一种打印纸尺寸适配性广的热敏打印机的制作方法

本发明涉及打印机领域，具体是涉及一种打印纸尺寸适配性广的热敏打印机。

背景技术：

根据应用场景的不同，需使用不同宽度的打印纸，但是现有的打印机出现打印机内纸仓内宽度与打印纸宽度不符合的情况，如打印机内纸仓的打印宽度为4寸，但是所使用的打印纸只有2寸，若直接将2寸的打印纸放置在纸仓的打印宽度为4寸的打印机中，在打印过程中，由于打印纸被拉出，而打印宽度过大的纸仓无法对打印纸进行有效限位，使得打印内容的偏差。

为解决上述问题，中国发明专利zl201721619302公开一种内置间隔片的票据打印机，该打印机的纸仓内通过第二通槽与限位块形成的卡扣结构设置有间隔片，可缩小打印纸与纸仓之间的间隙，可使纸仓内放置不同尺寸的打印纸。但是间隔片在纸仓内的位置是取决于第二通槽在纸仓的位置，而两个相邻的第二通槽之间有一定间距，使得通过间隔片限位的打印纸的尺寸受到限制。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种快速变更打印纸仓宽度且打印纸尺寸适配性广的热敏打印机。

为了实现上述的主要目的，本发明提供的打印纸尺寸适配性广的热敏打印机包括纸仓和打印组件，纸仓用于放置打印纸，打印组件包括热敏片和胶辊，热敏片与胶辊之间设置有走纸通道，纸仓与所纸通道连通；热敏打印机包括锁紧组件，锁紧组件设置在纸仓内，锁紧组件包括变形滑块与下压块，下压块铰接于变形滑块，变形滑块包括第一移动部和第二移动部，第一移动部和第二移动部之间设置有滑槽，下压块上设置有限位块，限位块位于滑槽内，限位块驱动第一移动部远离第二移动部移动，第一移动部上设置有第一卡接块，纸仓内设置有卡接槽，卡接槽沿纸仓的宽度方向延伸，第一卡接块位于卡接槽内。

由上述方案可见，由于下压块铰接于变形滑块，下压块朝向纸仓的底壁转动时，带动限位块在滑槽内移动，限位块驱动第一移动部远离第二移动部移动，增大了第一卡接块与卡接槽内壁的接触面积，使第一卡接块与卡接槽内壁之间的摩擦力增加，从而第一卡接块难以在卡接槽内移动，实现锁紧组件在纸仓内的固定，同时锁紧组件在纸仓内的固定无需受到卡槽的位置的限制，使纸仓可放置更多不同尺寸的打印纸，提高热敏打印机的尺寸适配性；在更换另一尺寸的打印纸时，驱动下压块转动，解除锁紧组件的锁定状态，驱动变形滑块移动，从纸仓中取出原打印纸，并将需更换的打印纸放入纸仓内，驱动变形滑块移动，对打印纸进行限位，驱动下压块转动，带动第一移动部远离第二移动部移动，进入锁紧组件的锁定状态，该过程避免了隔片与纸仓内的通槽的对应卡接过程，操作更简单，实现快速变更打印纸。

进一步的方案是，变形滑块上设置有铰接位，下压块在所述铰接位上与变形滑块连接；滑槽呈弧形，滑槽上设置有第一侧壁与第二侧壁，第一侧壁与第二侧壁相对设置，第二侧壁位于第一侧壁与铰接位之间，铰接位与第一侧壁上的解锁位的距离大于铰接位与第一侧壁上的锁定位的距离，第一侧壁的锁定位位于解锁位与纸仓的底壁之间，第一侧壁位于第一移动部上。

可见，由于第一侧壁的锁定位位于解锁位与纸仓的底壁之间，且铰接位与第一侧壁上的解锁位的距离大于铰接位与第一侧壁上的锁定位的距离，才能使在限位块移动至第一侧壁的锁定位时，挤压第一侧壁的锁定位，驱动第一移动部远离第二移动部移动，实现第一卡接块在卡接槽内的摩擦力增加。

进一步的方案是，锁定位处设置有凸起块，限位块邻接凸起块。

可见，滑槽的弧形与限位块移动的轨迹相同时，凸起块在滑槽的第一侧壁上凸起，在限位块移动至凸起块处时，限位块挤压凸起块，驱动凸起块移动，而第一移动部与凸起块分别位于滑槽的第一侧壁上，凸起块的移动带动第一移动部远离第二移动部移动。

进一步的方案是，纸仓上设置有两个卡接槽，两个卡接槽分别设置在走纸通道的走纸方向的相对的两侧上，第二移动部上设置有第二卡接块，第二侧壁位于第二移动部上，第一移动部上第一卡接块与第二移动部上的第二卡接块分别位于两个卡接槽内。

可见，第一移动部与第二移动部均设置有卡接块，第二移动部上的第二卡接块在卡接槽内的设置，也增加了变形滑片在纸仓内的摩擦力，同时第一移动部与第二移动部在纸仓内保持平衡，避免出现一方偏移。

进一步的方案是，第一移动部包括第一变形隔片与第一变形滑片，第一变形隔片设置在第一变形滑片上，第二移动部包括第二变形隔片与第二变形滑片，第二变形隔片设置在第二变形滑片上，第一变形隔片与第二变形隔片连接，第二变形滑片与第二变形滑片连接；第一变形滑片与第二变形滑片分别与纸仓的底壁间隙配合，第一卡接块设在第一变形滑片上，第一卡接块沿纸仓的宽度方向延伸；下压块铰接于第二变形隔片。

可见，变形滑片的设置增加变形滑块与纸仓底壁的摩擦力，使在打印的过程中，变形滑块不易发生移动，同时打印纸放置在变形滑片上，减少打印机与纸仓内壁之间的接触面积；变形隔片与纸仓的一侧壁相对设置，对纸仓内的打印纸进行限位。

进一步的方案是，下压块上设置有避空槽，第一变形隔片和第二变形隔片分别位于避空槽内。

可见，隔片设置在下压块的避空槽内，便于隔片对下压块进行限位，使得下压块在第一变形隔片和第二变形隔片上不会发生偏移，限位块能够准确驱动第一移动部远离第二移动部移动。

进一步的方案是，下压块在避空槽的两侧分别设置有第三侧壁和第四侧壁，第三变形隔片和第四变形隔片位于第三侧壁和第四侧壁之间，锁紧组件还包括铰接柱，铰接柱在铰接位上依次穿过第三侧壁、第四变形隔片和第四侧壁。

可见，铰接柱依次第三侧壁、第四变形隔片和第四侧壁，完成下压块在隔片上的铰接设置，由于第三变形隔片和第四变形隔片位于第三侧壁与第四侧壁之间，隔片对下压块进行限位。

进一步的方案是，第一变形隔片上设置有台阶，下压块设置在台阶处。

可见，台阶的顶面与第三侧壁的外壁共面，台阶的底面与第三侧壁的内壁共面，使锁紧组件朝向打印纸的一侧为一个平滑面，使得锁紧对打印纸的限位效果更好。

进一步的方案是，热敏打印机包括壳体和翻盖，纸仓设置在壳体上，翻盖上设置有转轴，壳体上设置有第一固定块和第二固定块，第一固定块内设置有第一放置腔，第二固定块上设置有第二放置腔，转轴的轴向第一端与轴向第二端分别位于第一放置腔与第二放置腔内，第一固定块朝向翻盖的一侧上设置有通槽，转轴的轴向第一端从通槽安装至第一放置腔内。

可见，在壳体上安装翻盖上的转轴时，将转轴的轴向第二端设置在第二固定块的第二放置腔内，在安装转轴的轴向第一端时，转轴的轴向第一端从通槽安装至第一放置腔内，操作简单快速。

进一步的方案是，翻盖还设置有压簧，压簧套设置在转轴外，翻盖朝向壳体的一端设置有限位槽和安装开口，压簧的延伸端从安装开口滑入限位槽内，壳体上设置有放置槽，压簧的延伸端穿过限位槽，压簧的延伸端设置在放置槽内。

可见，压簧的延伸端穿过限位槽后延伸至壳体的放置槽内，在合盖过程中，合盖的驱动力需大于压簧的弹力才能实现合盖，避免翻盖的掉落导致打印机损坏的情况。

附图说明

图1是本发明打印纸尺寸适配性广的热敏打印机实施例在锁紧组件处于非锁定状态时的结构图。

图2是本发明打印纸尺寸适配性广的热敏打印机实施例中的锁紧组件处于非锁定状态时的结构图。

图3是本发明打印纸尺寸适配性广的热敏打印机实施例中变形滑块的结构图。

图4是本发明打印纸尺寸适配性广的热敏打印机实施例在锁紧组件处于锁定状态时的剖视图。

图5是本发明打印纸尺寸适配性广的热敏打印机实施例中锁紧组件处于锁紧状态的结构图。

图6是本发明打印纸尺寸适配性广的热敏打印机实施例中锁紧组件处于锁紧状态另一角度的结构图。

图7是本发明打印纸尺寸适配性广的热敏打印机实施例中翻盖的立体图。

图8是本发明打印纸尺寸适配性广的热敏打印机实施例中壳体的立体图。

图9是本发明打印纸尺寸适配性广的热敏打印机实施例中翻盖处于打开状态时的剖视图。

图10是本发明打印纸尺寸适配性广的热敏打印机实施例中第一纸仓的立体图。

图11是本发明打印纸尺寸适配性广的热敏打印机实施例中第二纸仓的立体图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，本发明的打印纸尺寸适配性广的热敏打印机包括壳体1、翻盖2、纸仓3和打印组件，纸仓3设置在壳体1上，翻盖2铰接于壳体1，打印组件包括热敏片和胶辊21，胶辊21设置在翻盖2朝向壳体1的一侧上，热敏片与胶辊21之间设置有走纸通道，走纸通道与纸仓3连通；纸仓3用于放置打印纸。

热敏打印机包括锁紧组件4，锁紧组件4设置在纸仓3内，参见图2，锁紧组件4包括变形滑块5与下压块6，下压块6铰接于变形滑块5。参见图3，变形滑块5包括第一移动部51和第二移动部52，第一移动部51和第二移动部52之间设置有滑槽53，下压块6上设置有限位块61，限位块61位于滑槽53内，限位块61驱动第一移动部51远离第二移动部52移动，第一移动部51上设置有第一卡接块511，参见图4，纸仓3内设置有卡接槽31，卡接槽31沿纸仓3的宽度方向延伸，第一卡接块511位于卡接槽31内。

由于下压块6铰接于变形滑块5，下压块6朝向纸仓3的底壁转动时，带动限位块61在滑槽53内移动，限位块61驱动第一移动部51远离第二移动部52移动，增大了第一卡接块511与卡接槽31内壁的接触面积，使第一卡接块511与卡接槽31内壁之间的摩擦力增加，从而第一卡接块511难以在卡接槽31内移动，实现锁紧组件4在纸仓3内的固定，同时锁紧组件4在纸仓3内的固定无需受到卡槽的位置的限制，使纸仓3可放置更多不同尺寸的打印纸，提高热敏打印机的尺寸适配性。在更换另一尺寸的打印纸时，驱动下压块6转动，解除锁紧组件4的锁定状态，驱动变形滑块5移动，从纸仓3中取出原打印纸，并将需更换的打印纸放入纸仓内，驱动变形滑块5移动，对打印纸进行限位，驱动下压块6转动，带动第一移动部51远离第二移动部52移动，进入锁紧组件4的锁定状态，该过程避免了隔片与纸仓内的通槽的对应卡接过程，操作更简单，实现快速变更打印纸。

变形滑块5上设置有铰接位54，下压块6在铰接位54上与变形滑块5连接。滑槽53呈弧形，滑槽53上设置有第一侧壁531与第二侧壁532，第一侧壁531与第二侧壁532相对设置，第二侧壁532位于第一侧壁531与铰接位54之间，铰接位54与第一侧壁531上的解锁位的距离大于铰接位54与第一侧壁531上的锁定位的距离，第一侧壁531的锁定位位于解锁位与纸仓3的底壁之间，第一侧壁531位于第一移动部51上。

在本实施例中，滑槽53的延伸方向与限位块61移动的轨迹重叠时，滑槽53的第一侧壁531上设置有凸起块55，凸起块55设置在第一侧壁的锁定位处，凸起块55在滑槽53的第一侧壁531上凸起，第一侧壁531位于第一移动部51上，第二侧壁532位于第二移动部52上，限位块61可邻接凸起块55，在本实施例中，限位块61呈圆柱形。参见图5，在下压块6朝向纸仓3的底壁转动时，带动限位块61移动至凸起块55处，由于凸起块55设置在滑槽53的第一侧壁531的锁定位处，使得铰接位54与凸起块55的距离小于铰接位54与第一侧壁531上的解锁位，使得限位块61移动至凸起块55处时，限位块61挤压凸起块55，驱动凸起块55移动，由于第一侧壁531位于第一移动部51上，而凸起块55位于第一侧壁531上，凸起块55的移动带动第一移动部51远离第二移动部52移动。

作为另一实施方式，滑槽53的延伸方向与限位块61的移动轨迹不重叠的同时，滑槽53的第一侧壁531为一个光滑面，铰接位54与第一侧壁531上的解锁位的距离大于铰接位54与第一侧壁531上的锁定位的距离，才能使在限位块61移动至第一侧壁531的锁定位时，挤压第一侧壁531的锁定位，驱动第一移动部51远离第二移动部52移动，实现第一卡接块511在卡接槽31内增加摩擦力。

在本实施例中，第一移动部51包括第一变形隔片512与第一变形滑片513，第一变形隔片512垂直设置在第一变形滑片513上。第二移动部52包括第二变形隔片521与第二变形滑片522，第二变形隔片521垂直设置在第二变形滑片522上。第一变形隔片512与第二变形隔片521连接；第二变形滑片522与第二变形滑片522连接；第一变形滑片513与第二变形滑片522分别与纸仓3的底壁间隙配合，第一卡接块511在第一变形滑片513上沿纸仓3的宽度方向延伸。第二变形滑片522上设置有第二卡接块523，第二卡接块523沿纸仓3的宽度方向延伸。纸仓3上设置有两个卡接槽31，两个卡接槽31分别设置在走纸通道的走纸方向的相对的两侧上，第一卡接块511和第二卡接块523分别位于两个卡接槽31内，第一移动部51与第二移动部52均设置有卡接块，在第二移动部52上的第二卡接块523在卡接槽31内的设置，也增加了变形滑片在纸仓3内的摩擦力，同时第一移动部51与第二移动部52在纸仓3内保持平衡，避免出现一方偏移。

下压块6铰接于第二变形隔片521。在本实施例中，下压块6上设置有避空槽62，下压块6在避空槽62的两侧分别设置有第三侧壁63和第四侧壁64，第一变形隔片512和第二变形隔片521位于第三侧壁63和第四侧壁64之间的同时，第一变形隔片512和第二变形隔片521分别位于避空槽62内。锁紧组件4还包括铰接柱41，铰接位54设置在第二变形隔片521上，铰接柱41在铰接位54上依次穿过第三侧壁63、第二变形隔片521和第四侧壁64。第一变形隔片512和第二变形隔片521分别设置在下压块6的避空槽62内，便于隔片对下压块6进行限位，使得下压块6在第一变形隔片512和第二变形隔片521上不会发生偏移，限位块61能够准确驱动第一移动部51远离第二移动部52移动。

参见图6，第一变形隔片512上设置有台阶514，下压块6设置在台阶514处，台阶514的顶面515与第三侧壁63的外壁631共面，台阶514的底面516与第三侧壁63的内壁632共面，使锁紧组件4朝向打印纸的一侧为一个平滑面，使得锁紧组件4对打印纸的限位效果更好。第三侧壁63的外壁631上还设置有把手凹槽65，限位块61位于铰接柱41与把手凹槽65之间。

参见图7，翻盖2上设置有转轴22和压簧23，在本实施例中，两个压簧23分别套设置在转轴22外，翻盖2朝向壳体1的一端设置有限位槽24和安装开口25，压簧23的延伸端231从安装开口25滑入限位槽24内。

参见图8，壳体1上设置有第一固定块11、第二固定块12和放置槽13，放置槽13位于第一固定块11与第二固定块12之间。第一固定块11内设置有第一放置腔111，第二固定块12上设置有第二放置腔121，转轴22的轴向第一端与轴向第二端分别位于第一放置腔111与第二放置腔121内，第一固定块11朝向翻盖2的一侧上设置有通槽112，转轴22的轴向第一端从通槽112安装至第一放置腔111内。在壳体1上安装翻盖2上的转轴22时，将转轴22的轴向第二端设置在第二固定块12的第二放置腔121内，在安装转轴22的轴向第一端时，转轴22的轴向第一端从通槽112安装至第一放置腔111内，操作简单快速。参见图9，压簧23的延伸端231穿过限位槽24，压簧23的延伸端231设置在放置槽13内。压簧23的延伸端231穿过限位槽24后延伸至壳体1的放置槽13内，在合盖过程中，合盖的驱动力需大于压簧23的弹力才能实现合盖，避免翻盖2的掉落导致打印机损坏的情况。

参见图10和图11，图10中的第一纸仓32的宽度与图11中第二纸仓33的宽度不同，图11中的第二纸仓33的一侧的侧壁331的厚度增加，使第二纸仓33的宽度减小，使得第二纸仓33与打印组件的相对宽度也减小，从而可以通过更换纸仓，实现不同尺寸打印纸之间的转换。

最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。