一种圆网花式涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，更具体的说涉及一种圆网花式涂胶装置。

背景技术：

传统的涂胶装置通过涂胶辊带动胶水进行涂胶，申请人在实践中也有设计花式涂胶的方式，即在胶辊上设置花式凹槽进行花式涂胶的，但是这种涂胶方式制作的反光图案在同时反光材料上实现的大都是单一的图案，也就是说胶辊上的图案决定了反光材料的图案，一种胶辊只能对应一种花式图案或者说一种胶辊上的花式图案制作出的反光材料的反光图案是固定的，无法实现多种图案的任意组合和多彩化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的花式反光涂胶方式中，胶辊上的图案一旦制作完成就不能够改变，如果需要多种图案的就需要另外制作胶辊，而且胶辊与胶辊上的图案不能够根据需要任意组合，即增加了胶辊制作的成本，同时也无法实现花式反光布产品的多图案化和多彩化的问题，而提出一种圆网花式涂胶装置。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种圆网花式涂胶装置，包括：

圆网，用于实现花式反光产品的多图案化、多彩化印刷和反光涂布复合工艺的装置；所述的圆网至少设置有一道；所述的圆网包括花式镂空涂胶网眼和覆盖式不透气圆网体；

储胶装置，用于储放高固含量胶水的装置；

注胶装置，分别与储胶装置和圆网内部连通，用于实现将储胶装置内部的胶水注入到圆网内部的装置；

反光转移膜传送装置，设置在圆网下方用于实现反光转移膜传送的装置；所述的反光转移膜传送装置与圆网之间设置有反光转移膜移动间隙；所述的圆网在转动过程中与移动过程中的反光转移膜接触实现对反光转移膜的印刷涂布式花式涂胶。

该圆网花式涂胶装置，结合了传统的圆网印刷工艺和反光涂布复合工艺，将申请人现有在用的花式反光涂胶辊与圆网进行结合式创新，通过设置一圆网，在圆网上根据花式图案的设置，将花式图案处的圆网进行镂空设计，形成花式镂空涂胶网眼，其他不设置花式图案的圆网的网眼处被涂覆遮住，形成覆盖式不透气圆网体，在涂胶时，储胶装置将慢干型胶水通过注胶装置注入到圆网内部，圆网转动，同时反光转移膜在反光转移膜传送装置上移动并与转动的圆网接触，此时，圆网内部的胶水通过花式镂空涂胶网眼印刷涂布到反光转移膜上，实现了反光转移膜的花式印刷涂胶。该圆网花式涂胶装置，利用圆网印刷工艺和高固含量胶水，来实现胶水的图案化；而且与原来凹版转移方式对比，圆网的网眼可以根据需要来设计其精细度，转移复合出来的胶水图案效果更加精美，有尖角的图案，也能很好的展现；通过设置多道圆网，组合多个圆网上的花纹，实现花式反光布产品的多图案化和多彩化。

作为优选，设置有多道圆网时，圆网的轴线之间平行设置。圆网可以制作多根，组合多几种花纹，在圆网内置各种彩色类胶水。多道圆网的轴线平行设置，实现在旋转方向上的一致性，同时可以将多道圆网上的花式图案通过组合式的印刷涂胶组合涂胶到反光转移膜上，实现了花式图案的任意组合，以实现花式反光布产品的多图案化和多彩化，同时还不会增加圆网的加工数量。

作为优选，所述的圆网为镍网制版结构；所述的圆网的网眼目数为25目到125；所述的圆网的壁厚等于花式涂胶的厚度。圆网要求镍网制版，有花式图案处呈镂空网眼，无花式图案处网眼被涂覆遮住，胶水通过花式图案网眼转移到反光植珠膜上。网眼目数从25目到125目不等。而圆网的壁厚设置为花式涂涂的厚度，在印刷涂胶过程中，胶水进入到花式网眼并填满整个花式网眼，并且在圆网转动过程中与反光转移膜接触实现了花式胶水的转移，这样的结构不用担心胶水转移的厚度不均匀问题。

作为优选，所述的储胶装置内部储存有稠度在2000mpas-50000mpas慢干类的胶水。储胶装置可以采用储胶罐，也可以采用储胶桶等，只要能够满足高固含量的慢干胶水的储存即可，并且在储胶装置内储存慢干类的胶水，便于胶水能够很好的被印刷涂布在反光转移膜上。

作为优选，所述的胶水为双组分复合胶水或单组份复合胶水；所述的双组分复合胶水采用聚氨酯复合胶；所述的单组份复合胶水采用液体热熔胶；胶水的固含量均大于等于50%。

作为优选，所述的注胶装置包括注胶管和输胶管，所述的注胶管上设置有注胶孔，所述的注胶管沿圆网的轴线穿设在圆网内部；所述的输胶管的两端分别与注胶管和储胶装置连通。注胶管通过输胶管连通储胶装置，当需要注胶时，可以将储胶装置内部的胶水注入到圆网内部，使得圆网内部可内置各种彩色类胶水，从而实现对反光转移膜的印刷涂胶，实现多图案、多颜色上胶。

作为优选，所述的注胶管上设置有有刮刀或磁棒；所述的刮刀或磁棒沿圆网的径向设置并且与反光转移膜所在的圆网内网面垂直接触。

作为优选，反光转移膜传送装置，包括传送带和传送平台和带动传送带在传送平台上运动的动力装置。反光转移膜传送装置是为了实现对反光转移膜的传送，以实现对反光转移膜的印刷涂布上胶，因此可以选择最为简单的传送带、传送平台和动力装置来实现传送。

作为优选，所述的反光转移膜为微珠型反光转移膜或棱镜型反光转移膜。

作为优选，所述的微珠型反光转移膜为带有反光玻璃微珠的反光转移膜；所述的棱镜型反光转移膜为带有棱镜型反光体的反光转移膜。

本实用新型的有益效果是：该圆网花式涂胶装置，利用圆网印刷工艺和高固含量胶水，来实现胶水的图案化；而且与原来凹版转移方式对比，圆网的网眼可以根据需要来设计其精细度，转移复合出来的胶水图案效果更加精美，有尖角的图案，也能很好的展现；通过设置多道圆网，组合多个圆网上的花纹，实现花式反光布产品的多图案化和多彩化。

附图说明：

图1是本实用新型圆网花式涂胶装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型圆网花式涂胶装置另一方向的一种结构示意图；

图3是本实用新型圆网花式涂胶装置的第二种结构示意图；

图中：1、圆网，2、花式镂空涂胶网眼，3、覆盖式不透气圆网体，4、储胶装置，5、胶水，6、注胶装置，7、反光转移膜传送装置，8、反光转移膜，h、反光转移膜移动间隙，10、注胶管，11、输胶管，12、注胶孔，13、刮刀，14、磁棒，15、传送带，16、传送平台，17、动力装置。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。本实施例中的胶水、基材等均可市购。

实施例1：

在图1、图2所示的实施例中，一种圆网花式涂胶装置，包括：

圆网1，用于实现花式反光产品的多图案化、多彩化印刷和反光涂布复合工艺的装置；圆网1至少设置有一道；本实施例中设置有一道圆网，圆网1包括花式镂空涂胶网眼2和覆盖式不透气圆网体3；圆网1为镍网制版结构；圆网1的网眼目数为25目到125；网眼的目数根据涂胶的实际需要设置，可以将网眼设置的更加精细，为了实现所涂花式图案的胶水的均匀性，特设计圆网1的壁厚等于花式涂胶的厚度。圆网在实际使用过程中通过传动装置带动旋转。

储胶装置4，用于储放高固含量胶水5的装置；本实施例中，储胶装置4采用储胶罐，储胶装置4内部储存有稠度在2000mpas慢干类的胶水5。

注胶装置6，分别与储胶装置4和圆网1内部连通，用于实现将储胶装置4内部的胶水5注入到圆网1内部的装置；

反光转移膜传送装置7，设置在圆网1下方用于实现反光转移膜8传送的装置；反光转移膜传送装置7与圆网1之间设置有反光转移膜移动间隙h；圆网1在转动过程中与移动过程中的反光转移膜8接触实现对反光转移膜的印刷涂布式花式涂胶。

胶水5为双组分复合胶水或单组份复合胶水；双组分复合胶水采用聚氨酯复合胶；单组份复合胶水采用液体热熔胶；胶水的固含量均大于等于50%。本实施例中的胶水为双组分复合胶水。

注胶装置6包括注胶管10和输胶管11，注胶管10上设置有注胶孔12，注胶管10沿圆网1的轴线穿设在圆网1内部；输胶管11的两端分别与注胶管10和储胶装置4连通。注胶管10上设置有刮刀13；刮刀13沿圆网的径向设置并且与反光转移膜所在的圆网内网面垂直接触，也即刮刀的下端与圆网的内壁接触，用于实现对储满胶水的花式镂空涂胶网眼2进行刮胶处理，从而保证每个花式镂空涂胶网眼2内部的胶水量均匀。

反光转移膜传送装置7，包括传送带15、传送平台16和带动传送带15在传送平台16上运动的动力装置17。

该圆网花式涂胶装置中，反光转移膜8为微珠型反光转移膜或棱镜型反光转移膜。也就是说，该装置即可以适用于在微珠型反光转移膜上印刷涂布上胶，也可以在棱镜型反光转移膜上印刷涂布上胶。而微珠型反光转移膜为带有反光玻璃微珠的反光转移膜；棱镜型反光转移膜为带有棱镜型反光体的反光转移膜。本实施例中的反光转移膜8为微珠型反光转移膜。

实施例2：

在图3所示的实施例中，一种圆网花式涂胶装置，包括：

圆网1，用于实现花式反光产品的多图案化、多彩化印刷和反光涂布复合工艺的装置；圆网1设置有两道，即两个圆网，两个圆网1的轴线之间平行设置。圆网1包括花式镂空涂胶网眼2和覆盖式不透气圆网体3；圆网1为镍网制版结构；圆网1的网眼目数为25目到125；网眼的目数根据涂胶的实际需要设置，可以将网眼设置的更加精细，为了实现所涂花式图案的胶水的均匀性，特设计圆网1的壁厚等于花式涂胶的厚度。

储胶装置4，用于储放高固含量胶水5的装置；本实施例中，储胶装置4采用储胶桶，储胶装置4内部储存有稠度在50000mpas慢干类的胶水5。

注胶装置6，分别与储胶装置4和圆网1内部连通，用于实现将储胶装置4内部的胶水5注入到圆网1内部的装置；

反光转移膜传送装置7，设置在圆网1下方用于实现反光转移膜8传送的装置；反光转移膜传送装置7与圆网1之间设置有反光转移膜移动间隙h；圆网1在转动过程中与移动过程中的反光转移膜8接触实现对反光转移膜的印刷涂布式花式涂胶。

胶水5为双组分复合胶水或单组份复合胶水；双组分复合胶水采用聚氨酯复合胶；单组份复合胶水采用液体热熔胶；胶水的固含量均大于等于50%。本实施例中的胶水为单组份复合胶水。

注胶装置6包括注胶管10和输胶管11，注胶管10上设置有注胶孔12，注胶管10沿圆网1的轴线穿设在圆网1内部；输胶管11的两端分别与注胶管10和储胶装置4连通。注胶管10上设置有磁棒14；磁棒14沿圆网的径向设置并且与反光转移膜所在的圆网内网面垂直接触，即磁棒的下端与圆网的内壁接解实现刮胶。两个圆网上的花式镂空涂胶网眼2中的花式图案可以各不相同，也可以是同样的花式图案，当在涂胶过程中两个圆网上的花式镂空涂胶网眼中的胶水以各自的图案形式印刷涂布在反光转移膜上进行组合或叠加，从而在反光转移膜上形成新的组合式花式图案，两个圆网即可以分别连通不同的储胶桶，也可以共用一个储胶桶，而储胶桶内中的胶水可以是多种色彩。

反光转移膜传送装置7，包括传送带15、传送平台16和带动传送带15在传送平台16上运动的动力装置17。

该圆网花式涂胶装置中，反光转移膜8为微珠型反光转移膜或棱镜型反光转移膜。也就是说，该装置即可以适用于在微珠型反光转移膜上印刷涂布上胶，也可以在棱镜型反光转移膜上印刷涂布上胶。而微珠型反光转移膜为带有反光玻璃微珠的反光转移膜；棱镜型反光转移膜为带有棱镜型反光体的反光转移膜。本实施例中的反光转移膜8为棱镜型反光转移膜。

上述实施例中的圆网花式涂胶装置，结合了传统的圆网印刷工艺和反光涂布复合工艺，将申请人现有在用的花式反光涂胶辊与圆网进行结合式创新，通过在圆网上根据花式图案的设置，将花式图案处的圆网进行镂空设计，形成花式镂空涂胶网眼，其他不设置花式图案的圆网的网眼处被涂覆遮住，形成覆盖式不透气圆网体，在涂胶时，储胶装置将慢干型胶水通过注胶装置注入到圆网内部，圆网转动，同时反光转移膜在反光转移膜传送装置上移动并与转动的圆网接触，此时，圆网内部的胶水通过花式镂空涂胶网眼印刷涂布到反光转移膜上，或者多个圆网的花式图案组合印刷涂布到反光转移膜上；实现了反光转移膜的花式印刷涂胶。

该圆网花式涂胶装置，利用圆网印刷工艺和高固含量胶水，来实现胶水的图案化；而且与原来凹版转移方式对比，圆网的网眼可以根据需要来设计其精细度，转移复合出来的胶水图案效果更加精美，有尖角的图案，也能很好的展现；通过设置多道圆网，组合多个圆网上的花纹，实现花式反光布产品的多图案化和多彩化。反光转移膜即可以是微珠型反光转移膜，也可以是棱镜型反光转移膜；而圆网的网眼目数从25目到125目不等。圆网可以制作好几根，组合好几种花纹，可内置各种彩色类胶水。圆网要求镍网制版，有花纹处呈镂空网眼，无花纹处网眼被涂覆遮住，胶水在刮刀或磁棒作用下，通过网眼转移到反光植珠膜上。胶水采用慢干类的胶水，可以双组分或单组份复合胶水。稠度在2000mpas-50000mpas。双组分胶水采用聚氨酯复合胶。单组份胶水采用液体热熔胶。胶水含固含量均要在50%以上。

该圆网花式涂胶装置，采用圆网印刷工艺，即在反光植珠膜上，通过圆网印刷一道或几道胶水，再经过烘道把溶剂烘干，再与各类基布复合，实现多图案多颜色的宽幅型的反光花式反光布；与原来凹版转移方式对比，优点在于，网眼可以更加精细，转移复合出来的图案效果更加精美，有尖角的图案，也能很好的展现；可以组合多个圆网花纹，实现花式反光布产品的多图案化和多彩化。带有胶水图案的反光转移膜，具体应用时，利用原有反光涂布复合工艺，胶水经过高温烘道烘干后，与各类基布进行有效的贴合转移。