一种适用于不同宽度的彩盒喷码机的制作方法

本实用新型涉及喷码机领域，特别涉及一种适用于不同宽度的彩盒喷码机。

背景技术：

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术简称cij。喷码机理论发明于六十年代末,直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机。

目前，人们在对物品包装时，为了提高美观性，一般采用彩色包装盒进行包装，而使用彩色包装盒在生产过程中，需要使用喷码机进行喷码标识，现有技术中，喷码机对彩色包装盒进行喷码时，喷码机的高度位置不变，从而导致无法对彩盒的不同高度进行喷码，且不同宽度的彩盒在输送过程中，与喷码机之间的距离无法进行调节，从而影响喷码效果。

因此，发明一种适用于不同宽度的彩盒喷码机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于不同宽度的彩盒喷码机，以解决上述背景技术中提出的喷码机对彩色包装盒进行喷码时，喷码机的高度位置不变，从而导致无法对彩盒的不同高度进行喷码，且不同宽度的彩盒在输送过程中，与喷码机之间的距离无法进行调节，从而影响喷码效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同宽度的彩盒喷码机，包括输送带，所述输送带的后侧设有l形板，所述l形板的前侧设有喷码机主体，所述喷码机主体的上端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端贯穿l形板的水平部并延伸至l形板的上方，且l形板的水平部开设有与第一螺纹杆相匹配的圆孔，所述l形板的上端通过第一轴承转动连接有调节螺母，所述调节螺母与第一螺纹杆螺纹套接，所述l形板的左侧设有导向板，所述导向板呈折弯形设置，且导向板的右端固定连接有t形滑块，所述t形滑块呈长条形设置，所述l形板的左侧固定连接有与t形滑块相匹配的t形导轨并与t形滑块滑动连接，所述t形导轨的内部通过第二轴承转动连接有纵向分布的第二螺纹杆，所述t形滑块通过螺纹孔与第二螺纹杆螺纹套接，所述第二螺纹杆的后端延伸至t形导轨的外部，所述t形导轨的后端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与第二螺纹杆转动连接。

优选的，所述喷码机主体的后侧固定连接有两个对称分布的限位滑块，所述l形板的竖直部前侧开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，两个所述限位滑块位于限位滑槽内部的一端均通过球形槽滚动连接有滚珠，两个所述滚珠的外侧分别与两个限位滑槽的槽底相抵。

优选的，所述调节螺母外圆侧壁固定连接有多个均匀分布把手杆，多个所述把手杆的表面均设有防滑纹。

优选的，所述输送带的外表面固定连接有多个均匀分布的推杆，多个所述推杆均为纵向设置。

优选的，所述导向板的前侧开设有两个对称分布的条形口，两个所述条形口的内部均通过多个转轴转动连接有多个均匀分布的导向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的输送带、l形板、第一螺纹杆和调节螺母的相互配合，转动调节螺母能够带动第一螺纹杆向上移动，第一螺纹杆能够带动喷码机主体向上移动，从而便于调节喷码机主体的高度，便于对彩盒的不同高度位置进行喷码；

2、通过设有的导向板、t形滑块、t形导轨、第二螺纹杆及伺服电机的相互配合，当输送带对彩盒进行输送时，当彩盒移动与导向板相抵时，彩盒能够通过导向板向输送带的一侧进行移动，使彩盒和喷码机主体之间距离相等，且通过伺服电机能够带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转能够带动t形滑块移动，t形滑块能够带动导向板进行移动，从而便于调节彩盒和喷码机主体之间的距离，便于对不同宽度的彩盒进行喷码；

3、通过设有的两个限位滑块和两个限位滑槽能够使喷码机主体上下移动时更加稳定，通过设有的两组导向轮能够减小彩盒和导向板之间的摩擦力，便于彩盒和导向板相互滑动。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的图1中a部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型的图2中b部分的放大结构示意图。

图中：1、输送带；2、l形板；3、喷码机主体；4、第一螺纹杆；5、调节螺母；6、导向板；7、t形滑块；8、t形导轨；9、第二螺纹杆；10、伺服电机；11、限位滑块；12、滚珠；13、把手杆；14、推杆；15、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种适用于不同宽度的彩盒喷码机，包括输送带1，输送带1的后侧设有l形板2，l形板2的下端与地面进行固定，l形板2的前侧设有喷码机主体3，喷码机主体3的上端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的上端贯穿l形板2的水平部并延伸至l形板2的上方，且l形板2的水平部开设有与第一螺纹杆4相匹配的圆孔，l形板2的上端通过第一轴承转动连接有调节螺母5，调节螺母5与第一螺纹杆4螺纹套接，l形板2的左侧设有导向板6，导向板6呈折弯形设置，且导向板6的右端固定连接有t形滑块7，t形滑块7呈长条形设置，l形板2的左侧固定连接有与t形滑块7相匹配的t形导轨8并与t形滑块7滑动连接，t形导轨8的内部通过第二轴承转动连接有纵向分布的第二螺纹杆9，t形滑块7通过螺纹孔与第二螺纹杆9螺纹套接，第二螺纹杆9的后端延伸至t形导轨8的外部，t形导轨8的后端固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端通过联轴器与第二螺纹杆9转动连接。

如图4示，喷码机主体3的后侧固定连接有两个对称分布的限位滑块11，l形板2的竖直部前侧开设有两个与限位滑块11相匹配的限位滑槽，能够使喷码机主体3上下移动时更加稳定。

如图4示，两个限位滑块11位于限位滑槽内部的一端均通过球形槽滚动连接有滚珠12，两个滚珠12的外侧分别与两个限位滑槽的槽底相抵，能够减小两个限位滑块11与两个限位滑槽之间的摩擦力，便于喷码机主体3上下移动。

如图1示，调节螺母5外圆侧壁固定连接有多个均匀分布把手杆13，多个把手杆13的表面均设有防滑纹，便于人们转动多个把手杆13带动调节螺母5旋转。

如图1和图2示，输送带1的外表面固定连接有多个均匀分布的推杆14，多个推杆14均为纵向设置，输送带1循环传动时能够带动多个推杆14循环移动，便于对输送带1上的彩盒进行推送。

如图1示，导向板6的前侧开设有两个对称分布的条形口，两个条形口的内部均通过多个转轴转动连接有多个均匀分布的导向轮15，能够减小彩盒与导向板6之间的摩擦力，便于彩盒与导向板6相互滑动。

本实用新型工作原理：

使用时，转动调节螺母5能够带动第一螺纹杆4向上移动，第一螺纹杆4能够带动喷码机主体3向上移动，从而便于调节喷码机主体3的高度，便于对彩盒的不同高度位置进行喷码；

当输送带1对彩盒进行输送时，当彩盒移动与导向板6相抵时，彩盒能够通过导向板6向输送带1的一侧进行移动，使彩盒和喷码机主体3之间距离相等，且通过伺服电机10能够带动第二螺纹杆9旋转，第二螺纹杆9旋转能够带动t形滑块7移动，t形滑块7能够带动导向板6进行移动，从而便于调节彩盒和喷码机主体3之间的距离，便于对不同宽度的彩盒进行喷码。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。