一种无纺布立体图案印花设备的制作方法

本发明涉及图案印花技术领域，具体是一种无纺布立体图案印花设备。

背景技术：

印花是将染料或涂料在织物上印制图案的方法有很多种，目前市场上的立体图案印花设备，大多为滚筒或丝网印花，印花只能进行单色印刷，且印刷过程颜料容易超出图案范围，图案容易出现锯齿状边，印花质量较低，大多不能同时进行多色印花，一般多色发泡式立体印花，经过多次进行颜色与干燥才能形成多色印染，工作效率较低，且多种颜色连接处不平整，美观性较差，大多装置的结构复杂，操作难度较大，大多生产线较长，占用空间较大，安装不便。因此，本领域技术人员提供了一种无纺布立体图案印花设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无纺布立体图案印花设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布立体图案印花设备，包括操作台面，所述操作台面的下表面一端焊接有喷涂料箱支架，所述操作台面的下表面另一端焊接有收料支架，所述操作台面的一侧外表面安装有放料辊，所述操作台面的另一侧上表面安装有发泡箱，所述收料支架的一侧上端安装有冷却导料辊，所述收料支架的一侧下端安装有收料辊，所述喷涂料箱支架的上表面一侧安装有喷涂料箱，所述喷涂料箱支架的上表面另一侧安装有喷射泵，所述喷射泵的输出端安装有料管，所述操作台面的上表面焊接有喷绘支架，所述喷绘支架的外表面滑动安装有喷涂构件，所述操作台面的上表面一端焊接有传料支架，所述传料支架的下表面安装有传料构件，所述操作台面的内侧一端位于传料构件的下方位置处安装有导料辊，所述喷涂料箱的外表面一侧安装有液位透窗，所述喷涂料箱的一侧外表面上端贯通焊接有进液口，所述操作台面的下表面安装有控制箱。

作为本发明进一步的方案：所述传料构件的上端安装有传料气缸，所述传料构件的内部转动安装有传料辊，所述传料构件的前表面安装有传料电机，所述发泡箱的上表面贯通安装有进气扇，所述发泡箱的内部上端安装有红外加热灯。

作为本发明再进一步的方案：所述喷涂构件的下端安装有喷涂气缸，所述喷涂气缸的下表面安装有喷头，所述喷涂构件的内部上端转动安装有齿轮，所述喷涂构件的外表面一侧安装有位移电机，所述喷涂构件的内部下端安装有滑轮，所述喷绘支架的外表面一侧开设有喷绘支架，所述喷绘支架的上表面设置有齿板。

作为本发明再进一步的方案：所述喷涂料箱的输出端与喷射泵的输入端贯通连接，所述喷射泵的输出端贯通连接料管的输入端，所述料管的输出端贯通连接喷涂构件的输入端。

作为本发明再进一步的方案：所述操作台面的两端均转动安装有导料辊，所述喷绘支架与喷涂构件设置有三组，三组所述喷绘支架与喷涂构件均安装在操作台面的上表面位置处，所述喷涂料箱、喷射泵与料管设置有三组，三组所述喷涂料箱、喷射泵与料管与对应的喷涂构件贯通连接，所述收料辊的前方安装有收料电机，且收料辊通过收料电机转动安装于收料支架的内侧位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述传料辊通过传料电机转动安装于传料构件的内部位置处，所述传料构件通过传料气缸焊接在传料支架的内侧下表面，所述传料辊与操作台面上一端的导料辊相对应。

作为本发明再进一步的方案：所述发泡箱的内部下方与操作台面另一端的导料辊相对应，且发泡箱通过进气扇与外部贯通连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑轮与轮槽的位置相对应，所述滑轮滚动安装于轮槽的内部位置处，所述喷头通过喷涂气缸安装于喷涂构件的下表面位置处，所述料管的输出端与喷头的输入端贯通连接。

作为本发明再进一步的方案：所述齿轮通过位移电机转动安装于喷涂构件的内部位置处，所述齿轮的外表面卡合于齿板的上表面位置处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明立体图案印花设备，采用喷绘方式进行印刷，喷涂印花图案边角较为圆顺，整加美观，避免印刷颜色超出图案范围的风险，整加印花质量，本装置能同时进行多色印花，可一次性喷涂三种颜色，同时进行发泡处理，整加工作效率，使发泡后的颜色连接处平整，整加图案的美观性，本装置的结构简单，生产线较短，降低操作难度小，减小占用空间，整加厂房的其他操作空间。

附图说明

图1为一种无纺布立体图案印花设备的结构示意图；

图2为一种无纺布立体图案印花设备中喷涂料箱支架的局部结构示意图；

图3为一种无纺布立体图案印花设备中的局部结构示意图；

图4为一种无纺布立体图案印花设备中发泡箱的透视结构示意图；

图5为一种无纺布立体图案印花设备中喷绘支架与喷涂构件的连接局部结构示意图；

图6为一种无纺布立体图案印花设备中喷涂构件的结构示意图。

图中：1、操作台面；2、喷涂料箱支架；3、收料支架；4、放料辊；5、收料辊；6、导料辊；8、冷却导料辊；9、喷涂料箱；10、发泡箱；11、控制箱；12、喷射泵；13、料管；14、液位透窗；15、进液口；16、传料支架；17、传料气缸；18、传料构件；19、传料辊；20、传料电机；21、进气扇；22、红外加热灯；23、喷绘支架；24、喷涂构件；25、喷涂气缸；26、喷头；27、齿轮；28、齿板；29、位移电机；30、轮槽；31、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种无纺布立体图案印花设备，包括操作台面1，操作台面1的下表面一端焊接有喷涂料箱支架2，操作台面1的下表面另一端焊接有收料支架3，操作台面1的一侧外表面安装有放料辊4，操作台面1的另一侧上表面安装有发泡箱10，收料支架3的一侧上端安装有冷却导料辊8，收料支架3的一侧下端安装有收料辊5，喷涂料箱支架2的上表面一侧安装有喷涂料箱9，喷涂料箱支架2的上表面另一侧安装有喷射泵12，喷射泵12的输出端安装有料管13，操作台面1的上表面焊接有喷绘支架23，喷绘支架23的外表面滑动安装有喷涂构件24，操作台面1的上表面一端焊接有传料支架16，传料支架16的下表面安装有传料构件18，操作台面1的内侧一端位于传料构件18的下方位置处安装有导料辊6，喷涂料箱9的外表面一侧安装有液位透窗14，喷涂料箱9的一侧外表面上端贯通焊接有进液口15，操作台面1的下表面安装有控制箱11，喷涂料箱9的输出端与喷射泵12的输入端贯通连接，喷射泵12的输出端贯通连接料管13的输入端，料管13的输出端贯通连接喷涂构件24的输入端，操作台面1的两端均转动安装有导料辊6，喷绘支架23与喷涂构件24设置有三组，三组喷绘支架23与喷涂构件24均安装在操作台面1的上表面位置处，喷涂料箱9、喷射泵12与料管13设置有三组，三组喷涂料箱9、喷射泵12与料管13与对应的喷涂构件24贯通连接，收料辊5的前方安装有收料电机，且收料辊5通过收料电机转动安装于收料支架3的内侧位置处，首先，把装置通过喷涂料箱支架2与收料支架3放置到使用位置处，安装满料的放料辊4，把放料辊4上物料的一端贯穿导料辊6与传料构件18的夹缝放置到操作台面1的上表面，贯穿发泡箱10穿插到冷却导料辊8的外表面，固定到收料辊5的外表面，把颜色的喷涂料通过进液口15导入喷涂料箱9的内部，通过液位透窗14观看喷涂料箱9的液位，完成安装，然后，通过控制箱11开启装置，喷射泵12运行，喷涂料箱9内部的物料通过喷射泵12进入料管13的内部，料管13内部的物料通过喷涂构件24喷出，喷出过程中，喷涂构件24在喷绘支架23的外表面滑动，移动喷涂位置，另外两组喷绘支架23与喷涂构件24运行喷涂其他颜色，传料构件18压到导料辊6上表面的布料上，传料构件18与收料辊5上的收料电机同步逆时针运行，物料传动，当喷涂后的物料传输到发泡箱10的内部进行发泡处理，处理后，通过冷却导料辊8支撑冷却后，缠绕到收料辊5上，收取物料。

在图3、4中：传料构件18的上端安装有传料气缸17，传料构件18的内部转动安装有传料辊19，传料构件18的前表面安装有传料电机20，发泡箱10的上表面贯通安装有进气扇21，发泡箱10的内部上端安装有红外加热灯22，传料辊19通过传料电机20转动安装于传料构件18的内部位置处，传料构件18通过传料气缸17焊接在传料支架16的内侧下表面，传料辊19与操作台面1上一端的导料辊6相对应，发泡箱10的内部下方与操作台面1另一端的导料辊6相对应，且发泡箱10通过进气扇21与外部贯通连接，把放料辊4上物料的一端贯穿导料辊6与传料构件18的夹缝放置到操作台面1的上表面，贯穿发泡箱10穿插到冷却导料辊8的外表面，固定到收料辊5的外表面，当喷涂后的物料传输到发泡箱10的内部，红外加热灯22运行，进气扇21运行把外部空气导入发泡箱10的内部，把红外加热灯22温度扫到喷涂图案的外表面，对发泡箱10内部喷涂后的布料喷涂图案进行发泡处理。

在图5、6中：喷涂构件24的下端安装有喷涂气缸25，喷涂气缸25的下表面安装有喷头26，喷涂构件24的内部上端转动安装有齿轮27，喷涂构件24的外表面一侧安装有位移电机29，喷涂构件24的内部下端安装有滑轮31，喷绘支架23的外表面一侧开设有喷绘支架23，喷绘支架23的上表面设置有齿板28，滑轮31与轮槽30的位置相对应，滑轮31滚动安装于轮槽30的内部位置处，喷头26通过喷涂气缸25安装于喷涂构件24的下表面位置处，料管13的输出端与喷头26的输入端贯通连接，齿轮27通过位移电机29转动安装于喷涂构件24的内部位置处，齿轮27的外表面卡合于齿板28的上表面位置处，通过控制箱11开启装置，喷射泵12运行，喷涂料箱9内部的物料通过喷射泵12进入料管13的内部，料管13内部的物料通过喷头26喷出，喷出过程中，位移电机29运行，带动喷涂构件24内部的齿轮27转动，齿轮27在齿板28的外表面滚动，喷涂构件24通过滑轮31与轮槽30在喷绘支架23的外表面滑动，移动喷头26的喷涂位置，另外两组喷绘支架23与喷涂构件24运行喷涂其他颜色。

需要说明的是：喷射泵12(型号为mph)，传料电机20(型号为cm35d-20)，红外加热灯22(型号为el-1kl5)，进气扇21(型号为p2123hst)，喷涂气缸25与传料气缸17均为(型号为sc32x50)，位移电机29(型号为jm-81-m01)。

本发明的工作原理是：首先，把装置通过喷涂料箱支架2与收料支架3放置到使用位置处，安装满料的放料辊4，把放料辊4上物料的一端贯穿导料辊6与传料构件18的夹缝放置到操作台面1的上表面，贯穿发泡箱10穿插到冷却导料辊8的外表面，固定到收料辊5的外表面，把颜色的喷涂料通过进液口15导入喷涂料箱9的内部，通过液位透窗14观看喷涂料箱9的液位，完成安装，然后，通过控制箱11开启装置，喷射泵12运行，喷涂料箱9内部的物料通过喷射泵12进入料管13的内部，料管13内部的物料通过喷头26喷出，喷出过程中，位移电机29运行，带动喷涂构件24内部的齿轮27转动，齿轮27在齿板28的外表面滚动，喷涂构件24通过滑轮31与轮槽30在喷绘支架23的外表面滑动，移动喷头26的喷涂位置，另外两组喷绘支架23与喷涂构件24运行喷涂其他颜色，喷涂过程中传料气缸17运行，把传料辊19压到导料辊6上表面的布料上，传料电机20与收料辊5上的收料电机同步逆时针运行，物料传动，当喷涂后的物料传输到发泡箱10的内部，红外加热灯22运行，进气扇21运行把外部空气导入发泡箱10的内部，把红外加热灯22温度扫到喷涂图案的外表面，对发泡箱10内部喷涂后的布料喷涂图案进行发泡处理，处理后，通过冷却导料辊8支撑冷却后，缠绕到收料辊5上，收取物料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。