一种自适应同步运行的滚子组的制作方法

本实用新型涉及热敏打印机，具体涉及一种自适应同步运行的滚子组。

背景技术：

热敏打印因为其结构简单、故障率低、尺寸小巧、价格低廉、耗材成本低、能耗低等优势，在生产、仓储、快递物流、零售等行业得到广泛的应用。

目前使用的热敏打印机其打印头支架通常只安装有一个热敏打印头，一根胶辊。而现有常用的热敏打印头的规格型号有限，有效打印尺寸相对固定，而使打印机的打印宽度受限于热敏打印头的宽度。而且热敏打印头随着打印幅度的加大成本都会有很大提高，尤其是非标准打印头，由于市场使用量少，成本更是成几倍增加，其性能(例如打印速度和使用寿命等方面)通常也没有标准规格的热敏打印头好。这样当我们需要设计出一个非标规格的打印宽度的打印机，特别是打印我们常用的a3、a4、a5等标准尺寸的纸张的打印机，因为常用的规格打印头宽度不够的限制无法用。这样我们需要引入多个打印头错行拼接打印方案(在另一个专利中说明)，在同一个打印支架上安装多个打印头，这种情况下，由于各个打印头的加热线不在同一条直线上，一根胶辊就无法实现打印而需要设置两根或两根以上的胶辊。而采用目前常用的胶辊两端固定的结构形式在制造过程中很难保证两根胶辊的绝对平行，这样对零件的制造精度要求就很高，且后期批量生产的打印不良率也会居高不下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种自适应同步运行的滚子组。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种自适应同步运行的滚子组，其中：包括：

一根或多根滚子；

用于安装滚子的滚子支架；

滚子支架安装于下支架上，且滚子支架由左摆动组件、右摆动组件、旋转轴、齿轮组组成；左摆动组件、右摆动组件为对称结构，滚子、旋转轴转动安装于左摆动组件、右摆动组件之间；齿轮组安装于左摆动组件或右摆动组件的一端，且传动连接滚子与旋转轴；

左摆动组件由左摆动板、多个左轴套组成，所述左轴套套接于滚子、旋转轴的一侧；

右摆动组件由右摆动板、多个右轴套组成，所述右轴套套接于滚子、旋转轴的另一侧；

齿轮组由驱动齿轮、从动齿轮组成，驱动齿轮转动套接于旋转轴的一侧，所述从动齿轮套接于滚子的一侧，且相邻的驱动齿轮与所述从动齿轮或两个所述从动齿轮之间轮齿相啮合。

作为本实用新型的进一步优化方案，左摆动板、右摆动板的前后分别设有左摆动板挡点、右摆动挡板挡点，所述下支架上设有与左摆动板挡点、右摆动挡板挡点相配合的下支架挡点。

作为本实用新型的进一步优化方案，左摆动板挡点、右摆动挡板挡点与下支架挡点之间存在间隙。通过设置左摆动板挡点、右摆动挡板挡点与下支架挡点之间的间隙，保证左摆动板、右摆动板可在一定程度内的摆动，防止滚子之间卡死。

作为本实用新型的进一步优化方案，旋转轴的两侧分别设有左下卡勾、右下卡勾，所述下支架上设有与左下卡勾、右下卡勾相匹配的左上卡勾、右上卡勾。通过设置左上卡勾、右上卡勾，左下卡勾、右下卡勾保证热敏打印头与滚子之间的压力，从而保证打印的质量。

作为本实用新型的进一步优化方案，左摆动板、右摆动板上还分别设有左定位凸台、右定位凸台。通过设置左定位凸台、右定位凸台，进而保证了合盖时各个热敏打印头和滚子的相对位置，进一步地保证热敏打印的质量。

作为本实用新型的进一步优化方案，旋转轴的轴身上等距设置有多个固定孔，螺钉通过固定孔将旋转轴固定于所述下支架上。

本实用新型的有益效果是：

通过设置左摆动板挡点、右摆动挡板挡点与下支架挡点之间的间隙，保证左摆动板、右摆动板可在一定程度内的摆动，防止滚子之间卡死。

通过设置左上卡勾、右上卡勾，左下卡勾、右下卡勾保证热敏打印头与滚子之间的压力，从而保证打印的质量。

通过设置左定位凸台、右定位凸台，进而保证了合盖时各个热敏打印头和滚子的相对位置，进一步地保证热敏打印的质量。

通过设置齿轮组，保证滚子之间的同步运行。

通过设置左摆动组件、右摆动组件，实现滚子组的自适应调整，防止出现卡死现象。

附图说明

图1是本实用新型自适应同步运行的滚子组结构示意图；

图2是本实用新型自适应同步运行的滚子组右摆动组件结构示意图；

图3是本实用新型自适应同步运行的滚子组齿轮组结构示意图；

图4是本实用新型自适应同步运行的滚子组定位槽与右定位凸台配合示意图；

图5是本实用新型自适应同步运行的滚子组右上卡勾与右下卡勾配合示意图；

1-滚子、2-滚子支架、3-下支架挡点、4-定位槽、5-右上卡勾、11-前滚子、12-后滚子、21-左摆动组件、22-右摆动组件、23-旋转轴、24-齿轮组、211-左摆动板、212-左轴套一、213-左轴套二、214-左轴套三、221-右摆动板、222-右轴套一、223-右轴套二、224-右轴套三、231-左上卡勾、232-右上卡勾、233-固定孔、241-驱动齿轮、242-前从动齿轮、243-后从动齿轮、2110-左定位凸台、2210-右定位凸台、2111-左摆动板挡点。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1所示的自适应同步运行的滚子组，包括一根或多根滚子1、滚子支架2，滚子1安装于滚子支架2上，滚子支架2安装于打印机的下支架上。

滚子支架2由左摆动组件21、右摆动组件22、旋转轴23、齿轮组24组成。左摆动组件21、右摆动组件22为对称结构，分别转动设置于滚子1、旋转轴23的两侧。齿轮组24用于保证滚子之间的同时转动，齿轮组24安装于左摆动组件21或右摆动组件22的一端，且传动连接滚子1与旋转轴23。

左摆动组件21由左摆动板211、多个左轴套组成，所述左轴套套接于滚子1、旋转轴23的一侧。右摆动组件22由右摆动板221、多个右轴套组成，所述右轴套套接于滚子1、旋转轴23的另一侧。

齿轮组24由驱动齿轮241、从动齿轮组成，驱动齿轮241套接于旋转轴23的左轴套或右轴套上，所述从动齿轮套接于滚子1的左轴套或右轴套上，且相邻的驱动齿轮241与所述从动齿轮或两个所述从动齿轮之间轮齿相啮合。

实施例2

如实施例1所示的一种自适应同步运行的滚子组，其区别仅在于，左摆动板211、右摆动板221的前后分别设有左摆动板挡点2111、右摆动挡板挡点，所述下支架上设有与左摆动板挡点2111、右摆动挡板挡点相配合的下支架挡点3。

实施例3

如实施例1所示的一种自适应同步运行的滚子组，其区别仅在于，左摆动板挡点2111、右摆动挡板挡点与下支架挡点3之间存在间隙。

实施例4

如实施例1所示的一种自适应同步运行的滚子组，其区别仅在于，左摆动板211、右摆动板221上还分别设有左定位凸台2110、右定位凸台2210。用于当打印机合盖后同下支架上的定位槽4配合，从而滚子支架2和滚子1的精确定位，进而保证了各个热敏打印头和滚子的相对位置，进一步地保证热敏打印的质量。

实施例5

如实施例1所示的自适应同步运行的滚子组，其区别仅在于，滚子1由前后两组运行前滚子11和后滚子12组成。前滚子11与后滚子12可转动地套设于滚子支架2上。一根旋转轴23位于前滚子11和后滚子12之间，且前滚子11、后滚子12、旋转轴23安装于左摆动组件21、右摆动组件22之间，左摆动组件21和右摆动组件22分别可以围绕着旋转轴23做一定角度的转动，实现打印时的调整。齿轮组24安装于前滚子11和后滚子12的左侧。

左摆动组件21与右摆动组件22为对称结构。左摆动组件21由左摆动板211、左轴套一212、左轴套二213、左轴套三214组成，左轴套一212转动套接于旋转轴23的左侧，左轴套二213与左轴套三214分别转动套接于后滚子12和前滚子11左侧，且左轴套一212、左轴套二213、左轴套三214均设置于左摆动板211上。如图2为右摆动组件结构示意图，右摆动组件22由右摆动板221、右轴套一222、右轴套二223、右轴套三224组成，右轴套一222转动套接于旋转轴23的右侧，右轴套二223与右轴套三224分别转动套接于后滚子12和前滚子11右侧，且右轴套一222、右轴套二223、右轴套三224均设置于右摆动板221上。通过设置左轴套一212、左轴套二213、左轴套三214、右轴套一222、右轴套二223、右轴套三224实现了前滚子11和后滚子12、旋转轴23可在左摆动板211与右摆动板221之间转动。

如图3所示，齿轮组24由驱动齿轮241、前从动齿轮242、后从动齿轮243组成，驱动齿轮241转动套接在旋转轴23的左端，前从动齿轮242、后从动齿轮243分别固定于前滚子11和后滚子12的左端，从而实现带动前滚子11和后滚子12的转动。本实例中，由于我们设置的前滚子11和后滚子12的直径相同，为了保证打印质量及打印机平稳运行，需要保证纸张前进和后退的运行速度一致，这样我们设置的后从动齿轮243和前从动齿轮242齿数和齿轮的精度相同，我们可以将后从动齿轮243和前从动齿轮242设计成相同的零件，由同副模具加工成型。由于驱动齿轮241套设在旋转轴23上，滚子支架2围绕旋转轴23所产生的偏转不会影响驱动齿轮24与前从动齿轮242、后从动齿轮243间的啮合。这也更能保证胶辊组的自适应性，进而保证热敏打印机的打印质量和量产稳定性。

在旋转轴23上设有若干个固定孔233，通过螺钉将滚子组固定在打印机下支架上。安装后通过设置在左摆动板211与右摆动板221上的左摆动板挡点2111、右摆动挡板挡点和设置在下支架上的下支架挡点3配合，限制左摆动板211与右摆动板221的摆动幅度，进而防止滚子组卡死。

如图4显示为右摆动板221处的剖面，右摆动挡板挡点与下支架挡点3之间预留一定的间隙，这个间隙用于允许右摆动板221进行一定的前后摆动，并限制其摆动幅度，防止摆动幅度过大造成前滚子11和后滚子12之间卡死，而左摆动板211下支架配合处的结构也相同。这样就允许后前滚子11和后滚子12在打印机合盖时产生小幅度的扭转，用于适应滚子支架在制造过程中由于精度问题产生的前后两排热敏打印头的平行度偏差，保证热敏打印头和滚子1的充分接触，进而保证打印机的打印质量。

旋转轴23左右两侧各套设着左下卡勾231和右下卡勾232。下支架上设有左上卡勾与右上卡勾5。如图5，为打印机合盖时右下卡勾232和右上卡勾5配合处的剖面，左上卡勾与结构相同，以使打印机合盖时打印机卡勾的拉力直接传递到滚子1上，进一步地保证热敏打印头和滚子1的压力，进而保证热敏打印的质量。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。