一种丝网印刷承印物的支承平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种丝网印刷承印物的支承平台。


背景技术：

2.丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。上述印刷台即在丝网印刷中放置承印物的支承平台。现有技术中该平台都是一个简单的支撑平面。放置承印物时，对承印物的定位不方便、不精确；印刷中，难以杜绝承印物的误动现象，定位可靠性有待提高。


技术实现要素：

3.为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种丝网印刷承印物的支承平台，在承印物的放置和印刷中，能够方便、精确、可靠地实现承印物的定位。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种丝网印刷承印物的支承平台，包括支撑平面，其特征在于，所述支撑平面的中间区域内分布若干通孔，中间区域的四周设有刻度标尺；所述支撑平面的下方设有对应形状的盒体，盒体开放的上端口由支撑平面封盖，盒体内腔与高压风机连通构成真空腔。
4.本实用新型的有益效果在于，附加盒体对支撑平面提供可靠支撑的同时，内腔构成较大的真空负压腔，通过支撑平面上的通孔对承印物形成可靠的吸附定位作用；刻度标尺有利于精准方便地定位放置承印物。
5.为了提高真空吸附的效果，优选地，所述通孔由同心的大孔段和小孔段连接组成，小孔段的端口位于支撑平面的上面，大孔段的端口位于支撑平面的下面。进一步地，所述小孔段的内径为1.5mm，大孔段的内径为6mm。
6.放置承印物时，为了提高对承印物的定位方便性。优选地，所述刻度标尺设有刻度的数字标识。
7.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步做出详细的说明。
8.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
9.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
10.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
附图说明
11.图1为支承平台的整体结构示意图；
12.图2为支撑平面的俯视图；
13.图3为支撑平面的仰视图；
14.图4为图3所示c
‑
c面的剖视结构示意图。
具体实施方式
15.参见附图，反映本实用新型的一种具体结构，所述丝网印刷承印物的支承平台，包括支撑平面1和盒体3，所述支撑平面1的中间区域内均匀矩阵分布若干通孔，所述通孔由同心的大孔段4和小孔段5连接组成，小孔段4的端口位于支撑平面1的上面，大孔段5的端口位于支撑平面1的下面朝向盒体3的内腔。本例中，所述小孔段的内径为1.5mm，大孔段的内径为6mm。中间区域的四周设有刻度标尺2，刻度标尺2设有刻度的数字标识6。刻度标尺2、数字标识6都采用阴刻方式避免表面毛糙影响承印物(图中未显示)。
16.所述支撑平面1的下方设有对应形状的盒体3，盒体3开放的上端口由支撑平面1封盖，支撑平面1和盒体3由螺栓紧密连接，使得盒体对支撑平面提供可靠支撑。盒体3的内腔与高压风机(图中未显示)连通构成较大的真空负压腔，对支撑平面上的承印物形成可靠的吸附定位作用。盒体3的内腔与高压风机的连通方式可以是：盒体底部开口通过风管连接高压风机。
17.上述的实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能理解为对本实用新型做出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。