快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机的制作方法

本实用新型涉及打印机领域，具体是涉及一种快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机。

背景技术：

一般在装有电池的打印机中都会安装有覆盖电池的电池盖，电池盖的安装方法一般通过电池盖上的卡块与打印机的外壳上的卡槽相配合，电池盖上的卡块由于用力按压容易破损，在长期反复安装电池盖的电池盖的过程中，电池盖的使用寿命短。电池盖的拆卸方法一般为：电池盖上设置有把手部，打印机的外壳上设置凹槽，把手部设置在凹槽内，操作人员将手指陷入凹槽内，固定住把手部，用力将把手部从凹槽内取出，实现电池盖的拆卸。但是该种电池盖拆卸方式中，由于凹槽的尺寸较小，尤其尺寸更小的手持式打印机，操作人员有时无法在凹槽内固定住把手部，将把手部从凹槽内取出，可能需要多次反复操作，才能顺利完成电池盖的拆卸，非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种快速且方便安装及拆卸电池盖的热敏打印机。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机，包括外壳，外壳的外侧上设置有电池槽，电池槽用于安装电池，电池槽上设置有电池盖；外壳上设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽设置在外壳的内侧上，第二滑槽设置在电池槽的内侧壁上；电池盖朝向电池槽的一侧上设置有安装槽和限位槽，安装槽和限位槽连通，第二滑槽和限位槽连通；热敏打印机还包括锁扣组件，锁扣组件设置在外壳的内侧上，锁扣组件包括滑动锁块和弹簧，滑动锁块设置有驱动凸起块和限位块，驱动凸起块设置在第一滑槽内并可在第一滑槽滑动，限位块可从安装槽滑入至限位槽，限位块设置在第二滑槽和限位槽内，弹簧邻接在外壳与滑动锁块之间，弹簧驱动限位块在第二滑槽和限位槽内滑动。

由上述方案可见，滑动锁块的驱动凸起块位于外壳外侧的第一滑槽内，滑动锁块的限位块位于电池槽内侧的第二滑槽内，当在电池槽上盖合电池盖时，电池盖上的安装槽驱动限位块滑入限位槽内，同时在弹簧的作用下，限位块在限位槽内滑动，限位块停止滑动后，在弹簧的弹力作用下，限位块在限位槽内保持不动，从而将电池盖固定在外壳上，完成电池盖的安装；当需要对电池盖进行拆卸时，驱动驱动凸起块在第一滑槽内移动，带动限位块从限位槽和安装槽内滑出，电池盖在无限位块的限位作用下被弹出，实现电池盖的拆卸；电池盖安装时，需安装槽驱动限位块进入限位槽内，完成电池盖在外壳上的安装，可移动的滑动锁块避免了卡块安装的损伤，延长电池盖的使用寿命；只需驱动滑动锁块的驱动凸起块带动限位块从限位槽内滑出，电池盖无限位块的限位作用，从外壳中脱出，实现电池盖的拆卸，方便快捷。

进一步的方案是，外壳上设置有装配槽，装配槽与第二滑槽设置在同一平面上，装配槽与第二滑槽连通。

可见，在外壳上安装滑动锁块时，倾斜将限位块放置在装配槽内，同时驱动凸起块与第一滑槽相对，驱动驱动凸起块进入第一滑槽内，同时在弹簧的作用下驱动凸起块第一滑槽内滑动，带动限位块在第二滑槽内滑动。

进一步的方案是，安装槽设置有引导斜面，引导斜面用于与限位块滑动配合。

可见，在引导斜面的引导作用下，限位块准确进入安装槽内，并且从安装槽滑入限位槽内。

进一步的方案是，电池盖朝向所述外壳的一侧设有安装凸起块，安装槽和限位槽设置在安装凸起块朝向第二滑槽的一侧上。

可见，安装槽和限位槽设置在安装凸起块朝向第二滑槽的一侧上，使得限位槽与第二滑槽连通，便于限位块进入限位槽内，对电池盖进行限位。

进一步的方案是，电池盖上设置有安装限位块，外壳设置有电池槽的一侧上设置有安装限位槽，电池槽与安装限位槽连通，安装限位块设置在安装限位槽内。

可见，安装限位块可作为电池盖从外壳上取出的把手部，便于电池盖的快速取出，安装限位块设置在安装限位槽内，安装限位槽对安装限位块进行限位，使电池盖的安装更加稳固。

进一步的方案是，外壳的内侧设置有第一凸起块和第二凸起块，第一滑槽设置在第一凸起块和第二凸起块之间，第二滑槽设置在第二凸起块上；滑动锁块还包括锁块本体，驱动凸起块基于锁块本体朝向第一滑槽延伸，限位块基于锁块本体朝向第二滑槽和限位槽延伸，锁块本体设置在第一凸起块与第二凸起块之间。

可见，第一凸起块与第二凸起块对锁块本体进行限位，对锁块本体的滑动方向进行限定，使限位块准确地在第二滑槽和限位槽内移动。

进一步的方案是，外壳上设置有挡块，锁块本体上设置有安装腔室，弹簧的第一端与挡块抵接，弹簧的第二端设置在安装腔室内。

进一步的方案是，滑动锁块上设置有两个限位块，外壳对应地设置有两个第二滑槽，电池盖上对应地设置有两个限位槽，一个限位块对应一个第二滑槽和一个限位槽，两个限位块沿第一滑槽的延伸方向设置。

进一步的方案是，驱动凸起块朝向外壳的外侧的一侧上设置有多个凸起条。

可见，凸起条的设置便于用户更省力地推动驱动凸起块。

附图说明

图1是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例中锁扣组件处于锁定状态时的结构图。

图2是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例中锁扣组件处于非锁定状态时的结构图。

图3是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例中锁扣组件的结构图。

图4是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例中锁扣组件处于锁定状态时的剖视图。

图5是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例去除电池盖后的结构图。

图6是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例的后视图。

图7是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例中外壳的立体图。

图8是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例中电池盖的立体图。

图9是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例中滑动锁块的立体图。

图10是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例中滑动锁块设置在外壳上的结构图。

图11是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例中安装电池盖时的第一剖视图。

图12是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例中安装电池盖时的第二剖视图。

图13是本实用新型快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机实施例中完成电池盖的安装后的剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，快速安装与拆卸电池盖的热敏打印机包括打印组件和纸仓1，纸仓1用于放置打印纸，打印组件包括热敏片和胶辊11，热敏片与胶辊11之间设置有走纸通道，走纸通道与纸仓1连通，纸仓1的宽度方向与胶辊11的轴向相同。

热敏打印机包括锁紧组件2，锁紧组件2设置在纸仓1内，锁紧组件2包括滑块3与锁紧块4，滑块3包括隔片31和滑片32，在本实施例中，隔片31垂直设置在滑片32上，隔片31与滑片32一体成型，滑片32与纸仓1的底壁间隙配合，便于滑片32在纸仓1内实现滑动。

参见图3，锁紧块4铰接于隔片31，锁紧块4上设置有第一卡接部41，纸仓1的侧壁上沿纸仓1的宽度方向设置有多个第二卡接部12，第一卡接部41与第二卡接部12配合。在本实施例中，第一卡接部41为锁紧凸起块，第二卡接部12为锁紧槽。

由于多个第二卡接部12沿着纸仓1的宽度方向设置，打印纸放置在纸仓1内，若打印纸的宽度小于纸仓1的宽度时，驱动滑块3移动，带动锁紧块4的移动，当滑块3在纸仓1内移动至合适位置后，即打印纸的宽度适应纸仓1侧壁与隔片31之间的距离时，参见图1，转动锁紧块4，使第一卡接部41与第二卡接部12配合，使滑块3与锁紧块4固定在纸仓1内，从而实现纸仓1内放置打印纸的空间的宽度大小的变换，便于打印机能够适应不同尺寸的打印纸。当需要更换不同尺寸的打印纸时，参见图2，通过转动锁紧块4，断开第一卡接部41与第二卡接部12之间的连接，再通过移动滑块3，调整锁紧块4的位置，变换纸仓内的宽度大小，从而通过第一卡接部41与不同位置的第二卡接部12的配合连接，改变纸仓内可放置打印纸的宽度大小，实现纸仓对打印纸有效的限位。

在本实施例，锁紧块4上设置有避空槽42，锁紧块4在避空槽42的两侧分别设置有第一侧壁43和第二侧壁44，隔片31设置在避空槽42内，从而隔片31位于第一侧壁43与第二侧壁44之间，便于隔片31对锁紧块4进行限位，使得锁紧块4在隔片31上不会偏移，当锁紧块4随着滑块3移动后，第一卡接部41与第二卡接部12能够准确配合。锁紧组件还包括铰接柱45，铰接柱45依次穿过第一侧壁43、隔片31和第二侧壁44，完成锁紧块4在隔片31上的铰接设置。隔片31上设置有限位槽33，限位槽33呈弧形，锁紧块4上设置有限位柱46，限位柱46设置在限位槽33内；限位柱46设置在呈弧形的限位槽33内移动，限位槽33对锁紧块4的转动方向进行限向，便于第一卡接部41与第二卡接部12的准确配合。限位槽33的侧壁上设置有放置凹部331，限位柱46与放置凹部331限位配合。在第一卡接部41与第二卡接部12处于配合状态时，限位柱46设置在放置凹部331内，放置凹部331对限位柱46进行限位，避免在打印过程中，第一卡接部41由于振动而远离第二卡接部12移动，断开与第二卡接部12的连接。

隔片31上设置有台阶34，锁紧块4设置在台阶34处，在本实施例中，台阶34的顶面341与第一侧壁43的外壁431共面，使锁扣组件2朝向打印纸的一侧为一个平滑面，使得锁扣组件2对打印纸的限位效果更好，避免由于锁扣组件2上的凹凸不平导致打印纸在打印过程中出现偏移的情况。在本实施例中，铰接柱45位于第二卡接部12和限位柱46之间，限位柱46设置在铰接柱45与台阶34之间，使得锁扣组件上的结构分布更加合理。第一侧壁43的外壁431和第二侧壁44的外壁441上还设置有把手部442，便于驱动锁紧块4转动。

参见图4，纸仓1的侧壁上设置有限位滑槽13，限位滑槽13沿纸仓1的宽度方向延伸。滑片32上设置有滑动凸起部321，滑动凸起部321设置在限位滑槽13内，使得滑片32沿着纸仓1的延伸方向移动。在本实施例中，纸仓1上设置有两个限位滑槽13，滑片32上对应地设置有两个滑动凸起部321，两个滑动凸起块321分别设置在垂直于走纸方向的相对的两侧上。两个限位滑槽13对滑块3的移动方向进行限制，同时便于滑块3在纸仓1内移动过程中能够保持平衡，避免出现滑片3的一端偏移。两个限位滑槽13的开口处分别设置有第一倾斜部131，两个滑动凸起部321上分别设置有第二倾斜部322，第一倾斜部131与第二倾斜部322之间的配合实现将滑块3的两端分别设置在两个限位滑槽13内。在本实施例中，第二卡接部12位于限位滑槽13的延伸方向的一侧上，纸仓1的底壁呈弧形，对应地，滑片32也呈弧形，第二卡接部12也成弧形。

在本实施例中的打印机上设置有实现电池盖的快速安装与拆卸的结构，通过在打印机的外壳上安装有滑动锁块，实现电池盖在外壳上的安装与拆卸，在安装电池盖时，电池盖驱动滑动锁块中的限位块滑入电池盖的限位槽内，完成电池盖与外壳之间的连接，实现电池盖在外壳上的安装。当需要拆卸电池盖时，通过驱动滑动锁块的移动，使滑动锁块的限位块滑出电池盖的限位槽内，电池盖无限位块的限位作用后，断开与外壳之间的连接，实现电池盖的拆卸。

参见图5和图6，热敏打印机还包括外壳5、锁扣组件和电池盖7，锁扣组件包括滑动锁块6和弹簧。外壳5的外侧上设置有电池槽8，电池槽8用于安装电池，参见图，电池盖7覆盖电池槽8。

参见图5，外壳5上设置有第一滑槽51和第二滑槽52，第一滑槽51设置在外壳5的内侧上，第二滑槽52设置在电池槽8的内侧壁上。在本实施例中，打印组件和纸仓1也设在外壳5的内侧上。电池槽8的开口朝向外壳5的外侧，从而电池槽8朝向外壳5的内侧凹陷，第二滑槽52设在电池槽8的内侧壁上，使电池槽8与外壳5内侧连通。

参见图7，外壳5的内侧上设置有装配槽53，装配槽53与第二滑槽52设置在同一平面上，装配槽53也设置在电池槽8的内侧壁上，装配槽53与第二滑槽52连通，装配槽53用于将滑动锁块6安装在外壳5上。

外壳5的内侧还设置有第一凸起块54和第二凸起块55，第一滑槽51设置在第一凸起块54和第二凸起块55之间，第二滑槽52设置在第二凸起块55上，第一凸起块54和第二凸起块55用于对滑动锁块6进行移动方向上的限位。

参见图8，电池盖7朝向外壳5的一侧设有安装凸起块71，安装凸起块71的第一侧711上设置有安装槽9和限位槽10，安装槽9和限位槽10连通，安装凸起块71的第一侧711与电池槽8设置有第二滑槽52的一侧相对设置，使得安装槽9与限位槽10设置在安装凸起块71朝向第二滑槽52的一侧上，实现限位槽10与第二滑槽52连通，便于滑动锁块6的限位块进入限位槽10内，对电池盖7进行限位。

参见图9，锁扣组件设置在外壳5的内侧上，锁扣组件包括滑动锁块6和弹簧64，弹簧64抵接在滑动锁块6和外壳5之间。

参见图10，在本实施例中，滑动锁块6设置有锁块本体61、驱动凸起块62和限位块63，锁块本体61设置在第一凸起块与第二凸起块之间，第一凸起块与第二凸起块对锁块本体61进行限位，对锁块本体61的滑动方向进行限定；驱动凸起块62基于锁块本体61朝向第一滑槽51延伸，驱动凸起块62在第一滑槽51内可沿第一滑槽51的延伸方向滑动。限位块63基于锁块本体61朝向第二滑槽52和限位槽10延伸，限位块63可从安装槽9滑入至限位槽10，限位块63设置在第二滑槽52和限位槽10内，并且同时在第二滑槽52与限位槽10内移动。

在外壳5上安装滑动锁块6时，倾斜将限位块63放置在装配槽53内，同时驱动凸起块62与第一滑槽51相对，驱动驱动凸起块62进入第一滑槽51内，同时在弹簧64的作用下驱动凸起块62第一滑槽51内滑动，带动限位块63在第二滑槽52内滑动。安装槽9设置有引导斜面91，在引导斜面91的引导作用下，限位块63准确进入安装槽9内，并且从安装槽9滑入限位槽10内。

外壳5上设置有挡块56，锁块本体61上设置有安装腔室611，弹簧64的第一端与挡块抵接，弹簧64的第二端设置在安装腔室611内，弹簧64用于驱动限位块63在第二滑槽52和限位槽10内滑动。

电池盖7上设置有安装限位块73，外壳5设置有电池槽8的一侧上设置有安装限位槽57，电池槽8与安装限位槽57连通，安装限位块73设置在安装限位槽57内。安装限位块73可作为电池盖7从外壳5上取出的把手部，便于电池盖7的快速取出，安装限位块73设置在安装限位槽57内，安装限位槽57对安装限位块73进行限位，使电池盖7的安装更加稳固。

滑动锁块6的驱动凸起块62位于外壳5外侧的第一滑槽51内，滑动锁块6的限位块63位于电池槽8内侧的第二滑槽52内，参见图11和图12，当在电池槽8上盖合电池盖7时，电池盖7上的安装槽9驱动限位块63滑入限位槽10内，同时在弹簧64的作用下，限位块63在限位槽10内滑动，参见图13，限位块63停止滑动后，在弹簧64的弹力作用下，限位块63在限位槽10内保持不动，从而将电池盖7固定在外壳5上，完成电池盖7的安装。

当需要对电池盖7进行拆卸时，驱动驱动凸起块62在第一滑槽51内移动，带动限位块63从限位槽10和安装槽9内滑出，电池盖7在无限位块63的限位作用下被弹出，实现电池盖7的拆卸；电池盖7安装时，需安装槽9驱动限位块63进入限位槽10内，完成电池盖7在外壳5上的安装，可移动的滑动锁块6避免了卡块安装的损伤，延长电池盖7的使用寿命；只需驱动滑动锁块6的驱动凸起块62带动限位块63从限位槽10内滑出，电池盖7无限位块63的限位作用，从外壳5中脱出，实现电池盖7的拆卸，方便快捷。

本实施例中，滑动锁块6上设置有两个限位块63，外壳5对应地设置有两个第二滑槽52，电池盖7上对应地设置有两个限位槽10，一个限位块63对应一个第二滑槽52和一个限位槽10，两个限位块63沿第一滑槽51的延伸方向设置。

驱动凸起块62朝向外壳5的外侧的一侧上设置有多个凸起条621，凸起条621的设置便于用户更省力地推动驱动凸起块62。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。