布料数码印花机的制作方法

本实用新型涉及布料印花技术领域，具体为布料数码印花机。

背景技术：

布料数码印花机是针对于布料的染色印刷而产生的新的全彩数码彩印设备，突破传动的打印设备只能打印纸质的局限，可以直接在各种材质上印刷，全彩图像，一次完成，但是现有的布料数码印刷机在进行印刷的操作时，布料在进行印刷的过程中容易存在一些线头或是碎屑影响印花的质量，虽然一些改进的印花机设置了清洁装置对其进行了处理，但是并不具备对清洁装置进行清理和收集碎屑、线头等设备，清洁装置长时间使用后会影响对布面的清洁效果，从而影响布料的印花质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供布料数码印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：布料数码印花机，包括印花机主体，所述印花机主体的中心处开设有印花槽，所述印花槽内前、后对称装配有布料传送机构，所述印花槽内装配有布料表面清洁装置，所述印花槽的上侧壁开设有贯穿印花机主体的装配槽，所述装配槽内通过定位装置装配有收集机构，所述印花槽内固定装配有印花装置。

优选的，所述布料传送机构包括前、后对称设置在印花槽内腔侧壁的主动辊筒，所述主动辊筒的下侧壁贴合有从动辊筒，所述从动辊筒固定装配于印花槽的内侧壁。

优选的，所述布料表面清洁装置包括装配于印花槽内的转动辊筒，所述转动辊筒的外侧壁均匀固定安装有清洁刷。

优选的，所述定位装置包括对称开设在装配槽左、右侧壁的定位槽，所述定位槽的侧壁螺接有螺杆，所述螺杆的内侧端转动连接有定位块，所述定位块内开设有安装腔，所述安装腔内插接有连接杆，所述连接杆的顶端通过固定板与安装腔的内腔固定装配有弹簧，所述连接杆的底端固定安装有挤压板，所述挤压板与收集机构相贴合。

优选的，所述收集机构包括卡接于装配槽内的收集架，所述收集架的前侧壁开设有收集槽，所述收集槽内设有刮板。

优选的，所述印花槽的内腔固定安装有安装板，所述安装板的下侧壁装配有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在印花槽内通过布料传送机构对布料进行运输，在运输的过程中通过布料表面清洁装置对布料的表面进行清洁，从而保证后续对布料进行印花的质量，同时在印花槽内设置有收集机构，通过收集架内的设置的收集槽与刮板可以对布料表面清洁装置的毛刷进行清理，当收集架收集到较多的线头与碎屑时，可以对收集架进行更换，通过本实用新型可以保证布料表面清洁装置对布料表面的清洁效果，从而保证布料的印花质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为图3中的a处细节图。

图中：1、印花机主体，2、印花槽，3、布料传送机构，31、主动辊筒，32、从动辊筒，4、布料表面清洁装置，41、转动辊筒，42、清洁刷，5、装配槽，6、定位装置，61、定位槽，62、螺杆，63、定位块，64、安装腔，65、连接杆，66、弹簧，67、挤压板，7、收集机构，71、收集架，72、收集槽，73、刮板，8、印花装置，9、安装板，10、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：布料数码印花机，包括印花机主体1，印花机主体1的中心处开设有印花槽2，在印花槽2内进行印花，印花槽2内前、后对称装配有布料传送机构3，布料传送机构3包括前、后对称设置在印花槽2内腔侧壁的主动辊筒31，主动辊筒31的下侧壁贴合有从动辊筒32，从动辊筒32固定装配于印花槽2的内侧壁，主动辊筒31连接有外部电源，当主动辊筒31通电开启后可以进行自转，主动辊筒31的转动方向为逆时针转动，布料位于主动辊筒31与从动辊筒32之间，通过主动辊筒31与从动辊筒32的配合对布料进行运输。

印花槽2内装配有布料表面清洁装置4，布料表面清洁装置4包括装配于印花槽2内的转动辊筒41，转动辊筒41的外侧壁均匀固定安装有清洁刷42，转动辊筒41连接有外部电源，转动辊筒41通电开启带动清洁刷42进行转动，如图1中所示清洁刷42的转动半径与布料的表面可以贴合，从而使清洁刷42转动的过程中对布面表面的线头和碎屑进行清洁，转动辊筒41的转动方向为顺时针转动。

印花槽2的上侧壁开设有贯穿印花机主体1的装配槽5，装配槽5内通过定位装置6装配有收集机构7，定位装置6包括对称开设在装配槽5左、右侧壁的定位槽61，定位槽61的侧壁螺接有螺杆62，螺杆62的内侧端转动连接有定位块63，定位块63内开设有安装腔64，安装腔64内插接有连接杆65，连接杆65的顶端通过固定板与安装腔64的内腔固定装配有弹簧66，连接杆65的底端固定安装有挤压板67，弹簧66产生弹力，使挤压板67保持向下，转动螺杆62后可以使定位块63在定位槽61内进行移动，挤压板67与收集机构7相贴合，具体为与收集机构7的收集架71的表面相贴合，收集架71的前侧壁开设有收集槽72，收集槽72内设有刮板73，收集槽72的位置与清洁刷42的位置相对应，在清洁刷42进行转动的过程中可以进入到收集槽72内，通过收集槽72内的刮板73将清洁刷42表面所附着的线头或是碎屑进行清洁整理，当收集架71内储存较多的线头与碎屑后可以对收集架71进行更换，更换的过程中为转动螺杆62使定位块63移入到定位槽61内，从而使挤压板67不再对收集架71进行挤压固定。

印花槽2内固定装配有印花装置8，包括固定安装在印花槽2内的安装杆，安装杆的外侧壁设有印花喷涂装置，印花喷涂装置可以通过底部的打印喷头对布料的表面进行印花，同时也可以通过内置的驱动结构在安装杆上进行位置的移动，在印花机主体1的侧壁设有颜料供给盒，颜料供给盒与印花喷涂装置之间设有颜料输送履带，印花装置8由外部电源进行供电，通电开启后可以对布料的表面进行印花操作。

印花槽2的内腔固定安装有安装板9，安装板9的下侧壁装配有风扇10，风扇10连接有外部电源，当布料完成印花后，通过风扇10的下方，通过风扇10产生的风力加快布料表面印花的风干速度。

工作原理：在对布料进行印花时，通过主动辊筒31与从动辊筒32的配合对布料进行运输，清洁刷42转动的过程中对布面表面的线头和碎屑进行清洁，然后清洁刷42通过收集槽72与刮板73进行清洁整理，当收集架71内储存较多的线头与碎屑后可以对收集架71进行更换，通过清洁刷42清洁后的布料通过印花装置8进行印花，然后通过风扇10风干后进行收纳，通过本实用新型可以保证清洁刷42的清洁，保证清洁刷42对布料表面的清洁效果，避免清洁刷42的清洁效果不佳，影响到后续的印花质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。