一种具备超高速打印和多行打印功能的双喷嘴喷码机的制作方法

文档序号:24913678发布日期:2021-05-04 10:18阅读:105来源:国知局
一种具备超高速打印和多行打印功能的双喷嘴喷码机的制作方法

本实用新型涉及双喷嘴喷码机领域,特别涉及一种具备超高速打印和多行打印功能的双喷嘴喷码机。



背景技术:

双喷头喷码机,它设计用于需要在同一个产品的两个地方喷印的应用,或者在纸卷应用的多条路线上喷印,双喷头喷码机理想适用于食品和饮料、制药、烟草和建筑材料市场,双喷头喷码机采用的专有的智能墨盒液体系统,通过读取内置的微型芯片,喷码机识别是否装入了兼容液体,以防止墨水类型错误。

现有的一些双喷头喷码机,结构简单,功能单一,一种双喷嘴喷头只能对应一种多行打印功能,两个条码之间的距离不可调整,两个条码或者单个条码的角度不可调,从而不能满足不同条码样式的需要,有一些双喷头喷码机,两个条码之间的调整需要对喷头本体进行拆解,然后通过松拧螺栓进行调节偏转板,调整方式及其麻烦,双喷头喷码机出墨口未设置防尘装置,灰尘进入喷头本体内,容易使得枪头堵塞,因此我们公开了一种具备超高速打印和多行打印功能的双喷嘴喷码机来满足需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具备超高速打印和多行打印功能的双喷嘴喷码机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备超高速打印和多行打印功能的双喷嘴喷码机,包括喷头本体,喷头本体的一侧设有电气控制柜及墨盒本体,所述喷头本体的一侧固定安装有注墨管,注墨管的一端固定安装在电气控制柜及墨盒本体的一侧上,喷头本体的一侧固定安装有回墨管,回墨管的一端固定安装在电气控制柜及墨盒本体的一侧上,喷头本体的底侧固定安装有支撑架,喷头本体内设有枪体,枪体内设有两个振动杆,喷头本体的底侧内壁固定安装有喷嘴板,枪体的一侧内壁和喷嘴板的一侧均开设有两个通孔,通孔的一侧设有枪头,两个枪头的一端分别延伸至同一侧的两个通孔外,喷头本体的底侧内壁固定安装有两个充电电极,喷头本体的底侧内壁固定安装有两个相位,喷头本体的底侧内壁固定安装有两个vod传感器,喷头本体的底侧内壁固定安装有正偏转板,正偏转板的一侧固定安装有挡板,喷头本体的底侧内壁固定安装有回收盒,喷嘴板的一侧固定安装有两个转动杆,两个转动杆的一端均固定安装有万向节,两个万向节的一端均固定安装有从动杆,两个从动杆的一端均固定安装有负偏转板,两个负偏转板互相远离的一侧均设有角度杆,两个负偏转板互相远离的一侧均设有偏转杆。

优选的,所述喷头本体的两侧均开设有两个螺纹孔,同一侧的两个螺纹孔内分别螺接有第一螺柱和第二螺柱,第一螺柱的一端转动安装在偏转杆的一端上,第二螺柱的一端转动安装在角度杆的一端上。

优选的,所述负偏转板的一侧开设有移动槽,移动槽的两侧内壁均开设有滑动槽,两个滑动槽内均滑动安装有滑动块,两个滑动块的互相靠近的一侧分别固定安装在偏转杆的两侧上。

优选的,所述负偏转板的一侧开设有矩形槽,矩形槽的两侧内壁均开设有转动槽,两个转动槽内均转动安装有转动轴,两个转动轴互相靠近的一侧分别固定安装在角度杆的两侧上。

优选的,所述喷头本体的一侧开设有两个凹槽,两个凹槽的两侧内壁均开设有滚动槽,同一侧的两个滚动槽内滑动安装有同一个防尘门。

优选的,两个枪头的位置分别与充电电极的位置相对应。

优选的,所述支撑架的形状为圆柱形。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型结构合理,墨液通过注墨管流入枪体内,通过振动杆使得墨液变成颗粒状从枪头喷出,颗粒状墨液通过充电电极进行充电,然后通过正偏转板和负偏转板进行偏转,从而颗粒墨液从出墨口喷出打印在产品上,未充电的墨液落入回收盒内,通过回墨管回流至墨盒内,当喷码条的角度需要偏转时,转动第一螺柱,第一螺柱带动偏转杆进行移动,从而带动两个滑块沿着滑动槽进行移动,当移动一定位置后,滑块被限位,因为负偏转板的一侧通过万向节进行连接,并且通过角度杆上的转动轴限位,因此负偏转板进行转动,从而条码的角度,当条码的距离需要调整时,通过转动第二螺杆,从而带动角度杆进行移动,从而使得负偏转板角度偏转,从而调整条码之间的距离;

2、本实用新型中,通过设置防尘门,避免外界灰尘落入喷头本体内,使得枪头堵塞,装置结构简单,功能较全,操作方便,通过转动第一螺柱和第二螺柱,即可实现条码的角度和距离调整,无需对喷头本体进行拆卸,无需通过松拧螺栓调整偏转板,省时省力,便于超高速打印需求,且双喷嘴的设置具备多行打印功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图;

图3为本实用新型局部放大结构示意图;

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中:1、喷头本体;2、注墨管;3、回墨管;4、电气控制柜及墨盒本体;5、支撑架;6、枪体;7、喷嘴板;8、振动杆;9、枪头;10、转动杆;11、相位;12、从动杆;13、负偏转板;14、正偏转板;15、回收盒;16、防尘门;17、第一螺柱;18、第二螺柱;19、角度杆;20、偏转杆;21、vod传感器;22、充电电极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种具备超高速打印和多行打印功能的双喷嘴喷码机,包括喷头本体1,喷头本体1的一侧设有电气控制柜及墨盒本体4,喷头本体1的一侧固定安装有注墨管2,注墨管2的一端固定安装在电气控制柜及墨盒本体4的一侧上,喷头本体1的一侧固定安装有回墨管3,回墨管3的一端固定安装在电气控制柜及墨盒本体4的一侧上,喷头本体1的底侧固定安装有支撑架5,喷头本体1内设有枪体6,枪体6内设有两个振动杆8,喷头本体1的底侧内壁固定安装有喷嘴板7,枪体6的一侧内壁和喷嘴板7的一侧均开设有两个通孔,通孔的一侧设有枪头9,两个枪头9的一端分别延伸至同一侧的两个通孔外,喷头本体1的底侧内壁固定安装有两个充电电极22,喷头本体1的底侧内壁固定安装有两个相位11,喷头本体1的底侧内壁固定安装有两个vod传感器21,喷头本体1的底侧内壁固定安装有正偏转板14,正偏转板14的一侧固定安装有挡板,喷头本体1的底侧内壁固定安装有回收盒15,喷嘴板7的一侧固定安装有两个转动杆10,两个转动杆10的一端均固定安装有万向节,两个万向节的一端均固定安装有从动杆12,两个从动杆12的一端均固定安装有负偏转板13,两个负偏转板13互相远离的一侧均设有角度杆19,两个负偏转板13互相远离的一侧均设有偏转杆20,通过设置万向节,使得负偏转板13能进行角度偏转并起到支撑作用。

进一步的,在上述方案中,喷头本体1的两侧均开设有两个螺纹孔,同一侧的两个螺纹孔内分别螺接有第一螺柱17和第二螺柱18,第一螺柱17的一端转动安装在偏转杆20的一端上,第二螺柱18的一端转动安装在角度杆19的一端上,通过设置第一螺柱17和第二螺柱18,即可实现条码的角度和距离调整,无需对喷头本体1进行拆卸,无需通过松拧螺栓调整偏转板,省时省力。

进一步的,在上述方案中,负偏转板13的一侧开设有移动槽,移动槽的两侧内壁均开设有滑动槽,两个滑动槽内均滑动安装有滑动块,两个滑动块的互相靠近的一侧分别固定安装在偏转杆20的两侧上,通过设置滑动槽,使得滑动块沿着滑动槽方向进行移动。

进一步的,在上述方案中,负偏转板13的一侧开设有矩形槽,矩形槽的两侧内壁均开设有转动槽,两个转动槽内均转动安装有转动轴,两个转动轴互相靠近的一侧分别固定安装在角度杆19的两侧上,通过设置转动轴,使得负偏转板13偏转能进行角度偏转。

进一步的,在上述方案中,喷头本体1的一侧开设有两个凹槽,两个凹槽的两侧内壁均开设有滚动槽,同一侧的两个滚动槽内滑动安装有同一个防尘门16,通过设置防尘门16,避免外界灰尘落入喷头本体1内,使得枪头9堵塞。

进一步的,在上述方案中,两个枪头9的位置分别与充电电极22的位置相对应。

进一步的,在上述方案中,支撑架5的形状为圆柱形。

本实用工作原理:vod传感器21型号为vod217t,将装置放置到合适的位置,调整支撑架5的高度与产品相对应,将喷头本体1与支撑架5的相对位置进行固定,滑动防尘门16,防尘门16沿着滚动槽进行移动,墨液通过注墨管2流入枪体6内,通过振动杆8使得墨液变成颗粒状从枪头9喷出,颗粒状墨液通过充电电极22进行充电,然后通过正偏转板14和负偏转板13进行偏转,从而颗粒墨液从出墨口喷出打印在产品上,未充电的墨液落入回收盒15内,通过回墨管3回流至墨盒内,当喷码条的角度需要偏转时,转动第一螺柱17,第一螺柱17带动偏转杆20进行移动,从而带动两个滑块沿着滑动槽进行移动,当移动一定位置后,滑块被限位,因为负偏转板13的一侧通过万向节进行连接,并且通过角度杆19上的转动轴限位,因此负偏转板13进行转动,从而条码的角度,当条码的距离需要调整时,通过转动第二螺杆18,从而带动角度杆19进行移动,从而使得负偏转板13角度偏转,从而调整条码之间的距离,通过设置防尘门16,避免外界灰尘落入喷头本体1内,使得枪头9堵塞,装置结构简单,功能较全,操作方便,通过转动第一螺柱17和第二螺柱18,即可实现条码的角度和距离调整,无需对喷头本体1进行拆卸,无需通过松拧螺栓调整偏转板,省时省力,便于超高速打印需求,且双喷嘴的设置具备多行打印功能。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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