一种可调节的热转印设备的制作方法

本发明涉及热转印设备技术领域，尤其涉及一种可调节的热转印设备。

背景技术：

随着人们生活质量的不断提高，审美不断提升，热转印能够将文字、商标和图案等图像作为一个独立部分应用在服饰、鞋帽及各种书包挎包等纺织类日用品上，已成为当今社会不可缺少的一种流行元素，热转印标签在服装行业已经获得广泛的接受。

目前，热转印设备在进行印制工作时，其高度多为固定高度，不能够对其进行调节，不便于不同身高的操作人员进行印制工作，且其角度也通常为固定角度，只能够从一个方向进行印制工作，具有局限性，为此我们设计了一种可调节的热转印设备来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中热转印设备的高度及角度多为固定式，不便于进行印制工作问题，而提出的一种可调节的热转印设备，其不仅能够便于对热转印设备本体的高度进行调节，便于不同身高的操作人员进行印制工作，而且能够便于对热转印设备本体的角度进行调节，能够从多个方向进行印制工作，保障其适用性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可调节的热转印设备，包括两个支撑腿、热转印设备本体，两个所述支撑腿上均设有导向机构，两个所述导向机构的上端共同固定连接有支撑板，两个所述支撑腿相对的侧壁共同固定连接有驱动机构，所述驱动机构与两个导向机构之间均通过传送带连接，所述支撑板的上端转动连接有工作台，所述热转印设备本体安装在工作台的上端，所述支撑板的上端设有复位机构，所述工作台的底部设有多个限位机构，其中一个所述限位机构延伸至复位机构内。

优选地，所述导向机构包括开设在支撑腿上端的导向滑槽，所述导向滑槽的内底部转动连接有螺纹杆，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述螺纹杆贯穿导向滑块并与其螺纹连接，所述支撑板固定连接在导向滑块的上端。

优选地，所述驱动机构包括共同固定连接在两个支撑腿相对侧壁上的横板，所述横板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有第一齿轮，所述横板的底部转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆的侧壁均套设有与其同轴转动的第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合，所述传送带贯穿导向滑槽的侧壁并绕设在与其相对的螺纹杆与连接杆之间。

优选地，所述复位机构包括开设在支撑板上的复位槽，所述复位槽内滑动连接有复位块，所述复位块与复位槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧，所述复位块的侧壁倾斜设置。

优选地，所述限位机构包括开设在工作台底部的限位槽，所述限位槽内滑动连接有延伸至复位槽内的限位块，所述限位块与限位槽的内顶部之间连接有多个第二弹簧，所述限位块的侧壁倾斜设置。

优选地，所述复位块的上端固定连接有拉块。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过螺纹杆、导向滑槽、导向滑块、支撑板、横板、伺服电机、第一齿轮、连接杆、第二齿轮、传送带的设置，能够便于对热转印设备本体的高度进行调节，便于不同身高的操作人员进行印制工作。

2、通过复位槽、复位块、第一弹簧、限位槽、限位块、第二弹簧、拉块的设置，能够便于对热转印设备本体的角度进行调节，能够从多个方向进行印制工作，保障其适用性。

综上所述，本发明结构设计合理，不仅能够便于对热转印设备本体的高度进行调节，便于不同身高的操作人员进行印制工作，而且能够便于对热转印设备本体的角度进行调节，能够从多个方向进行印制工作，保障其适用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种可调节的热转印设备的结构示意图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为图1中b处结构放大图；

图4为本发明提出的一种可调节的热转印设备的外部结构示意图。

图中：1支撑腿、2螺纹杆、3导向滑块、4支撑板、5横板、6伺服电机、7第一齿轮、8连接杆、9第二齿轮、10传送带、11工作台、12热转印设备本体、13复位槽、14复位块、15第一弹簧、16限位槽、17限位块、18第二弹簧、19拉块、20导向滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可调节的热转印设备，包括两个支撑腿1、热转印设备本体21，两个支撑腿1上均设有导向机构，两个导向机构的上端共同固定连接有支撑板4，导向机构包括开设在支撑腿1上端的导向滑槽20，导向滑槽20的内底部转动连接有螺纹杆2，导向滑槽20内滑动连接有导向滑块3，螺纹杆2贯穿导向滑块3并与其螺纹连接，需要注意的是，导向滑块3与导向滑槽20的内侧壁相抵，使其只能够在导向滑槽20内发生竖直方向上的滑动，支撑板4固定连接在导向滑块3的上端；

两个支撑腿1相对的侧壁共同固定连接有驱动机构，驱动机构与两个导向机构之间均通过传送带10连接，驱动机构包括共同固定连接在两个支撑腿1相对侧壁上的横板5，横板5的底部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴末端固定连接有第一齿轮7，横板5的底部转动连接有两个连接杆8，两个连接杆8的侧壁均套设有与其同轴转动的第二齿轮9，两个第二齿轮9均与第一齿轮7相啮合，传送带10贯穿导向滑槽20的侧壁并绕设在与其相对的螺纹杆2与连接杆8之间，需要注意的是，第二齿轮9的直径远大于第一齿轮7的直径，能够起到减速的作用，降低螺纹杆2的转动速度，在传送带10的连接作用下，螺纹杆2能够发生转动，使导向滑块3在导向滑槽20内滑动；

支撑板4的上端转动连接有工作台11，热转印设备本体21安装在工作台11的上端，支撑板4的上端设有复位机构，复位机构包括开设在支撑板4上的复位槽13，复位槽13内滑动连接有复位块14，复位块14与复位槽13的内侧壁之间连接有多个第一弹簧15，复位块14的侧壁倾斜设置，复位块14的上端固定连接有拉块19，需要注意的是，第一弹簧15为拉力弹簧，自然状态下能够拉动复位块14向远离工作台11的方向滑动；

工作台11的底部设有多个限位机构，其中一个限位机构延伸至复位机构内，限位机构包括开设在工作台11底部的限位槽16，限位槽16内滑动连接有延伸至复位槽13内的限位块17，限位块17与限位槽16的内顶部之间连接有多个第二弹簧18，限位块17的侧壁倾斜设置，需要注意的是，第二弹簧18为弹力弹簧，自然状态下能够将限位块17推动至复位槽13内，且限位块17与复位槽13相匹配，能够将工作台11固定，避免其发生转动。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本发明中，当需要对热转印设备本体12的高度进行调节时，启动伺服电机6，第一齿轮7转动，在其啮合作用下，两个第二齿轮9带动连接杆8转动，进而在传送带10的连接作用下，两个螺纹杆2转动，进而在其螺纹啮合的作用下，两个导向滑块3向上滑动，能够增加热转印设备本体12的高度，当使伺服电机6反向转动时，能够降低热转印设备本体12的高度；

当需要对热转印设备本体12的角度进行调节时，推动拉块19，使复位块14在复位槽13内向限位块17滑动，由于复位块14与限位块17相对的侧壁相抵，复位块14滑动能够逐渐推动限位块17向限位槽16内滑动，保持复位块14稳定，转动工作台11，使热转印设备本体12转动至需要调节角度，松开复位块14，在第一弹簧15的拉力作用下，复位块14向远离工作台11的方向滑动，在第二弹簧18的弹力作用下，限位块17滑动至复位槽13内，将工作台11稳固固定，进而能够将热转印设备本体12稳固固定，便于从不同方向进行印制工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。