一种美术印花机的制作方法

本实用新型涉及印花设备技术领域，具体为一种美术印花机。

背景技术：

在玻璃瓶的生产过程中，为了提高玻璃瓶的美观性，生产中会通过印花机来对玻璃外表面进行印花，目前，现有的印花机在印花的过程中，通过印花辊筒的滚动来对输送带上的玻璃瓶进行印花，但是这样的印花方式，玻璃瓶在印花的过程中容易出现打滑的情况，从而导致玻璃瓶上的印花出现断花或叠花的问题，此外，现有的印花机在印花的过程中，印花和冷却是分开工作的，无法做到对印花后的玻璃瓶进行快速冷却，因此在转运的过程中，容易导致玻璃瓶印花出现模糊，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种美术印花机，以解决上述背景技术中提出的现有的美术印花机在生产中因玻璃瓶打滑而导致在印刷过程中出现断花或叠花的问题和现有的美术印花机在印花结束之后无法做到快速冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美术印花机，包括印花图板、半圆形移动夹具、半圆形固定夹具和安装架，安装架一侧的上方从下往上依次设置有半圆形固定夹具和半圆形移动夹具，且半圆形固定夹具和半圆形移动夹具之间对称设置，半圆形移动夹具竖直中心位置的一侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接在半圆形移动夹具的侧面上，同时电动伸缩杆的另一端固定连接在半圆形固定夹具的侧面上，电动伸缩杆的中心位置固定套合有连接块，连接块的一侧侧面上固定连接有第一转动轴，同时第一转动轴的另一端嵌合在第一电机的输出端中，印花图板位于安装架一侧的上方，且印花图板和半圆形固定夹具位于安装架的同侧，印花图板固定安装在安装板上，安装板下方一侧的安装架上安装有单片机控制器，单片机控制器通过传导线分别与电动伸缩杆和第一电机电性连接。

优选的，半圆形移动夹具一侧侧面的上端位置安装有红外线发射器，同时半圆形固定夹具一侧侧面的下端位置与红外线发射器上下对齐安装有红外线接收器，半圆形固定夹具的顶部两侧中心位置固定连接有导向杆，同时导向杆滑动套合在半圆形移动夹具中，红外线发射器和红外线接收器通过传导线分别与单片机控制器电性连接。

优选的，第一电机固定安装在第一固定架上，第一固定架位于安装架的正上方，第一固定架的底部中心位置固定连接有导向板，安装架的内部底面上设置有导向槽，导向板的下端滑动卡合在导向槽中，安装架靠近印花图板一侧的侧面内壁上安装有压力传感器，压力传感器位于导向槽的正上方，压力传感器通过传导线与单片机控制器电性连接。

优选的，导向板的中心位置通过滚动轴承转动套合有第二转动轴，导向板两侧的第二转动轴上对称设置有工形轮，安装架两侧的侧面上对称设置有滑动槽，工形轮滑动卡合在滑动槽中。

优选的，第二转动轴的一端穿过工形轮延伸至工形轮的外侧与第二电机的输出端嵌合，第二电机固定安装在第二固定架上，第二固定架的一端延伸至安装架的下方，第二电机通过传导线与单片机控制器电性连接。

优选的，安装板靠近单片机控制器一侧的顶面上均匀设置有喷嘴，安装板的一侧侧面上连接有进气管，进气管和喷嘴之间为连通设置。

优选的，安装板的底部固定连接有第一气缸，第一气缸的底部固定连接有固定块，固定块的一侧侧面上固定连接有第二气缸，第一气缸和第二气缸分别通过传导线与单片机控制器电性连接。

优选的，第二气缸的另一端通过连接板固定连接在安装架上，安装架的底面四个拐角上分别固定连接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置半圆形移动夹具、半圆形固定夹具、第一电机和第二电机，在使用的过程中，玻璃瓶被固定夹合在半圆形移动夹具和半圆形固定夹具之间的位置，此时通过单片机控制器同时控制第一电机和第二电机的转动，因为工形轮滑动卡合在安装架上的滑动槽中的设置，在第二电机转动的带动下，玻璃瓶会沿着导向槽的方向向印花图板的方向移动，在移动到印花图板位置时，通过第一电机的转动可以带动玻璃瓶在印花图板上滚动来实现对玻璃瓶进行印花，该设置对玻璃瓶定位滚动，避免了玻璃瓶在印花的过程中打滑，从而解决了现有的玻璃瓶在印花的过程中容易出现打滑的情况，从而导致玻璃瓶上的印花出现断花或叠花的问题。

（2）本实用新型通过设置喷嘴、安装板和进气管，使用中，进气管外接冷凝机，通过进气管的输送，冷却的空气最终从喷嘴喷出，玻璃瓶在印花图板上滚动印花结束之后，随着第一电机和第二电机的转动作用下，喷嘴喷出的冷空气可以快速的对玻璃瓶上的印花进行冷却，从而解决了现有的印花机在印花的过程中，印花和冷却是分开工作的，无法做到对印花后的玻璃瓶进行快速冷却，因此在转运的过程中，容易导致玻璃瓶印花出现模糊的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型图1中a处的放大图。

图中附图标记为：1、滚动轴承；2、工形轮；3、滑动槽；4、安装板；5、支撑柱；6、第一气缸；7、固定块；8、单片机控制器；9、连接板；10、第二气缸；11、喷嘴；12、进气管；13、印花图板；14、导向板；15、第二转动轴；16、压力传感器；17、导向槽；18、第一固定架；19、第二电机；20、第二固定架；21、半圆形移动夹具；22、电动伸缩杆；23、连接块；24、半圆形固定夹具；25、第一转动轴；26、第一电机；27、红外线发射器；28、导向杆；29、红外线接收器；30、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种美术印花机，包括印花图板13、半圆形移动夹具21、半圆形固定夹具24和安装架30，安装架30一侧的上方从下往上依次设置有半圆形固定夹具24和半圆形移动夹具21，且半圆形固定夹具24和半圆形移动夹具21之间对称设置，通过半圆形固定夹具24和半圆形移动夹具21的配合设置可以对玻璃瓶进行夹持，避免玻璃瓶在印花的过程中出现打滑的问题，半圆形移动夹具21竖直中心位置的一侧设置有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的一端固定连接在半圆形移动夹具21的侧面上，同时电动伸缩杆22的另一端固定连接在半圆形固定夹具24的侧面上，通过电动伸缩杆22的设置可以在电动伸缩杆22的伸缩作用下来调整半圆形固定夹具24和半圆形移动夹具21之间的位置，从而实现玻璃瓶的夹持和取出，电动伸缩杆22的中心位置固定套合有连接块23，连接块23用于电动伸缩杆22和第一转动轴25之间的固定连接，连接块23的一侧侧面上固定连接有第一转动轴25，同时第一转动轴25的另一端嵌合在第一电机26的输出端中，第一转动轴25的设置可以起到传动作用，在第一电机26转动的带动下，来实现玻璃瓶的滚动，印花图板13位于安装架30一侧的上方，且印花图板13和半圆形固定夹具24位于安装架30的同侧，印花图板13固定安装在安装板4上，印花图板13的设置用于对玻璃瓶的印花，安装板4下方一侧的安装架30上安装有单片机控制器8，单片机控制器8的设置用于对该装置中各电器元件的控制，其单片机的型号为at89c51，为现有技术，单片机控制器8通过传导线分别与电动伸缩杆22和第一电机26电性连接。

进一步，半圆形移动夹具21一侧侧面的上端位置安装有红外线发射器27，同时半圆形固定夹具24一侧侧面的下端位置与红外线发射器27上下对齐安装有红外线接收器29，半圆形固定夹具24的顶部两侧中心位置固定连接有导向杆28，同时导向杆28滑动套合在半圆形移动夹具21中，红外线发射器27和红外线接收器29通过传导线分别与单片机控制器8电性连接，红外线发射器27和红外线接收器29配合的设置，在工作人员将玻璃瓶插合在半圆形固定夹具24和半圆形移动夹具21之间位置中，红外线接收器29接受到红外线发射器27发出的信号被阻挡，此时红外线接收器29会将该信息传输给单片机控制器8，单片机控制器8会控制电动伸缩杆22收缩来对玻璃瓶进行夹持，导向杆28在使用中对半圆形移动夹具21的移动起到导向限位的作用。

进一步，第一电机26固定安装在第一固定架18上，第一固定架18位于安装架30的正上方，第一固定架18的底部中心位置固定连接有导向板14，安装架30的内部底面上设置有导向槽17，导向板14的下端滑动卡合在导向槽17中，导向板14滑动卡合在导向槽17中的设置可以对导向板14的移动起到限位导向的作用，安装架30靠近印花图板13一侧的侧面内壁上安装有压力传感器16，压力传感器16位于导向槽17的正上方，压力传感器16通过传导线与单片机控制器8电性连接，在导向板14移动的作用下，压力传感器16会收到挤压，同时压力传感器16会将该信息传输给单片机控制器8，单片机控制器8会控制电动伸缩杆22伸出，此时工作人员可以很方便将玻璃瓶取出。

进一步，导向板14的中心位置通过滚动轴承1转动套合有第二转动轴15，导向板14两侧的第二转动轴15上对称设置有工形轮2，安装架30两侧的侧面上对称设置有滑动槽3，工形轮2滑动卡合在滑动槽3中，该设置可以对工形轮2的滚动起到限位导向的作用。

进一步，第二转动轴15的一端穿过工形轮2延伸至工形轮2的外侧与第二电机19的输出端嵌合，第二电机19固定安装在第二固定架20上，第二固定架20的一端延伸至安装架30的下方，该设置可以在第二电机19转动的情况下起到定位的作用，避免第二电机19自身发生转动，第二电机19通过传导线与单片机控制器8电性连接。

进一步，安装板4靠近单片机控制器8一侧的顶面上均匀设置有喷嘴11，安装板4的一侧侧面上连接有进气管12，进气管12和喷嘴11之间为连通设置，进气管12外接冷凝机，通过喷嘴11的设置可以对印花之后的玻璃瓶进行冷却。

进一步，安装板4的底部固定连接有第一气缸6，第一气缸6的底部固定连接有固定块7，固定块7的一侧侧面上固定连接有第二气缸10，第一气缸6和第二气缸10分别通过传导线与单片机控制器8电性连接，第一气缸6的设置用于调整安装板4的竖直高度，第二气缸10的设置用于安装板4水平位置的调整，从而适用于玻璃瓶上不同位置的印花。

进一步，第二气缸10的另一端通过连接板9固定连接在安装架30上，安装架30的底面四个拐角上分别固定连接有支撑柱5，支撑柱5的设置可以对安装架30起到支撑和减振的作用。

工作原理：使用时，工作人员将玻璃瓶插合在半圆形固定夹具24和半圆形移动夹具21之间位置中，红外线接收器29接受到红外线发射器27发出的信号被阻挡，此时红外线接收器29会将该信息传输给单片机控制器8，单片机控制器8会控制电动伸缩杆22收缩来对玻璃瓶进行夹持，玻璃瓶被固定夹合之后，此时通过单片机控制器8同时控制第一电机26和第二电机19的转动，因为工形轮2滑动卡合在安装架30上的滑动槽3中的设置，在第二电机19转动的带动下，玻璃瓶会沿着导向槽17的方向向印花图板13的方向移动，在移动到印花图板13位置时，通过第一电机26的转动可以带动玻璃瓶在印花图板13上滚动来实现对玻璃瓶进行印花，玻璃瓶在印花图板13上滚动印花结束之后，随着第一电机26和第二电机19继续的转动作用下，喷嘴11喷出的冷空气可以快速的对玻璃瓶上的印花进行冷却，冷却完成之后，在玻璃瓶继续移动的作用下，导向板14会挤压压力传感器16，压力传感器16在被挤压之后会将该信息传输给单片机控制器8，单片机控制器8会控制电动伸缩杆22伸出，此时工作人员可以很方便将玻璃瓶取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。