一种胶印机外扩大自动配液连供装置的制作方法

文档序号:23023783发布日期:2020-11-25 14:18阅读:142来源:国知局
一种胶印机外扩大自动配液连供装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种胶印机外扩大自动配液连供装置。



背景技术:

现有的国产进口印刷机因为受体积的限制,只有个小水箱,存量小,60升左右不等,因为在生产过程中,工作配水液用量1月4吨左右,配水液里边有酒精、润版液以及水。工人得经常为之加水,配料,一天5,6,7次不等,所以为生产过程中带来很多繁琐的工作,也会造成配比不均,材料浪废,不节约,不环保,工作量加大等等。

为此,常常需要使用到胶印机外扩大自动配液连供装置,现有的胶印机外扩大自动配液连供装置在使用的过程中存在着一些不足,比如配料容易积沉,且搅拌不均匀,同时不具有空腔提醒功能,因此需要研发一种新型的胶印机外扩大自动配液连供装置解决上述问题。



技术实现要素:

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有胶印机外扩大自动配液连供装置中存在的问题,提出了本实用新型。

因此,本实用新型的目的是提供一种胶印机外扩大自动配液连供装置,能够实现在使用的过程中,可以防止配料沉积和搅拌不均匀,同时具有空腔提醒功能。

为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

一种胶印机外扩大自动配液连供装置,其包括底座、储水箱、电机、加热板和控制盒,所述底座的顶部固定安装有储水箱,所述储水箱的左侧顶部设置进水管,所述储水箱的内腔顶部中间设置有红外线传感器,所述储水箱左侧底部设置有温度传感器,且所述温度传感器的测温探头延伸至储水箱的内腔,所述储水箱的右侧底部设置有水泵,所述底座的底部中间固定安装有电机,所述电机的顶部输出端贯穿底座和储水箱设置有转轴,所述转轴的表面设置有搅拌叶,所述储水箱的内腔左侧和右侧设置有加热板,所述加热板的内腔设置有电热片,所述储水箱的前表面顶部右侧固定安装有控制盒,所述控制盒的前表面固定安装有显示屏和蜂鸣器,所述控制盒的内腔固定安装有处理器和驱动器,所述处理器电性输入连接温度传感器和红外线传感器,所述处理器电性输出连接显示屏、蜂鸣器和驱动器,所述驱动器电性输出连接电热片。

作为本实用新型所述的一种胶印机外扩大自动配液连供装置的一种优选方案,其中:所述底座的底部四角固定安装有支撑脚架,所述支撑脚架的底部固定安装有安装座。

作为本实用新型所述的一种胶印机外扩大自动配液连供装置的一种优选方案,其中:所述储水箱的顶部左侧固定安装有固体配料入口,所述储水箱的顶部右侧固定安装有液体配料入口。

作为本实用新型所述的一种胶印机外扩大自动配液连供装置的一种优选方案,其中:所述水泵的吸水口延伸至储水箱的内腔,所述水泵的排水口与胶印机水箱连接。

作为本实用新型所述的一种胶印机外扩大自动配液连供装置的一种优选方案,其中:所述红外线传感器的外壁设置有防水罩。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过该一种胶印机外扩大自动配液连供装置的设置,结构设计合理,通过红外线传感器和温度传感器的配合,实现了对水温和水位的监控,通过处理器和蜂鸣器的配合,实现了储水箱空仓提醒,通过电机、转轴和搅拌叶的配合,实现了对配料的搅拌,防止配料搅拌不均匀和积沉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型系统框图。

图中;100底座、110支撑脚架、120安装座、200储水箱、210进水管、220红外线传感器、230温度传感器、240固体配料入口、250液体配料入口、260水泵、300电机、310转轴、320搅拌叶、400加热板、410电热片、500控制盒、510显示屏、520蜂鸣器、530处理器、540驱动器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案:一种胶印机外扩大自动配液连供装置,在使用的过程中,可以防止配料沉积和搅拌不均匀,同时具有空腔提醒功能,请参阅图1和图2,包括底座100、储水箱200、电机300、加热板400和控制盒500;

请再次参阅图1,底座100的底部四角固定安装有支撑脚架110,支撑脚架110的底部固定安装有安装座120,具体的,底座100的底部四角焊接有支撑脚架110,支撑脚架110的底部焊接有安装座120,支撑脚架110用于支撑底座100,安装座120用于增加稳定性;

请再次参阅图1,底座100的顶部固定安装有储水箱200,储水箱200的左侧顶部设置进水管210,储水箱200的内腔顶部中间设置有红外线传感器220,储水箱200左侧底部设置有温度传感器230,且温度传感器230的测温探头延伸至储水箱200的内腔,储水箱200的右侧底部设置有水泵260,储水箱200的顶部左侧固定安装有固体配料入口240,储水箱200的顶部右侧固定安装有液体配料入口250,具体的,底座100的顶部螺接有储水箱200,储水箱200的左侧顶部插接进水管210,储水箱200的内腔顶部中间螺接有红外线传感器220,储水箱200左侧底部螺接有温度传感器230,且温度传感器230的测温探头延伸至储水箱200的内腔,储水箱200的右侧底部螺接有水泵260,储水箱200的顶部左侧插接有固体配料入口240,储水箱200的顶部右侧插接有液体配料入口250,储水箱200用于储存水,进水管210用于补水,红外线传感器220用于检测液位,温度传感器230用于检测水温,水泵260用于将储水箱200中的水抽取到胶印机水箱,固体配料入口240用于放入固体的配料,液体配料入口250用于放入液体的配料;

请再次参阅图1,底座100的底部中间固定安装有电机300,电机300的顶部输出端贯穿底座100和储水箱200设置有转轴310,转轴310的表面设置有搅拌叶320,具体的,底座100的底部中间螺接有电机300,电机300的顶部输出端贯穿底座100和储水箱200螺接有转轴310,转轴310的表面焊接有搅拌叶320,电机300用于提供搅拌动力,转轴310用于承载搅拌叶320,搅拌叶320用于搅拌配料,防止配料积沉;

请再次参阅图1,储水箱200的内腔左侧和右侧设置有加热板400,加热板400的内腔设置有电热片410,具体的,储水箱200的内腔左侧和右侧螺接有加热板400,加热板400的内腔螺接有电热片410,加热板400用于承载电热片410,电热片410用于加热储水箱200中的水;

请再次参阅图1和图2,储水箱200的前表面顶部右侧固定安装有控制盒500,控制盒500的前表面固定安装有显示屏510和蜂鸣器520,控制盒500的内腔固定安装有处理器530和驱动器540,处理器530电性输入连接温度传感器230和红外线传感器220,处理器530电性输出连接显示屏510、蜂鸣器520和驱动器540,驱动器540电性输出连接电热片410,具体的,储水箱200的前表面顶部右侧螺接有控制盒500,控制盒500的前表面螺接有显示屏510和蜂鸣器520,控制盒500的内腔粘接有处理器530和驱动器540,处理器530电性输入连接温度传感器230和红外线传感器220,处理器530电性输出连接显示屏510、蜂鸣器520和驱动器540,驱动器540电性输出连接电热片410,控制盒500用于承载显示屏510和处理器530等电子元件,显示屏510用于显示水温和液位,蜂鸣器520用于当液位过低时,提醒工作人员及时补水,处理器530用于接收红外线传感器220和温度传感器230的电路信号,驱动器540用于控制电热片410加热。

工作原理:在胶印机外扩大自动配液连供装置使用的过程中,通过红外线传感器220和温度传感器230的配合,实现了对水温和水位的监控,通过处理器530和蜂鸣器520的配合,实现了储水箱200空仓提醒,通过电机300、转轴310和搅拌叶320的配合,实现了对配料的搅拌,防止配料搅拌不均匀和积沉。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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