一种彩色印刷包装盒的上色装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种彩色印刷包装盒的上色装置。

背景技术：

为了使得产品可以得到畅销或者体现出产品的特色，现在很多的产品都会对包装盒进行彩色印刷以达到上述的目的。在对包装盒进行彩色印刷上色时，彩色的油墨从包装盒需要根据喷头的位置进行调节操作，这样才能达到对包装盒很好的上色效果，但是这样操作十分的麻烦，会极大的降低上色的效率，这是现有技术的一大不足；还有就是，在对包装盒进行上色操作时，需要人工进行不间断的上料操作，对于工人来说操作的劳动强度十分的高，而且操作还十分的不便，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种彩色印刷包装盒的上色装置来解决这些不足。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和操作麻烦的缺陷，提供一种彩色印刷包装盒的上色装置。所述一种彩色印刷包装盒的上色装置具有工作效率高和操作方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色印刷包装盒的上色装置，包括外壳，所述外壳上下侧壁均不封闭设置，所述外壳的上侧设置有活动板，所述活动板呈凹形设置，所述活动板与外壳的前后侧壁之间活动连接设置，所述活动板的顶面上开设有矩形槽，所述矩形槽内活动连接有活动块，每个所述活动块的底面上均固定连接有喷头，每个所述活动块的顶面上均贯穿有导管，所述导管与喷头连接设置，所述外壳内腔靠近右侧处设置有主轴，所述主轴的前后端均贯穿外壳固定连接有凸轮，主轴与外壳之间活动连接设置，所述外壳的前侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的前侧壁上固定连接有电机，所述电机的转子与主轴之间固定连接设置，所述主轴位于外壳内腔的侧壁上前后对称固定连接有两个半齿齿轮，所述外壳内腔靠近顶面处左右对称设置有两个导辊，两个所述导辊之间通过传送带传动连接设置，两个所述导辊的前后端均固定连接有转轴，所述转轴远离导辊一端分别与外壳的前后侧壁之间活动连接，右侧两个所述转轴的侧壁上均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与半齿齿轮之间相互匹配设置。

优选的，所述矩形槽的左右侧壁上均开设有第一滑槽，每个所述活动块的左右侧壁上均固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置。

优选的，所述外壳的前后侧外壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽呈横向设置，所述活动板前后侧侧壁上均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接设置，所述第二滑块的左侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在第二滑槽的左侧内壁上。

优选的，所述安装板呈l形设置，所述安装板的长边大于凸轮顶点到主轴之间的最大距离设置。

优选的，所述传送带的顶面与外壳的顶面平齐设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有多个活动块，可以推动活动块在矩形槽内运动，使得第一滑块在第一滑槽内运动，从而方便对活动块上喷头的位置进行改变，便于上色时的使用操作，可以有效的提高上色的工作效率；

2、通过设置有传送带，通过电机带动主轴上的半齿齿轮带动转轴上的第一齿轮实现间歇性的转动，可以使得传送带带动包装盒运动实现高效的上料操作，使得操作起来方便快捷，可以有效的提高上色的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图1的a-a面剖视图；

图4为本实用新型两个齿轮的传动结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、活动板；3、矩形槽；4、活动块；5、喷头；6、导管；7、主轴；8、凸轮；9、安装板；10、电机；11、半齿齿轮；12、导辊；13、传送带；14、转轴；15、第一齿轮；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种彩色印刷包装盒的上色装置，包括外壳1，外壳1上下侧壁均不封闭设置，外壳1的上侧设置有活动板2，活动板2呈凹形设置，活动板2与外壳1的前后侧壁之间活动连接设置，外壳1的前后侧外壁上均开设有第二滑槽18，第二滑槽18呈横向设置，活动板2前后侧侧壁上均固定连接有第二滑块19，第二滑块19与第二滑槽18之间活动连接设置，第二滑块19的左侧壁上固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端固定连接在第二滑槽18的左侧内壁上，便于上色操作，有效的提高工作效率，活动板2的顶面上开设有矩形槽3，矩形槽3内活动连接有活动块4，矩形槽3的左右侧壁上均开设有第一滑槽16，每个活动块4的左右侧壁上均固定连接有第一滑块17，第一滑块17与第一滑槽16之间活动连接设置，便于对活动块4的位置进行调节操作，使得上色精准方便，每个活动块4的底面上均固定连接有喷头5，每个活动块4的顶面上均贯穿有导管6，导管6与喷头5连接设置，外壳1内腔靠近右侧处设置有主轴7，主轴7的前后端均贯穿外壳1固定连接有凸轮8，主轴7与外壳1之间活动连接设置，外壳1的前侧壁上固定连接有安装板9，安装板9呈l形设置，安装板9的长边大于凸轮8顶点到主轴7之间的最大距离设置，便于凸轮8的转动，安装板9的前侧壁上固定连接有电机10，电机10型号为y90s-2，电机10的转子与主轴7之间固定连接设置，主轴7位于外壳1内腔的侧壁上前后对称固定连接有两个半齿齿轮11，外壳1内腔靠近顶面处左右对称设置有两个导辊12，两个导辊12之间通过传送带13传动连接设置，传送带13的顶面与外壳1的顶面平齐设置，便于上料操作，两个导辊12的前后端均固定连接有转轴14，转轴14远离导辊12一端分别与外壳1的前后侧壁之间活动连接，右侧两个转轴14的侧壁上均固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15与半齿齿轮11之间相互匹配设置。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将活动块4上的导管6外接油墨储存装置，然后根据实际的上色的需要对喷头5之间的间距进行调节操作，推动活动块4在矩形槽3运动，使得第一滑块17在第一滑槽16内运动，带动活动块4运动到合适的位置上，然后将需要上色的包装盒通过外部的设备依次的输送到传送带13上，通过外部电源启动电机10，电机10带动主轴7转动，主轴7带动半齿齿轮11和凸轮8转动，通过半齿齿轮11的转动啮合第一齿轮15间歇性转动，第一齿轮15带动转轴14上的导辊12实现间歇性转动，通过导辊12的间歇性转动实现传送带13对包装盒的上料操作，之后在凸轮8的转动下推动活动板2向一侧运动，使得第二滑块19在第二滑槽18内运动，弹簧20收缩，喷头5对包装盒实现上色操作，操作方便快捷，当上色完成后，凸轮8顶点向另一侧运动，活动板2在弹簧20的作用下恢复原位，传送带13将上色完成的包装盒从一侧输送走并上料新的包装盒，重复上述操作，可以实现对包装盒的快速上色操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。