一种丝印机网框移动定位装置的制作方法

本实用新型涉及丝印机技术领域，特别涉及一种丝印机网框移动定位装置。

背景技术：

丝印机也叫丝网印刷机，丝印机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝印机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备。按需将网丝固定在网框上制作出网版，也叫印版，用网版在平面承印物上印刷的方法，印刷时，印版固定，刮墨板移动，油墨从网版的空隙印在承印物上，速度快，印刷的效果好。丝印机在工作的时候，需要将承印物与网版对齐，在更换网版的时候，则需要重新调整网版和承印台的位置，但现阶段的的网版一般是直接安装在一个固定的支架上，不便调整网版的位置，且承印台的机构大，重量大，承印台的定位机构设置得较为复杂，也不便于调整承印物的位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种丝印机网框移动定位装置，能够方便地移动调整并定位网框，使得网版与承印物对齐。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种丝印机网框移动定位装置，包括两块平行的支板，两块支板上活动跨设有两块横板，两块横板上活动跨设有两块纵板，网框可固定在所述横板和所述纵板上，支板上设有安装槽，所述安装槽内设有第一直驱动装置，所述横板上设有腰型孔，所述腰型孔的长度方向和所述安装槽的长度方向垂直，所述腰型孔内设有第一连接件，所述第一连接件和所述第一直驱动装置的输出端连接，所述支板上设有第二直线驱动装置，第二直线驱动装置的输出端和横板连接。

有益效果：第一直驱动装置可驱动横板沿纵向方向移动，第二直线驱动装置可驱动横板沿横向方向移动，纵板以及网框均和横板连接，实现网框准确的移动和定位，使得网版与承印物对齐，且网框移动定位装置结构巧妙，使用方便。

优选的，所述第一直驱动装置包括依次相连的第一电机、第一丝杠和第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母安装于所述安装槽内，所述第一连接件和所述第一丝杠螺母连接。

进一步优选的，所述支板上设有第一安装板，所述第一安装板通过第一轴承和所述第一丝杠连接，所述第一电机设于所述第一安装板上，所述第一电机和所述第一丝杠通过第一皮带连接。

优选的，所述第二直线驱动装置包括依次相连的第二电机、第二丝杠和第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母和所述支板固定连接，所述第二电机和所述横板通过滑移机构连接。

进一步优选的，所述横板的一端设有框体，所述滑移机构包括相互配合的第一滑轨和第一滑槽，所述第一滑轨和所述框体连接，所述第二电机通过第二安装板和所述第一滑槽连接。

进一步优选的，所述第二丝杠的一端通过第二轴承和所述第二安装板连接，所述第二电机和所述第二丝杠通过第二皮带连接。

优选的，所述纵板上方设有若干个可升降的第一压杆，所述第一压杆和所述纵板可将网框夹压固定。

进一步优选的，所述纵板上连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端和所述第一压杆连接。

优选的，所述纵板和所述横板上均设有刻度线。

优选的，所述纵板的两端均设有开口槽，所述开口槽的轴向和所述横板的轴向平行，所述纵板通过所述开口槽与所述横板活动连接，所述开口槽的侧壁穿设有可伸缩的第二压杆，所述第二压杆可将所述纵板和所述横板固定连接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、横、纵等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种丝印机网框移动定位装置，包括两块平行的支板10，两块支板10上活动跨设有两块横板20，两块横板20上活动跨设有两块纵板30，网框可固定在横板20和纵板30上，支板10上设有安装槽40，安装槽40内设有第一直驱动装置50，横板20上设有腰型孔60，腰型孔60的长度方向和安装槽40的长度方向垂直，腰型孔60内设有第一连接件70，第一连接件70和第一直驱动装置50的输出端连接，支板10上设有第二直线驱动装置80，第二直线驱动装置80的输出端和横板20连接。

第一直驱动装置50可驱动横板20沿纵向方向移动，第二直线驱动装置80可驱动横板20沿横向方向移动，纵板30以及网框均和横板20连接，实现网框准确的移动和定位，使得网版与承印物对齐，且网框移动定位装置结构巧妙，使用方便。

进一步的，第一直驱动装置50包括依次相连的第一电机51、第一丝杠52和第一丝杠螺母53，第一丝杠螺母53安装于安装槽40内，第一连接件70和第一丝杠螺母53连接。安装槽40起到限位第一丝杠螺母53的作用，第一电机51为伺服电机，可实现转动角度的精准控制，使得第一连接件70的移动精度高，进而实现网框移动定位装置在纵向方向移动的精准控制。

支板10上设有第一安装板90，也即是将第一安装板90安装于支板10一端的端面上，第一安装板90通过第一轴承(图中未示出)和第一丝杠52连接，第一电机51设于第一安装板90上，第一电机51和第一丝杠52通过第一皮带100连接。第一直驱动装置50结构精巧，第一直驱动装置50和横板20无干涉。如图1，本实施例中，第一直驱动装置50共设有两个，两个第一直驱动装置50分设于两块支板10的一端，且两个第一直驱动装置50的输出端和同一块横板20连接。

第二直线驱动装置80包括依次相连的第二电机81、第二丝杠82和第二丝杠螺母83，第二丝杠螺母83和支板10固定连接，第二电机81和横板20通过滑移机构110连接。第二电机81驱动第二丝杠82转动时，由于第二丝杠螺母83和支板10固定连接，支板10无法移动，所以最后是第二丝杠82和第二电机81沿横向方向移动。第二电机81通过滑移机构110驱动横板20沿横向方向移动，第二电机81也是一种伺服电机，使得横板20可实现横向方向的精准移动。

可以理解的是，横板20的一端设有框体120，滑移机构110包括相互配合的第一滑轨111和第一滑槽112，第一滑轨111和框体120连接，第二电机81通过第二安装板130和第一滑槽112连接。当横板20沿纵向方向移动的时候，横板20驱动框体120移动，框体120通过滑移机构110和第二安装板130连接，而第二安装板130和第二电机81连接，第二丝杠螺母83和支板10固定连接，所以第二直线驱动装置80将不受横板20沿纵向方向移动的影响，最终实现横板20横向和纵向的分开控制。

第二丝杠82的一端通过第二轴承(图中未示出)和第二安装板130连接，第二安装板130设于横板20的一端端面，第二电机81和第二丝杠82通过第二皮带140连接。第二直线驱动装置80的机构设于网框移动定位装置自身的侧边上，避免第二直线驱动装置80与其他部件的或者机构的干涉。如图1，本实施例中，第二直线驱动装置80共设有两个，两个第二直线驱动装置80分别设于两块横板20的一端。

纵板30上方设有若干个可升降的第一压杆(图中未示出)，第一压杆和纵板30可将网框夹压固定，通过第一压杆的升降可快捷方便地安装和拆卸网框。纵板30上连接有第一气缸150，第一气缸150的输出端和第一压杆连接，第一气缸150可直接驱动第一压杆压紧或者松开网框。纵板30和横板20上均设有刻度线，方便网框与纵板30或者横板20定位。

纵板30的两端均设有开口槽，开口槽的轴向和横板20的轴向平行，纵板30通过开口槽与横板20活动连接，开口槽的侧壁穿设有可伸缩的第二压杆(图中未示出)，第二压杆连接有第二气缸160，第二压杆可将纵板30和横板20固定连接，第二压杆下压时，即可将横板20和纵板30相互固定，结构简单，安装及拆卸操作方便快捷。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。