一种环保印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种环保印刷装置。

背景技术：

印刷是把文字、图画和照片等原稿经制版、施墨和加压等工序，使油墨转移到纸张、织品和皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂料(如油墨)转移到承印物上的复制过程。

传统的印刷设备一般没有预热干燥功能，导致印刷效率低或印刷质量差等情况生，故而提出一种环保印刷装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保印刷装置，具备高效印刷等优点，解决了传统的印刷设备一般没有预热干燥功能，导致印刷效率低或印刷质量差的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效印刷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保印刷装置，包括机箱，所述机箱的外壁套接有保温套，所述机箱的左侧和右侧均固定安装有支架，所述支架的内部活动安装有传送辊，所述支架的正面且位于机箱的左侧固定安装有与传送辊传动连接的驱动电机，所述传送辊的外壁套接有传送带，所述机箱的内部活动安装有印刷辊，所述机箱的正面和背面均第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的顶部固定安装有滑座，所述机箱的正面和背面且位于滑座的左侧和右侧均固定安装有定位块，所述滑座的内部活动安装有橡胶辊，所述机箱的正面和背面均开设有与橡胶辊对应的导向孔，所述机箱的内壁左侧和右侧均固定安装有限位块，所述限位块的底部固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底部固定安装有挡板，所述机箱的内壁左侧和右侧且位于挡板的外壁活动安装有限位板，所述挡板的底部活动安装有导向辊，所述机箱的正面且位于印刷辊的左侧固定安装有贯穿并延伸至机箱内部的第一加热管，所述机箱的正面且位于印刷辊的右侧固定安装有贯穿并延伸至机箱内部的第二加热管，所述机箱的内壁背面且位于第一加热管和第二加热管的上方均固定安装有风机。

优选的，所述第一复位弹簧、滑座和导向孔的数量均为两个，两个所述第一复位弹簧在机箱上呈前后对称分布。

优选的，所述导向孔为腰型孔，所述第二复位弹簧的数量为四个，四个所述第二复位弹簧在机箱的内部呈左右对称分布。

优选的，所述限位板的内部开设有与挡板对应的导向槽，所述机箱的左侧和右侧均开设有与传送带对应的通孔。

优选的，所述第一加热管和第二加热管均为盘管，所述第一加热管和第二加热管在印刷辊的左侧和右侧呈对称分布。

优选的，所述风机的数量为两个，两个所述风机在机箱的内部呈左右对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保印刷装置，具备以下有益效果：

该环保印刷装置，通过第一加热管和风机对待印刷的物品进行预热，再通过第二加热管和风机对印刷完的物品进行烘干，避免印刷物品印刷质量差的情况发生，通过烘干将印刷物品快速烘干，进一步提高了该印刷装置的印刷效率，通过保温套初步对该机箱内部的热量进行保温，再通过第二复位弹簧带动挡板将机箱上的通孔进行密封，进一步减少机箱内部热量的流失，达到简单方便高效节能环保的效果，从而降低了该印刷装置的使用成本，使得该印刷装置便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构图1中a处放大图。

图中：1机箱、2保温套、3支架、4传送辊、5驱动电机、6传送带、7印刷辊、8第一复位弹簧、9滑座、10定位块、11橡胶辊、12导向孔、13限位块、14第二复位弹簧、15挡板、16限位板、17导向辊、18第一加热管、19第二加热管、20风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种环保印刷装置，包括机箱1，机箱1的外壁套接有保温套2，机箱1的左侧和右侧均固定安装有支架3，支架3的内部活动安装有传送辊4，支架3的正面且位于机箱1的左侧固定安装有与传送辊4传动连接的驱动电机5，传送辊4的外壁套接有传送带6，机箱1的内部活动安装有印刷辊7，机箱1的正面和背面均第一复位弹簧8，第一复位弹簧8的顶部固定安装有滑座9，机箱1的正面和背面且位于滑座9的左侧和右侧均固定安装有限位块10，滑座9的内部活动安装有橡胶辊11，机箱1的正面和背面均开设有与橡胶辊11对应的导向孔12，第一复位弹簧8、滑座9和导向孔12的数量均为两个，两个第一复位弹簧8在机箱1上呈前后对称分布，机箱1的内壁左侧和右侧均固定安装有限位块13，限位块13的底部固定安装有第二复位弹簧14，导向孔12为腰型孔，第二复位弹簧14的数量为四个，四个第二复位弹簧14在机箱1的内部呈左右对称分布，第二复位弹簧14的底部固定安装有挡板15，机箱1的内壁左侧和右侧且位于挡板15的外壁活动安装有限位板16，限位板16的内部开设有与挡板15对应的导向槽，机箱1的左侧和右侧均开设有与传送带6对应的通孔，挡板15的底部活动安装有导向辊17，机箱1的正面且位于印刷辊7的左侧固定安装有贯穿并延伸至机箱1内部的第一加热管18，机箱1的正面且位于印刷辊7的右侧固定安装有贯穿并延伸至机箱1内部的第二加热管19，第一加热管18和第二加热管19均为盘管，第一加热管18和第二加热管19在印刷辊7的左侧和右侧呈对称分布，机箱1的内壁背面且位于第一加热管18和第二加热管19的上方均固定安装有风机20，风机20的数量为两个，两个风机20在机箱1的内部呈左右对称分布，通过第一加热管18和风机20对待印刷的物品进行预热，再通过第二加热管19和风机20对印刷完的物品进行烘干，避免印刷物品印刷质量差的情况发生，通过烘干将印刷物品快速烘干，进一步提高了该印刷装置的印刷效率，通过保温套2初步对该机箱1内部的热量进行保温，再通过第二复位弹簧14带动挡板15将机箱1上的通孔进行密封，进一步减少机箱1内部热量的流失，达到简单方便高效节能环保的效果，从而降低了该印刷装置的使用成本，使得该印刷装置便于推广。

综上所述，该环保印刷装置，通过第一加热管18和风机20对待印刷的物品进行预热，再通过第二加热管19和风机20对印刷完的物品进行烘干，避免印刷物品印刷质量差的情况发生，通过烘干将印刷物品快速烘干，进一步提高了该印刷装置的印刷效率，通过保温套2初步对该机箱1内部的热量进行保温，再通过第二复位弹簧14带动挡板15将机箱1上的通孔进行密封，进一步减少机箱1内部热量的流失，达到简单方便高效节能环保的效果，从而降低了该印刷装置的使用成本，使得该印刷装置便于推广，解决了传统的印刷设备一般没有预热干燥功能，导致印刷效率低或印刷质量差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。