衔接器、焊轨，所述清洗锥头与衔接器左端扣接，所述衔接器与焊轨上端焊接，所述焊轨前侧与清洗器轨道连接。

进一步优选的，所述清洗主结构包括气动结构、辅传动结构，所述气动结构上下端与辅传动结构轨道连接。

进一步优选的，所述气动结构包括气动器、轨架，所述气动器左端安装在轨架上。

进一步优选的，所述气动器包括簧器、气腔、轨道接口，所述簧器右端与气腔传动连接，所述气腔右端装设有轨道接口。

进一步优选的，所述辅传动结构包括清洗液结构、抽气结构，所述清洗液结构与抽气结构锁定并且二者平行，所述抽气结构右端设有储料盒。

进一步优选的，所述清洗液结构包括液袋、液管、夹管器，所述液袋与液管左端胶连接，所述夹管器安装在液管右端。

进一步优选的，所述夹管器包括安装架、密封夹器，所述密封夹器安装在安装架上并且二者滑动连接，所述密封夹器位于安装架的中部。

有益效果

本发明从打印机上取出墨盒，将保护装置的覆头端与墨盒喷头贴合，同时清洗器与墨盒也进行无缝扣合，接着内部装置进行运行，焊轨带衔接器移动，使清洗锥头与衔接器错位，衔接器将喷头上的颗粒抽取，抽取后经过清洗管进入清洗主结构，接着衔接器回位与清洗锥头拼接，气动器进行传动将气腔的气体推动，气体的压力再挤压清洗液结构，与此同时密封夹器进行传动向两边移动，实现密封夹器不再与清洗管无缝贴合(清洗管的侧孔实现打开)，使得清洗液结构的清洗液经过液管进入清洗管，再通过清洗头将清洗液挤入喷头，实现喷头表面浸泡、颗粒融解；数秒之后，再运行辅传动结构将污液抽取，与此同时密封夹器回位与清洗管无缝贴合(清洗管的侧孔消失)，抽取的污液经过清洗管后会抽至抽气结构，后期再统一对污液进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过气动结构传动将颗粒抽取至储料盒，再挤压清洗液结构实现清洗液将喷头的颗粒浸泡、溶解，接着将污液抽至储料盒，夹管器的传动实现改变清洗液和颗粒的流向，改变了人工清洗方式，清洗时不仅省时省力，且清洗较为彻底，没有残留，实现了多步骤自动化深度清洗，提高了清洗效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种基于自动化清洗的新型墨盒喷头保护器的结构示意图。

图2示出了本发明内部装置的结构示意图。

图3示出了本发明清洗头的结构示意图。

图4示出了本发明清洗主结构的结构示意图。

图5示出了本发明气动结构的结构示意图。

图6示出了本发明气动器的结构示意图。

图7示出了本发明辅传动结构的结构示意图。

图8示出了本发明清洗液结构的结构示意图。

图9示出了本发明夹管器的结构示意图。

图中：清洗器1、覆头2、内部装置3、清洗头31、清洗管32、清洗主结构33、清洗锥头41、衔接器42、焊轨43、气动结构51、辅传动结构52、气动器61、轨架62、簧器71、气腔72、轨道接口73、清洗液结构81、抽气结构82、液袋91、液管92、夹管器93、安装架941、密封夹器942、储料盒821。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种基于自动化清洗的新型墨盒喷头保护器技术方案：其结构包括清洗器1、覆头2、内部装置3，所述清洗器1装设有覆头2，所述内部装置3安装在清洗器1上，所述内部装置3由清洗头31、清洗管32、清洗主结构33组成，所述洗头31与清洗管32啮合，所述清洗管32穿过清洗主结构33，所述清洗头31包括清洗锥头41、衔接器42、焊轨43，所述清洗锥头41与衔接器42扣接，所述衔接器42与焊轨43焊接，所述焊轨43与清洗器1轨道连接，所述清洗锥头41与衔接器42可错位分离，错位时衔接器42能够大范围抽取颗粒，拼合时清洗液挤出时才不会到处流漏，所述清洗主结构33包括气动结构51、辅传动结构52，所述气动结构51与辅传动结构52轨道连接，所述气动结构51包括气动器61、轨架62，所述气动器61安装在轨架62上，所述气动器61包括簧器71、气腔72、轨道接口73，所述簧器71与气腔72传动连接，所述气腔72装设有轨道接口73，所述辅传动结构52包括清洗液结构81、抽气结构82，所述清洗液结构81与抽气结构82锁定，所述抽气结构82设有储料盒821，所述清洗液结构81用于清洗液的储放和挤出，所述抽气结构82用于抽取颗粒和污液，所述清洗液结构81包括液袋91、液管92、夹管器93，所述液袋91与液管92胶连接，所述夹管器93安装在液管92上，所述夹管器93包括安装架941、密封夹器942，所述密封夹器942安装在安装架941上并且二者滑动连接，所述安装架941与密封夹器942通过传动实现开启或关闭清洗管32的侧孔，用于改变清洗液和污液的流向。

从打印机上取出墨盒，将保护装置的覆头2端与墨盒喷头贴合，同时清洗器1与墨盒也进行无缝扣合，接着内部装置3进行运行，焊轨43带衔接器42移动，使清洗锥头41与衔接器42错位，衔接器42将喷头上的颗粒抽取，抽取后经过清洗管32进入清洗主结构33，接着衔接器42回位与清洗锥头41拼接，气动器61进行传动将气腔72的气体推动，气体的压力再挤压清洗液结构81，与此同时密封夹器942进行传动向两边移动，实现密封夹器942不再与清洗管32无缝贴合(清洗管32的侧孔实现打开)，使得清洗液结构81的清洗液经过液管92进入清洗管32，再通过清洗头31将清洗液挤入喷头，实现喷头表面浸泡、颗粒融解；数秒之后，再运行辅传动结构52将污液抽取，与此同时密封夹器942回位与清洗管32无缝贴合(清洗管32的侧孔消失)，抽取的污液经过清洗管32后会抽至抽气结构82，后期再统一对污液进行清理。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过气动结构51传动将颗粒抽取至储料盒821，再挤压清洗液结构81实现清洗液将喷头的颗粒浸泡、溶解，接着将污液抽至储料盒821，夹管器93的传动实现改变清洗液和颗粒的流向，改变了人工清洗方式，清洗时不仅省时省力，且清洗较为彻底，没有残留，实现了多步骤自动化深度清洗，提高了清洗效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。