一种亚克力板图案打印用多功能夹持装置的制作方法

本实用新型涉及亚克力板技术领域，具体为一种亚克力板图案打印用多功能夹持装置。

背景技术：

亚克力板，实际上是一种有机玻璃板材，包括单体、板材、粒料和树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯板材有机玻璃。

在亚克力板图案打印过程中，一般都是通过夹持装置对亚克力板进行固定，目前市场上的夹持装置一般只能对一些形状规则的亚克力板进行固定，当需要对异形亚克力板图案进行打印时，通过夹持装置无法对亚克力板固定稳定，在打印图案过程中容易引起亚克力板晃动，从而造成亚克力板损坏，且大多装置不能减震，从而影响生产的进程。

例如中国专利申请号为cn201721787465.1一种异形亚克力板图案打印用夹持装置，具体内容为“一种异形亚克力板图案打印用夹持装置，包括底板，所述底板的上表面与第一支撑板的下表面固定连接，并且第一支撑板的右侧面通过第一固定块与第一压板的左侧面固定连接，所述第一压板的右侧设置有第二压板，并且第二压板的右侧面通过第二固定块与第二支撑板的左侧面固定连接，第二支撑板的下表面与第一滑套的上表面固定连接”，上述发明虽然使吸盘吸附住亚克力板，使亚克力板不会晃动，加快了生产的进度，但是此装置不能对亚克力板进行缓冲减震，在放置亚克力板时由于冲力的作用易造成亚克力板受损；夹紧装置过于繁琐，需要多人同时控制多组控制器进行操作，费时费力，不便于广泛使用。

基于此，本实用新型设计了一种亚克力板图案打印用多功能夹持装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板图案打印用多功能夹持装置，以解决上述背景技术中提出的虽然使吸盘吸附住亚克力板，使亚克力板不会晃动，加快了生产的进度，但是此装置不能对亚克力板进行缓冲减震，在放置亚克力板时由于冲力的作用易造成亚克力板受损；夹紧装置过于繁琐，需要多人同时控制多组控制器进行操作，费时费力，不便于广泛使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板图案打印用多功能夹持装置，包括底座，所述底座上设置有震动腔，所述底座的顶部设置有震动口，所述震动腔内竖直固接有两组左右对称的立柱，两组所述立柱的圆周外侧均设置有连接筒，两组所述连接筒之间连接设置有压板，所述压板的底部连接设置有减震器，所述震动腔的内腔底部设置有第一滑轨，且所述减震器位于第一滑轨的顶部，所述减震器的顶部固接有承载板，且所述承载板贯穿震动口，所述承载板的中部水平贯穿设置有通腔，所述通腔的底部设置有第二滑轨，所述通腔的顶部设置有开口，且所述开口敢贯穿承载板的顶部，所述通腔的内腔底部固接有双向液压缸，所述双向液压缸的左右两侧伸缩端均固接有滑柱，所述滑柱的底部固接有第二滑块，且所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，所述滑柱的顶部贯穿开口并通过连接座固接有夹板，所述夹板的底部连接设置有两组前后对称的滚轮。

优选的，所述立柱的圆周外侧设置有第一弹簧，且所述第一弹簧固接于连接筒的底部与震动腔的内腔底部之间，便于对连接筒进行缓冲减震。

优选的，所述连接筒的内腔侧壁固接有光滑环，且所述光滑环的内侧壁与立柱的圆周外侧壁相抵接，便于连接筒与立柱之间的滑动，减小摩擦力。

优选的，所述减震器包括立柱左右对称的第一滑块，且所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，两组所述第一滑块之间连接设置有伸缩杆，所述伸缩杆的圆周外侧设置有第二弹簧，两组所述第一滑块的顶部铰接有传动杆，且所述传动杆与压板的底部相铰接，通过第二弹簧对压板进行二次减震。

优选的，所述开口的前后两侧设置有两组对称的滚轮槽，且所述滚轮槽位于承载板的顶部，滚轮在滚轮槽内滚动，便于对夹板进行导向。

优选的，两组所述夹板相互靠近的一侧与承载板的顶部均设置有防滑纹，防止亚克力板滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在压板的左右两侧固接连接筒，连接筒的底部与震动腔之间连接设置有第一弹簧，便于对装置和亚克力板起一次缓冲减震的作用；通过在压板的底部连接设置有减震器，减震器的底部与第一滑轨相连接，通过传动杆带动第一滑块在第一滑轨上滑动，将第二弹簧拉伸，便于对亚克力板起二次缓冲减震作用，提高减震效果，便于对亚克力板的保护；通过双向液压缸控制两组滑柱滑动，带动两组滑板对亚克力板进行夹紧，且滚轮在滚轮槽内滑动便于对夹板进行导向，只需一人操作，装置操作简单，便于广泛使用，即本实用新型提供了一种便于操作的亚克力板图案打印用多功能夹持装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接筒结构示意图；

图3为本实用新型减震器结构示意图；

图4为本实用新型承载板三维图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-震动腔，3-震动口，4-立柱，5-连接筒，6-压板，7-减震器，71-第一滑块，72-伸缩杆，73-第二弹簧，74-传动杆，8-第一滑轨，9-承载板，10-通腔，11-第二滑轨，12-开口，13-双向液压缸，14-滑柱，15-第二滑块，16-夹板，17-滚轮，18-第一弹簧，19-光滑环，20-滚轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板图案打印用多功能夹持装置，包括底座1，底座1上设置有震动腔2，底座1的顶部设置有震动口3，震动腔2内竖直固接有两组左右对称的立柱4，两组立柱4的圆周外侧均设置有连接筒5，两组连接筒5之间连接设置有压板6，压板6的底部连接设置有减震器7，震动腔2的内腔底部设置有第一滑轨8，且减震器7位于第一滑轨8的顶部，减震器7的顶部固接有承载板9，且承载板9贯穿震动口3，承载板9的中部水平贯穿设置有通腔10，通腔10的底部设置有第二滑轨11，通腔10的顶部设置有开口12，且开口12敢贯穿承载板9的顶部，通腔10的内腔底部固接有双向液压缸13，双向液压缸13的左右两侧伸缩端均固接有滑柱14，滑柱14的底部固接有第二滑块15，且第二滑块15与第二滑轨11滑动连接，滑柱14的顶部贯穿开口12并通过连接座固接有夹板16，夹板16的底部连接设置有两组前后对称的滚轮17。

进一步的，立柱4的圆周外侧设置有第一弹簧18，且第一弹簧18固接于连接筒5的底部与震动腔2的内腔底部之间，便于对连接筒5进行缓冲减震。

进一步的，连接筒5的内腔侧壁固接有光滑环19，且光滑环19的内侧壁与立柱4的圆周外侧壁相抵接，便于连接筒5与立柱4之间的滑动，减小摩擦力。

进一步的，减震器7包括立柱左右对称的第一滑块71，且第一滑块71与第一滑轨8滑动连接，两组第一滑块71之间连接设置有伸缩杆72，伸缩杆72的圆周外侧设置有第二弹簧73，两组第一滑块71的顶部铰接有传动杆74，且传动杆74与压板6的底部相铰接，通过第二弹簧73对压板6进行二次减震。

进一步的，开口12的前后两侧设置有两组对称的滚轮槽20，且滚轮槽20位于承载板9的顶部，滚轮17在滚轮槽20内滚动，便于对夹板16进行导向。

进一步的，两组夹板16相互靠近的一侧与承载板9的顶部均设置有防滑纹，防止亚克力板滑动。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于在亚克力板图案打印时的固定，具体为一种亚克力板图案打印用多功能夹持装置，使用时，将装置放置在指定位置，将亚克力板放置在承载板9的顶部，由于重力的作用，承载板9向下压压板6，压板6的左右两端固接连接筒5，连接筒5在立柱4的圆周外侧向下滑动，光滑环19便于滑动，连接筒5压缩第一弹簧18，对装置进行缓冲减震，且连接筒5向下滑动的同时，压板6下压减震器7，两组传动杆74绕压板6转动，带动两组第一滑块71在第一滑轨8上滑动，且方向为相互远离的方向，带动伸缩杆72拉伸，带动第二弹簧73拉伸，对压板起缓冲作用，对装置起二次缓冲减震，便于对亚克力板的保护，承载板9顶部的防滑纹防止亚克力板滑动，通过外界液压控制装置启动双向液压缸13，双向液压缸13的两侧伸缩端带动两组滑柱14相互靠近，第二滑块15在第二滑轨11上滑动，两组滑柱14带动两组夹板16相互靠近，滚轮17在滚轮槽20内滚动，便于对夹板16进行导向，通过两组夹板16将亚克力板夹紧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。