本实用新型涉及面料烫印技术领域,具体是一种面料烫印用的字码烫印机。
背景技术:
烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、pvc板、金属板上,特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。一般面料在加工生产过程中,往往需要染色、烘干和烫印等程序,在面料进行烫印工序时,就需要使用到一种烫印机。
就目前市面上的普通面料烫印用的字码烫印机可以提出一下几个问题:
1、目前市面上的面料烫印用的字码烫印机一般没有一个烫印辊的温度监测装置,导致很多时候烫印辊温度过高会将面料烫坏,导致浪费等问题;
2、目前市面上的面料烫印用的字码烫印机一般在面料烫印完成后直接将面料进行收卷,此时的面料表面可能温度很高,导致直接收卷时面料与面料之间会粘连在一起而导致面料的损坏。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种面料烫印用的字码烫印机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种面料烫印用的字码烫印机,包括机箱、上烫印辊和下烫印辊,所述机箱内部上端固定连接有上连接杆,所述上连接杆远离所述机箱的一端转动连接有所述上烫印辊,所述机箱内部下端固定连接有下连接杆,所述下连接杆远离所述机箱的一端转动连接有所述下烫印辊,且所述上连接杆的长度小于所述下连接杆,所述下烫印辊一侧表面设置有温度传感器,所述机箱内部靠近中间部分设置有挡板,所述机箱上端设置有温度警报器,且所述温度警报器和所述温度传感器之间电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述机箱内部上端远离所述上连接杆的一侧设置有上吹风机,所述机箱外部上端靠近所述上吹风机一侧设置有上电机,所述上电机和所述上吹风机之间传动连接,所述机箱内部下端远离所述下连接杆的一侧设置有下吹风机,所述机箱外部下端靠近所述下吹风机一侧设置有下电机,所述下电机和所述下吹风机之间传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机箱一侧表面设置有入口导向滚轮,所述机箱另一侧表面设置有出口导向滚轮,所述机箱靠近所述出口导向滚轮的一侧设置有收卷滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板内部设置有内部导向滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机箱上表面和下表面均开设有通风口,且所述通风口设置有多个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机箱一侧上端设置有透明钢化玻璃,所述透明钢化玻璃下端设置有紧急制动装置,且所述紧急制动装置和所述上电机、下电机之间电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在下烫印辊一侧表面设置有温度传感器,通过在机箱上端设置有温度警报器,当烫印辊表面的温度达到能将面料烫伤时,温度警报器会拉响,从而通知工作人员烫印辊的温度过高,随后工作人员将温度降低即可,通过在机箱内部靠近出口处设置有上吹风机和下吹风机,方便对已经烫印过后的面料进行冷却,防止直接收卷面料和面料之间相互粘连导致面料损毁;
2、本实用新型通过在机箱内部靠近入口处上端设置有上烫印辊和下烫印辊,上烫印辊和下烫印辊表面设置有需要烫印的字码,开始烫印时,将烫印辊进行电磁加热,方便对面料进行字码烫印,上连接杆长度小于下连接杆,使面料烫印时呈一定角度倾斜,使烫印效果更好,通过在机箱内部设置有挡板,挡板内部设置有内部导向滚轮,方便将倾斜过后的面料进行导向,使面料回归水平位置;
3、本实用新型通过在靠近出口处设置有收卷滚轮,方便将烫印和冷却过后的面料进行收集,方便存放,通过在机箱一侧表面设置有透明钢化玻璃,工作人员可以通过透明钢化玻璃从而更加清晰的观察到内部的烫印情况,通过在机箱一侧表面下端设置有紧急制动装置,使装置本身的安全性更高,通过在机箱上端靠近上下吹风机处开设有多个通风口,使装置内部的空气与外界的空气形成循环,使冷却效果更佳。
附图说明
图1为一种面料烫印用的字码烫印机的结构示意图;
图2为一种面料烫印用的字码烫印机的主视图;
图3为一种面料烫印用的字码烫印机的俯视图。
图中:1、机箱;2、入口导向滚轮;3、上连接杆;4、上烫印辊;5、下连接杆;6、下烫印辊;7、温度传感器;8、挡板;9、内部导向滚轮;10、上吹风机;11、上电机;12、下吹风机;13、下电机;14、出口导向滚轮;15、收卷滚轮;16、透明钢化玻璃;17、温度警报器;18、通风口;19、紧急制动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种面料烫印用的字码烫印机,包括机箱1、上烫印辊4和下烫印辊6,机箱1内部上端固定连接有上连接杆3,上连接杆3远离机箱1的一端转动连接有上烫印辊4,机箱1内部下端固定连接有下连接杆5,下连接杆5远离机箱1的一端转动连接有下烫印辊6,使装置可以对面料进行字码烫印,且上连接杆3的长度小于下连接杆5,可以使面料在进行烫印时呈一定的角度向上鼓起,使烫印机的烫印效果更佳,下烫印辊6一侧表面设置有温度传感器7,方便感知烫印辊的温度,机箱1内部靠近中间部分设置有挡板8,使装置内部的烫印和冷却工作互不干扰,机箱1上端设置有温度警报器17,且温度警报器17和温度传感器7之间电性连接,当烫印辊表面的温度过高时,温度警报器17会拉响,提醒工作人员该降低烫印辊表面的温度。
优选的,机箱1内部上端远离上连接杆3的一侧设置有上吹风机10,机箱1外部上端靠近上吹风机10一侧设置有上电机11,上电机11和上吹风机10之间传动连接,机箱1内部下端远离下连接杆5的一侧设置有下吹风机12,机箱1外部下端靠近下吹风机12一侧设置有下电机13,下电机13和下吹风机12之间传动连接,方便将烫印过后的面料进行吹风冷却。
优选的,机箱1一侧表面设置有入口导向滚轮2,机箱另一侧表面设置有出口导向滚轮14,给面料在机箱1的入口和出口处进行导向作用,机箱1靠近出口导向滚轮14的一侧设置有收卷滚轮15,方便将烫印、冷却工作完成后的面料进行集中收卷。
优选的,挡板8内部设置有内部导向滚轮9。使面料回归水平位置,以便于进行下一步的吹风冷却工作。
优选的,机箱1上表面和下表面均开设有通风口18,且通风口18设置有多个,使机箱1内部和外部的空气形成循环流通,加强了冷却的效果。
优选的,机箱1一侧上端设置有透明钢化玻璃16,方便工作人员从装置外部可以清晰的看到内部的工作流程,透明钢化玻璃16下端设置有紧急制动装置19,且紧急制动装置19和上电机11、下电机13之间电性连接,当出现紧急情况时,工作人员可以通过直接按下紧急制动装置19来将烫印机停下,防止发生危险。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将机器打开,此时上烫印辊4和下烫印辊6会被电磁加热,随后将面料通过入口导向滚轮2导入机箱1内部,面料将通过入口导向滚轮2后进入上烫印辊4和下烫印辊6之间,上烫印辊4和下烫印辊6会对面料进行字码烫印,因为上连接杆3的长度小于下连接杆5,所以面料将呈一定角度向上倾斜,使烫印的效果更佳,随后面料烫印完成后,经过挡板8内部设置的内部导向滚轮9的导向回归水平位置,随后进入冷却区域,机箱1上下端设置的上吹风机10和下吹风机12将对面料表面进行吹风冷却,机箱1上端和下端表面均开设有多个通风口18,可以使机箱1内部和外部的空气形成循环流通,随后面料将通过出口导向滚轮14被收卷滚轮15进行集中收卷,因为在下烫印辊6表面设置有温度传感器7,当温度达到能将面料表面烫伤时,温度警报器17将拉响,通知工作人员应该为烫印辊降温,当发生意外情况时,按下紧急制动按钮19即可将装置内部全部结构停止。
其中,烫印辊的型号为hy-09电磁加热辊,厂家为沁阳市海洋造纸机械有限公司;
温度警报器的型号为stsg-702,厂家为上海稳谷电器有限公司;
温度传感器的型号为lm26cim5x-rpa,厂家为深圳市德洲科技有限公司。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。