一种蓝胶印制装置的制作方法

本实用新型属于线路板印刷设备技术领域，具体涉及一种蓝胶印制装置。

背景技术：

线路板在人们日常生活中扮演着必不可少的角色，而电路板的印刷工序同样在线路板的生产过程中起至关重要的作用。现有的线路板在印制蓝胶时，蓝胶印板需要印两次，先用铝片塞孔，再反面印蓝胶，印刷工序繁多复杂，同时现有的线路板印制蓝胶装置机械化和一体化程度较低，不能很好的将各个工序进行有效的结合和改进，蓝胶印制生产效率慢，不能很好的保证产品质量，设备操作难度大，而且生产过程浪费大量的人力物力和时间资源。

技术实现要素：

因此，为了解决上述现有蓝胶印制装置中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种蓝胶印制装置，能够通过简单实用的装置将线路板印制蓝胶的各个工序进行结合，缩减了印刷工序，同时设备提高机械化和一体化程度，设备简单易操作和方便维修，装置自动化程度高，能够节约大量的人力物力和时间资源，提高生产效率并保证产品质量。

为达到上述目的，本实用新型提供一种蓝胶印制装置，包括机架、箱体、输送带、垫板、pcb板、垫板传送机构、印蓝胶机构、烘干机构和控制器；所述机架顶部设置有所述箱体，所述箱体底部设置有所述输送带，所述垫板和所述pcb板通过所述输送带依次输送到所述垫板传送机构、所述印蓝胶机构和所述烘干机构中，所述垫板传送机构包括送料带、垫板清洗装置、第一凸轮、第二凸轮、第一连杆、垫板架、第一滑杆、第一滑套、压板装置、推板和气缸，所述箱体顶部设置有所述送料带，所述送料带中间设置有所述垫板清洗装置，所述机架两端设置有所述第一凸轮和所述第二凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮与所述第一连杆相连接，所述第一连杆与所述垫板架相连接，所述垫板架底部设置有所述第一滑套，所述第一滑套与所述第一滑杆相连接，所述箱体右侧顶部设置有所述推板，所述推板与所述气缸相连接，所述箱体右侧在所述pcb板处设置有所述压板装置，所述印蓝胶机构包括丝印机、第二滑杆、第三凸轮和第二连杆，所述丝印机与所述第二滑杆相连接，所述第三凸轮设置在所述机架上，所述第三凸轮通过所述第二连杆与所述丝印机相连接，所述烘干机构包括烘干室、烘干机和电子温度计，所述烘干室顶部设置有所述烘干机和所述电子温度计，所述机架中间设置有所述控制器，所述控制器与所述输送带、所述垫板传送机构、所述印蓝胶机构和所述烘干机构电性连接。

优选的，所述机架底部设置有减振支座，能够减小装置工作过程产生的振动。

优选的，所述垫板传送机构、所述印蓝胶机构和所述烘干机构中均设置有红外线感应器，能够在所述垫板传送机构、所述印蓝胶机构和所述烘干机构工作过程中对所述垫板和所述pcb板进行精准定位。

优选的，所述压板装置包括压板、滑槽和升降气缸，所述压板在所述升降气缸带动下通过所述滑槽与所述pcb板顶部相接触，能够有效分离所述垫板和所述pcb板，并且对所述垫板进行回收清洗和再利用。

优选的，所述输送带中间设置有多个传动辊，能够有效进行送料的同时保证所述输送带上的所述垫板和所述pcb板保持在同一水平线上。

优选的，所述丝印机外侧设置有观察窗，能够从外部观察所述丝印机的工作情况并根据需要进行加料或检修。

本实用新型产生的有益效果为：能够通过简单实用的装置将线路板印制蓝胶的各个工序进行结合，缩减了印刷工序，同时设备提高机械化和一体化程度，设备简单易操作和方便维修，装置自动化程度高，能够对印刷后的蓝胶印制废板进行清洗和循环利用，能够节约大量的人力物力和时间资源，提高生产效率并保证产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种蓝胶印制装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种蓝胶印制装置中垫板和pcb板的俯视图。

其中，1、机架；2、箱体；3、输送带；4、垫板；5、pcb板；6、送料带；7、垫板清洗装置；8、第一凸轮；9、第二凸轮；10、第一连杆；11、垫板架；12、第一滑杆；13、第一滑套；14、压板装置；15、推板；16、气缸；17、丝印机；18、第二滑杆；19、第三凸轮；20、第二连杆；21、烘干室；22、烘干机；23、电子温度计；24、控制器；25、减振支座。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，并结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1、2所示一种蓝胶印制装置，包括机架1、箱体2、输送带3、垫板4、pcb板5、垫板传送机构、印蓝胶机构、烘干机构和控制器24；所述机架1顶部设置有所述箱体2，所述箱体2底部设置有所述输送带3，所述垫板4和所述pcb板5通过所述输送带3依次输送到所述垫板传送机构、所述印蓝胶机构和所述烘干机构中，所述垫板传送机构包括送料带6、垫板清洗装置7、第一凸轮8、第二凸轮9、第一连杆10、垫板架11、第一滑杆12、第一滑套13、压板装置14、推板15和气缸16，所述箱体2顶部设置有所述送料带6，所述送料带3中间设置有所述垫板清洗装置7，所述机架1两端设置有所述第一凸轮8和所述第二凸轮9，所述第一凸轮8和所述第二凸轮9与所述第一连杆10相连接，所述第一连杆10与所述垫板架11相连接，所述垫板架11底部设置有所述第一滑套13，所述第一滑套13与所述第一滑杆12相连接，所述箱体2右侧顶部设置有所述推板15，所述推板15与所述气缸16相连接，所述箱体2右侧在所述pcb板5处设置有所述压板装置14，所述印蓝胶机构包括丝印机17、第二滑杆18、第三凸轮19和第二连杆20，所述丝印机17与所述第二滑杆18相连接，所述第三凸轮19设置在所述机架1上，所述第三凸轮19通过所述第二连杆20与所述丝印机17相连接，所述烘干机构包括烘干室21、烘干机22和电子温度计23，所述烘干室21顶部设置有所述烘干机22和所述电子温度计23，所述机架1中间设置有所述控制器24，所述控制器24与所述输送带3、所述垫板传送机构、所述印蓝胶机构和所述烘干机构电性连接。

进一步的，所述机架1底部设置有所述减振支座25，能够减小装置工作过程产生的振动。

进一步的，所述垫板传送机构、所述印蓝胶机构和所述烘干机构中均设置有红外线感应器，能够在所述垫板传送机构、所述印蓝胶机构和所述烘干机构工作过程中对所述垫板4和所述pcb板5进行精准定位。

进一步的，所述压板装置14包括压板、滑槽和升降气缸，所述压板在所述升降气缸带动下通过所述滑槽与所述pcb板5顶部相接触，能够有效分离所述垫板4和所述pcb板5，并且对所述垫板4进行回收清洗和再利用。

进一步的，所述输送带3中间设置有多个传动辊，能够有效进行送料的同时保证所述输送带3上的所述垫板4和所述pcb板5保持在同一水平线上。

进一步的，所述丝印机17外侧设置有观察窗，能够从外部观察所述丝印机17的工作情况并根据需要进行加料或检修。

本实用新型工作方式或工作原理：工作时，pcb板5通过输送带3输送到垫板传送机构，由第一凸轮8带动第一连杆10上的垫板架11，在红外线感应器的定位下通过第一滑杆12和第一滑套13将送料带6上的垫板4放到pcb板5上，然后通过输送带3输送到印蓝胶机构中，由第三凸轮19带动与第二连杆20相连接的丝印机17，通过第二滑杆18和红外线感应器定位对pcb板5上的垫板4进行丝印，使蓝胶直接通过垫板4上的锣空蓝胶位置印制在pcb板5板面上，一次性可以达到蓝胶厚度；pcb板5印制蓝胶完成后，由输送带3输送到烘干室21中，通过烘干机22进行烘烤，并由电子温度计23进行温度监控，烘烤完之后，pcb板5和垫板4通过输送带3输送到机架1另一边垫板传送机构中的第二凸轮9上方，先由压板装置14中的压板通过升降气缸和滑槽对pcb板5进行按压，然后由第二凸轮9带动第一连杆10上的垫板架11将垫板4上升到送料带6位置上，从而能够有效分离垫板4和pcb板5，然后通过箱体2右侧顶部设置的气缸16推动推板15将垫板推到送料带6上的垫板清洗装置7中进行清洗，再由送料带6进行再次送料，最后将完成蓝胶印制的pcb板5通过输送带3送出。

本实用新型产生的有益效果为：能够通过简单实用的装置将线路板印制蓝胶的各个工序进行结合，缩减了印刷工序，同时设备提高机械化和一体化程度，设备简单易操作和方便维修，装置自动化程度高，能够对印刷后的蓝胶印制废板进行清洗和循环利用，能够节约大量的人力物力和时间资源，提高生产效率并保证产品质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。