一种多功能便携式丝网图文印刷机的制作方法

本发明属于印刷设备技术领域，特别涉及一种多功能便携式丝网图文印刷机。

背景技术：

图文印刷机一般是通过两块板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上面，目前丝网印刷设备应用非常广泛，且与我们的生活息息相关；也有很多消费者或者喜欢diy的玩家通过自己手工创意的方式，把自己喜欢的图案印在纸上、衣服上或者其他载体上。

不过，目前大部分所使用的印刷设备一般为合页模式，即一个盖板铰接一个基座，通过盖板的开合来实现印刷，缺陷包括有以下几点：

1.操作方式不够灵活方便，形式老旧；

2.丝网结构一般通过铆钉或者胶条固定在盖板上面，不容易拆卸和更换，需要定期进行清洁；

3.合页模式的印刷设备一般只能实现丝网印刷或者印章印制的单一功能，如果客户即有丝网印刷品也有印章印制品，需要通过不同的机器来达到目的，造成资源的浪费和成本的提升；

4.基座上面安装磁性面板以及磁铁板来吸附固定印刷载体，结构比较复杂，成本高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种多功能便携式丝网图文印刷机，包括有基座、盖板以及丝网结构或者印章，所述基座上安装有米粒格，所述米粒格的上表面涂抹有可移胶，所述基座以及盖板的周边设有通孔用以放置弹性装置，所述盖板与所述基座通过弹性装置的压缩与反弹即可实现印刷机的印刷工作，结构简单，操作十分方便有趣，同时也有效的降低了成本。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供一种多功能便携式丝网图文印刷机，包括一设于底部的基座、一设于顶部的盖板以及丝网结构或者印章，所述基座的上表面安装有米粒格，所述米粒格的上表面涂抹有可移胶；

所述基座的周边设有若干个第一通孔，所述第一通孔的下端设有一中空的挡板，所述挡板内设有一弹性装置，所述弹性装置的上端套有一用以在第一通孔内移动的导套，所述导套的顶端设有一限位盖，所述限位盖套于所述弹性装置的顶端；

所述盖板的周边设有与所述限位盖相配合的第二通孔。

本发明的进一步设置为，所述基座与所述盖板均为长方形结构，所述第一通孔均匀设于所述基座的四个角落；或者均为圆形结构，所述第一通孔均匀设于所述基座的周边。

本发明的进一步设置为，所述导套设于所述挡板的上方，所述导套的高度小于等于所述挡板与所述基座的上表面之间的距离；当盖板下压时，通过导套的下降实现盖板的下降，使盖板下降至基座的上表面，完成印刷工作。

本发明的进一步设置为，所述导套与所述第一通孔间隙配合，方便导套在第一通孔内的上下移动，实现对于弹性装置的导向作用；所述导套的底端设于所述第一通孔内，方便盖板直接下压作业。

本发明的进一步设置为，所述弹性装置为弹簧、碟簧和橡胶中的任一种。

本发明的进一步设置为，所述印章设于所述盖板的下方，通过盖板沿弹性装置方向的下压，实现印章的印制工作。

本发明中，使用上述的基座以及盖板，其中的盖板也可以设置为：针对该印刷机通过丝网结构的印刷工作，盖板的下表面安装有标尺装置，盖板的内部设有一镂空结构，所述丝网结构安装于所述镂空结构内。

进一步地，还包括有一用以固定丝网结构的金属丝网压板，所述丝网压板的内部设有与所述镂空结构相配合的第二镂空结构；所述盖板的底部嵌有若干个用以吸附所述丝网压板的磁性装置。

进一步地，所述丝网压板与所述丝网结构的大小相同。

本发明中，使用上述的基座以及含有镂空结构并安装有标尺装置的盖板，其中的盖板还可以设置为：还包括有一用以固定丝网结构的丝网框架，所述丝网框架的周边设有若干个卡槽，所述丝网结构粘接于丝网框架的下表面，所述盖板的镂空结构的外侧设有与所述丝网框架相配合的凹槽，所述凹槽内设有若干个与所述卡槽相配合的卡扣，丝网框架通过卡扣安装在盖板的凹槽中，将盖板下压即可完成印刷工作；或者，

所述丝网结构粘接于丝网框架的下表面，所述镂空结构的外侧设有与所述丝网框架过渡配合的凹槽，所述丝网框架的边框压接入与凹槽内。

有益效果：同现有技术相比，本发明的不同之处在于，本发明提供的多功能便携式丝网图文印刷机通过在基座上设置第一通孔，在盖板上设置第二通孔，所述第一通孔内设有挡板，所述挡板内设有弹性装置，所述弹性装置外设有导套和限位盖，所述限位盖与所述第二通孔相配合，盖板通过第二通孔套设于基座上，通过弹性装置的压缩、反弹，避免丝网结构与印刷载体粘接而影响印刷效果，操作更加方便，压合力均匀，形式简洁大方；所述基座内还安装有米粒格，所述米粒格的上表面涂抹有可移胶，通过可移胶自身的特性粘接印刷载体，结构简单，放置以及拿取印刷载体都非常方便，且方便对位、成本低；所述盖板的内部也可以设置为镂空结构，盖板底部嵌设有多个磁性装置，还设有丝网压板，通过固定于盖板上的磁性装置吸附丝网压板从而有效固定丝网结构，或者在镂空结构处设一环形的凹槽，将丝网结构固定在丝网框架上，进而安装在凹槽内，更换丝网结构更加方便、环保，无需清洁；还可以使用整块的盖板(不需要再设置磁性装置、丝网压板以及镂空结构)和基座直接压接印章，实现印章的印制工作，同一个基座实现多种不同的作用，具有非常广泛的适用性。

附图说明

图1为一较佳实施例的多功能便携式丝网图文印刷机的主视剖视图。

图2为图1中b部分的局部放大示意图。

图3为图1中基座(1)的俯视图。

图4为盖板(2)在磁性装置(7)位置的主视剖视图。

图5为设有凹槽(9)的盖板的结构示意图。

图6为丝网框架(8)的结构示意图。

其中，1-基座，11-第一通孔，12-挡板，2-盖板，21-第二通孔，22-镂空结构，3-米粒格，4-弹性装置，41-导套，5-限位盖，6-丝网压板，61-丝网结构，7-磁性装置，8-丝网框架，81-卡槽，9-凹槽，91-卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一：

参阅图1至图3所示，本发明提供一种多功能便携式丝网图文印刷机，包括一设于底部的基座1、一设于顶部的盖板2以及丝网结构或者印章，所述基座1的上表面安装有米粒格3，所述米粒格3的上表面涂抹有可移胶；

所述基座1的周边设有若干个第一通孔11，所述第一通孔11的下端设有一中空的挡板12，所述挡板12内设有一弹性装置4，所述弹性装置4的上端套有一用以在第一通孔11内移动的导套41，所述导套41的顶端设有一限位盖5，所述限位盖5套于所述弹性装置4的顶端，用以限制导套41；

所述盖板2的周边设有与所述限位盖5相配合的第二通孔21。

作为优选而非限定，所述基座1与所述盖板2均为长方形结构，所述第一通孔11均匀设于所述基座1的四个角落；或者均为圆形结构，所述第一通孔11均匀设于所述基座1的周边。

作为优选而非限定，所述导套41设于所述挡板12的上方，所述导套41的高度等于所述挡板12与所述基座1的上表面之间的距离；当盖板2下压时，通过导套41的下降实现盖板2的下降，使盖板2下降至基座1的上表面，完成印刷工作。

作为优选而非限定，所述导套41与所述第一通孔11间隙配合，方便导套41在第一通孔11内的上下移动，实现对于弹性装置4的导向作用；所述导套41的底端设于所述第一通孔11内，方便盖板2直接下压作业，可随时下压，并且在印刷作业完成，弹性装置4反弹后，导套41沿第一通孔11的内壁上行至第一通孔11的上端，不会直接弹出第一通孔11。

作为优选而非限定，所述弹性装置4为弹簧、碟簧和橡胶中的任一种。

作为优选而非限定，印章(图中未画出)设于所述盖板2的下方，通过盖板2沿弹性装置4运动方向的下压和弹起，实现印章的印制工作。

实施例二：

本发明中，使用上述的基座1以及盖板2，其中的盖板2也可以设置为：参阅图4所示，针对该印刷机通过丝网结构61的印刷工作，盖板2的下表面安装有标尺装置(图中未画出)，用以在工作时，与基座1上的米粒格3相对应，盖板2的内部设有一镂空结构22，所述丝网结构61安装于所述镂空结构22内。

进一步地，还包括有一用以固定丝网结构61的金属丝网压板6，所述丝网压板6的内部设有与所述镂空结构22相配合的第二镂空结构(图中未画出)；所述盖板2的底部嵌有若干个用以吸附所述丝网压板6的磁性装置7。

进一步地，所述丝网压板6与所述丝网结构61的大小相同。

通过盖板2上的磁性装置7吸附丝网压板6进而有效固定丝网结构61，盖板2沿弹性装置运动方向的下压和弹起，完成印刷工作。其中，仅仅通过磁力的吸附和固定，拆、装丝网结构61都非常方便、环保，减少了盖板2的清洁工作。

实施例三：

本发明中，使用上述的基座1以及含有镂空结构22并安装有标尺装置(图中未画出)的盖板2，其中的盖板2还可以设置为：参阅图5和图6所示，还包括有一用以固定丝网结构的丝网框架8，所述丝网框架8的周边均匀设有8个卡槽81，所述丝网结构61粘接于丝网框架8的下表面，所述盖板2的镂空结构处设有与所述丝网框架8相配合的凹槽9，所述凹槽9内设有8个与所述卡槽81相配合的卡扣91，丝网框架8通过卡扣91安装在盖板2的凹槽9中，将盖板2下压即可完成印刷工作。

通过丝网框架8固定丝网结构，然后将丝网框架8安装在盖板2的凹槽9内，用卡扣91固定，进而沿弹性装置运动方向的下压和弹起，完成印刷工作，业务繁忙时，直接更换丝网框架8即可完成不同丝网结构的切换，节省时间。

实施例四：

针对实施例三中所述的镂空结构以及丝网框架，本实施例的不同之处在于：所述丝网结构61粘接于丝网框架8的下表面，所述镂空结构的外侧设有与所述丝网框架8过渡配合的凹槽，所述丝网框架8的边框直接压接入与凹槽内。

具体来说，该发明整体上不管是对盖板还是基座都做了显著的改进，盖板和基座均设置通孔，通过弹性装置进行连接，通过弹性装置的压缩以及反弹完成印刷作业，基座的米粒格上涂抹可移胶用来粘接印刷载体，不管是印刷前的放置以及印刷后的拿取，都非常方便，快捷，精简了结构，降低了成本；另外，使用同一个基座，通过更换盖板和丝网结构或者印章，实现丝网结构印刷和印章印制的不同作用，在利用丝网结构进行印刷工作时，将盖板的内部以及丝网压板的内部设置同样的镂空结构，在盖板的底部嵌设磁性装置，通过磁性装置以及丝网压板固定丝网结构进行印刷工作，或者在盖板的镂空结构处设置凹槽，用丝网框架固定丝网结构后，安装在凹槽内，用卡扣进行固定，或者将丝网框架的边框与镂空结构处的凹槽直接过渡配合，压接入凹槽内，都更加的环保，拆装也非常方便；如果进行印章的印刷，只需将整块的盖板和基座通过弹性装置的连接进行压接，就可以实现印章的印制工作，不需要再设置磁性装置、丝网框架、丝网压板以及镂空结构。整体结构设计简单，大方，环保，使用方便，成本低。

需要说明的是，本发明中丝网结构为丝网布或者其他印刷辅助制品；本发明中用语“第一、第二”仅用于描述目的，不表示任何顺序，不能理解为指示或者暗示相对重要性，可将这些用语解释为名称。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。