一种用于印刷机清洗压印装置的转接装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于印刷机清洗压印装置的转接装置。

背景技术：

现在市面上存在的印刷机自动清洗压印装置在清洗时，由于清洗管道长，溶液从溶液箱到清洗装置的时间过长，导致喷液参数设置次数的反应不明显,比如设置喷液次数为10次和15次基本无差别，反应不够准确、迅速，清洗效果不好。因此，如何解决现有技术中印刷机自动清洗压印装置在清洗时喷液响应不明显，反应不够准确、迅速的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于印刷机清洗压印装置的转接装置，以解决现有技术中印刷机自动清洗压印装置在清洗时喷液响应不明显，反应不够准确、迅速的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种用于印刷机清洗压印装置的转接装置，包括设置在溶液箱和清洗装置之间、用于存储溶液的存储组件和用于安装所述存储组件的安装架，所述存储组件包括用于存储水的储水组件和用于存储溶剂的储液组件。

优选地，所述储水组件包括与所述安装架相连接的第一电磁阀和与所述第一电磁阀第一端相连接的第一管接头，所述第一管接头通过管道与所述溶液箱中水源相连通，所述第一电磁阀的第二端与所述清洗装置相连通；所述储液组件包括与所述安装架相连接的第二电磁阀和与所述第二电磁阀第一端相连接的第二管接头，所述第二管接头通过管道与所述溶液箱中溶剂源相连通，所述第二电磁阀的第二端与所述清洗装置相连通。

优选地，还包括一端与高压气源相连通、另一端与所述清洗装置相连通的输气组件。

优选地，所述输气组件包括与所述安装架相连接的第三电磁阀和与所述第三电磁阀第一端相连接的第三管接头，所述第三管接头通过管道与高压气源相连通，所述第三电磁阀的第二端与所述清洗装置相连通。

优选地，所述安装架包括第一安装面板和与所述第一安装面板弯折连接的第二安装面板，所述第一安装面板设有用于连接所述第一电磁阀的第一安装孔和用于连接所述第二电磁阀的第二安装孔，所述第二安装面板设有用于连接所述第三电磁阀的第三安装孔。

优选地，还包括四通接头，所述四通接头的四个接口分别连接所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述清洗装置。

优选地，连接所述第一电磁阀的所述接口和连接所述第二电磁阀的所述接口相对，所述第一安装孔和所述第二安装孔至少一者为腰型孔。

优选地，所述第一电磁阀的第二端、所述第二电磁阀的第二端和所述第三电磁阀的第二端均设有单向阀。

优选地，还包括设置在所述存储组件和所述安装架外的箱体，所述安装架设有与所述箱体相连接的连接板。

优选地，所述存储组件至少为两个，且所述安装架与所述存储组件一一对应。

本实用新型提供的技术方案中，一种用于印刷机清洗压印装置的转接装置包括设置在溶液箱和清洗装置之间、用于存储溶液的存储组件和用于安装存储组件的安装架，存储组件包括用于存储水的储水组件和用于存储溶剂的储液组件。如此设置，存储组件加装在溶液箱和清洗装置中间位置，平时在清洗装置不工作时，溶液箱和存储组件内充满了溶液，为自动清洗压印装置喷液提供一次中转，所以在响应清洗程序时，从存储组件到清洗装置的路径较短，溶液喷射的次数响应较快，可以有更好的清洗效果，解决了现有技术中印刷机自动清洗压印装置在清洗时喷液响应不明显，反应不够准确、迅速的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中用于印刷机清洗压印装置的转接装置内部结构分解图；

图2为本实用新型实施例中用于印刷机清洗压印装置的转接装置内部结构总装图；

图3为本实用新型实施例中用于印刷机清洗压印装置的转接装置整体结构示意图。

图1-图3中：

1-安装架；2-第一电磁阀；3-第一管接头；4-第二电磁阀；5-第二管接头；6-第三电磁阀；7-第三管接头；8-第一安装面板；9-第二安装面板；10-第一安装孔；11-第二安装孔；12-第三安装孔；13-四通接头；14-单向阀；15-箱体；16-连接板；17-紧固件；18-补芯；19-第四管接头；20变径接头；21-直角接头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考附图1-3，本实施例提供的用于印刷机清洗压印装置的转接装置包括设置在溶液箱和清洗装置之间、用于存储溶液的存储组件和用于安装存储组件的安装架1，存储组件包括用于存储水的储水组件和用于存储溶剂的储液组件。如此设置，存储组件加装在溶液箱和清洗装置中间位置，平时在清洗装置不工作时，溶液箱和存储组件内充满了溶液，为自动清洗压印装置喷液提供一次中转，所以在响应清洗程序时，从存储组件到清洗装置的路径相对较短，溶液喷射的次数响应较快，可以有更好的清洗效果，解决了现有技术中印刷机自动清洗压印装置在清洗时喷液响应不明显，反应不够准确、迅速的问题。

如图1所示，储水组件包括与安装架1相连接的第一电磁阀2和与第一电磁阀2第一端相连接的第一管接头3，第一管接头3通过管道与溶液箱中水源相连通，第一电磁阀2的第二端与清洗装置相连通；即图中第一电磁阀2左端出口连接清洗装置，第一电磁阀2右端进口连接第一管接头3，然后通向溶液箱中的水槽，以使第一电磁阀2右侧管道内充满水。储液组件包括与安装架1相连接的第二电磁阀4和与第二电磁阀4第一端相连接的第二管接头5，第二管接头5通过管道与溶液箱中溶剂源相连通，第二电磁阀4的第二端与清洗装置相连通；即图中第二电磁阀4右端出口连接清洗装置，第二电磁阀4左端进口连接第二管接头5，然后通向溶液箱中的溶剂槽，以使第二电磁阀4左侧管道内充满溶剂。第一管接头3和第二管接头5可采用黄铜套管接头，为了便于与电磁阀接口配合，可增加补芯18将二者连接。电磁阀为常用的开关阀门，可与印刷机自动清洗压印装置内置的控制主板电性连接，实现自动控制，根据设计要求编写程序来开启和关闭相应的电磁阀，通过程序控制次序，可以实现溶剂和水交替循环喷射。由于通过控制主板控制电磁阀属于现有常用技术，故在此不再赘述其电性连接关系和具体电路结构。这样设置，在靠近清洗装置位置处加装两个电磁阀，用于控制水或溶剂到清洗装置的通断，大大缩短了水或溶剂到达清洗装置的路程，可以准确地响应程序控制，使得自动清洗压印装置在清洗时，喷液响应迅速、准确。

在本实施例中，用于印刷机清洗压印装置的转接装置还包括一端与高压气源相连通、另一端与清洗装置相连通的输气组件。如图1所示，输气组件包括与安装架1相连接的第三电磁阀6和与第三电磁阀6第一端相连接的第三管接头7，第三管接头7通过管道与高压气源相连通，如与空压机或者印刷机集中高压气体供给系统相连，第三电磁阀6的第二端与清洗装置相连通。这样在喷液的同时喷出高压气体，把溶剂或水打散成雾状，喷射到压印清洗布上面，清洗效果更好。第三电磁阀6也与控制主板电连接，通过程序控制电磁阀的启动时间，实现自动控制。

作为可选的实施方式，安装架1包括第一安装面板8和与第一安装面板8弯折连接的第二安装面板9，第一安装面板8设有用于连接第一电磁阀2的第一安装孔10和用于连接第二电磁阀4的第二安装孔11，第二安装面板9设有用于连接第三电磁阀6的第三安装孔12，通过插装紧固件17如内六角圆柱头螺钉将各个电磁阀固定在安装架1上。各个安装孔的位置数量等因素按照具体安装设计要求确定。如图2所示，由于第三电磁阀6安装在侧面安装板上，其第二端采用两个直角接头21改变连接方向。此外为了便于连接气体管道，第三管接头7也采用直角接头。

为了便于各个电磁阀与清洗装置相连接，用于印刷机清洗压印装置的转接装置还包括四通接头13，四通接头13的四个接口分别连接第一电磁阀2、第二电磁阀4、第三电磁阀6和清洗装置。具体地，连接第一电磁阀2的接口与连接第二电磁阀4的接口相对，那么相应地，连接清洗装置的接口与连接第三电磁阀6的接口相对。优选地，第一安装孔10和第二安装孔11至少一者为腰型孔，这样可预留一定的调整空间，消除安装误差，便于装配。此外，四通接头13与清洗装置相连的接口依次连接补芯18和第四管接头19，从而通过管道连通清洗装置，第四管接头19可采用黄铜套管接头。

在本实施例的优选方案中，第一电磁阀2的第二端、第二电磁阀4的第二端和第三电磁阀6的第二端均设有单向阀14，防止流向清洗装置的液体或气体倒流。为了便于连接第一电磁阀2和第二电磁阀4，在与单向阀14之间可加装变径接头20。

如图3所示，用于印刷机清洗压印装置的转接装置还包括设置在存储组件和安装架1外的箱体15，安装架1设有与箱体15相连接的连接板16，通过插装螺栓等紧固件将安装架1固定在箱体15上。这样罩在外面的封闭箱体可起到安装、保护内部零件等作用，提高该装置的使用寿命。一般地，箱体15可由螺栓固定在印刷机的栏杆上，其侧壁上对应设有供管道、电线出入的避让孔。

由于印刷机一般设有至少两个色组，因此在本实施例中，存储组件至少为两个，如图3所示可沿竖直方向依次设置，且安装架1与存储组件一一对应。这样为每个色组在清洗喷液时都提供一次中转，提高喷液响应速度。本实施例是在溶液箱和清洗装置中间加装转接装置，从溶液箱到第一电磁阀2、第二电磁阀4的管道内充满溶剂和水，第三电磁阀6的管道内充有如压强为0.6mpa的高压气体，清洗压印程序启动时，通过程序控制各个电磁阀的启动时间，在喷液或喷水时同时进行喷0.6mpa高压气体，把溶剂或水打散成雾状，喷射到压印清洗布上面，从转接装置到清洗装置的管道较短，各电磁阀直接受清洗程序的控制，反应迅速，响应准确，清洗效果更好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。