圆柜底座旋转滚烫机的制作方法

1.本实用新型涉及滚烫机技术领域，具体为圆柜底座旋转滚烫机。


背景技术：

2.现在很多工业生产中需要用到滚烫机进行作业，其中圆柜底座旋转滚烫机更是深受人们的追逐，滚烫机上一般设置了滚筒，可以方便产品全面受到滚烫，但是在长时间使用后容易导致滚筒发生损坏，现在一般通过安装杆和安装块通过螺栓固定将其安装，该过程较为繁琐，降低了装置的安装效率，同时柜体上一般设置了控制面板可以对整个装置进行控制，工作人员在使用时容易误触到操作面板，降低了装置的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供圆柜底座旋转滚烫机，以解决上述背景技术中提出的传统的圆柜底座旋转滚烫机，在使用时容易误触到控制面板从而导致装置非正常工作，降低了装置的使用效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆柜底座旋转滚烫机，包括机身、安装于机身底端的柜体，还包括防护装置；
5.所述防护装置包括旋转杆、驱动齿轮、齿条、防护板、套块和套杆，所述旋转杆转动连接于柜体前端外壁，所述驱动齿轮固定连接于旋转杆外壁，所述套杆固定连接于柜体外壁，所述套块套接于套杆外壁，所述套杆用于限制套块做水平方向移动，所述套块远离套杆的一侧固定连接于防护板，所述防护板靠近与驱动齿轮的一侧固定连接于齿条，所述驱动齿轮与所述齿条啮合。
6.优选的，所述防护装置还包括套筒、移动杆和孔洞，所述套筒固定连接于套块远离防护板的一侧，所述移动杆一端插入套筒内部、另一端伸出套筒外壁，所述孔洞开设于套杆内部，所述孔洞与所述移动杆相对应设置。
7.优选的，所述移动杆外壁缠绕有弹簧，所述移动杆外壁固定连接有挡板，所述弹簧一端连接于挡板、另一端连接于套筒内壁。
8.优选的，还包括固定连接于机身顶端的安装杆、套接于安装杆外壁的安装块和转动连接于安装块后端的滚筒，所述安装杆和安装块的顶端和底端皆通过安装装置连接。
9.优选的，两组所述安装装置包括凹槽、转动杆、活动套、活动板、卡块和卡槽，所述凹槽开设于安装块内部用于供安装杆进出安装块，所述转动杆转动连接于安装块内壁，所述活动套套接于转动杆外壁，所述活动套固定连接于活动板，所述活动板靠近与安装杆一侧面固定连接于卡块，所述卡槽开设于安装杆内部且与卡块相对应设置。
10.优选的，所述转动杆外壁设置有外螺纹，所述活动套内壁设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，所述转动杆与所述活动套螺纹连接。
11.优选的，所述安装块顶端和底端皆固定连接有引导杆，两组所述引导杆皆贯穿于活动板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该圆柜底座旋转滚烫机设置有凹槽、转动杆、活动套、活动板、引导杆、卡块和卡槽，通过转动螺纹杆在螺纹的作用下带动活动套和活动板做竖直方向往复移动，此时引导杆可以起到引导作用，避免活动板发生晃动，从而使卡块脱离或进入卡槽中，这种方式可以方便将滚筒进行拆卸和安装，整个过程较为方便，并且安装后较为牢固，提升了装置的稳定性和装置的工作效率；
14.2、该圆柜底座旋转滚烫机设置有转动杆、驱动齿轮、齿条、防护板、套块、套杆、套筒、移动杆、挡板、弹簧和孔洞，通过转动转动杆进而带动驱动齿轮转动，在齿条的作用下带动防护板将控制面板遮挡，避免工作人员在不使用时机身时，误触到控制面板，提升了装置的使用效果，保证了装置不会非正常工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的防护板正视剖面状态结构示意图。
19.图中：1、机身；2、柜体；3、安装杆；4、安装块；5、滚筒；611、凹槽；612、转动杆；613、活动套；614、活动板；615、引导杆；616、卡块；617、卡槽；711、旋转杆；712、驱动齿轮；713、齿条；714、防护板；715、套块；716、套杆；717、套筒；718、移动杆；719、挡板；720、弹簧；721、孔洞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的实施例：圆柜底座旋转滚烫机，包括机身1、安装于机身1底端的柜体2，还包括防护装置。
22.防护装置包括旋转杆711、驱动齿轮712、齿条713、防护板714、套块715、套杆716、套筒717、移动杆718和孔洞721，旋转杆711转动连接于柜体2前端外壁，驱动齿轮712固定连接于旋转杆711外壁，套杆716固定连接于柜体2外壁，套块715套接于套杆716外壁，套杆716用于限制套块715做水平方向移动，套块715远离套杆716的一侧固定连接于防护板714，防护板714靠近与驱动齿轮712的一侧固定连接于齿条713，驱动齿轮712与齿条713啮合，通过转动旋转杆711即可带动驱动齿轮712转动，此时齿条713、防护板714和套块715逐渐做竖直方向往复移动，从而使防护板714将控制面板遮挡，保证工作人员使用时不会误触到控制面板，套筒717固定连接于套块715远离防护板714的一侧，移动杆718一端插入套筒717内部、另一端伸出套筒717外壁，孔洞721开设于套杆716内部，孔洞721与移动杆718相对应设置，移动杆718外壁缠绕有弹簧720，移动杆718外壁固定连接有挡板719，弹簧720一端连接于挡板719、另一端连接于套筒717内壁，当防护板714将控制面板全面遮挡后，如图4所示，弹簧
720初始状态处于压缩形态，当移动杆718与孔洞721相对应后，在弹簧720的弹性作用下带动移动杆718嵌入孔洞721内部，进而保证了防护板714将控制面板遮挡后不会发生脱落，能够使套块715与套杆716进行限位固定，达到限制套块715沿着套杆716外壁做竖直方向移动的效果。
23.还包括固定连接于机身1顶端的安装杆3、套接于安装杆3外壁的安装块4和转动连接于安装块4后端的滚筒5，安装杆3和安装块4的顶端和底端皆通过安装装置连接。
24.两组安装装置包括凹槽611、转动杆612、活动套613、活动板614、卡块616和卡槽617，凹槽611开设于安装块4内部用于供安装杆3进出安装块4，转动杆612转动连接于安装块4内壁，活动套613套接于转动杆612外壁，转动杆612外壁设置有外螺纹，活动套613内壁设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，转动杆612与活动套613螺纹连接，保证活动套613与转动杆612之间衔接足够稳定，活动套613固定连接于活动板614，安装块4顶端和底端皆固定连接有引导杆615，两组引导杆615皆贯穿于活动板614，在引导杆615的作用下保证活动板614移动时不会发生转动，确保了安装的稳定性，活动板614靠近与安装杆3一侧面固定连接于卡块616，卡槽617开设于安装杆3内部且与卡块616相对应设置，工作人员在转动转动杆612后能够带动活动套613做竖直方向往复移动，此时活动板614和卡块616逐渐做竖直方向往复移动，进而达到控制卡块616嵌入或脱离卡槽617的效果，保证了安装杆3和安装块4之间衔接的稳定性。
25.工作原理：需要将安装杆3和安装块4拆卸时，通过转动转动杆612此时在外螺纹和内螺纹的作用下带动活动套613逐渐沿着引导杆615外壁做竖直向上移动，此时卡块616脱离卡槽617内部，安装杆3和安装块4之间不再受到限位，工作人员可以向远离安装杆3一侧拉动安装块4即可使安装杆3脱离凹槽611内部，方便工作人员对滚筒5维护。
26.不需要使用机身1时，通过转动旋转杆711进而带动驱动齿轮712转动，此时齿条713、防护板714和套块715逐渐向上移动，将控制面板遮挡，同时套块715沿着套杆716外壁滑动，初始状态如图1和图3所示，弹簧720处于压缩状态，当移动杆718移动至与孔洞721相对应时，如图4所示，在弹簧720的弹性作用下能够驱动移动杆718和挡板719向孔洞721一侧移动，此时移动杆718嵌入孔洞721内部，进而保证防护板714不再发生移动，需要使用控制面板时，首先向远离孔洞721一侧拉动移动杆718即可带动移动杆718与孔洞721脱离，同时弹簧720发生压缩，工作人员反向转动旋转杆711进而带动驱动齿轮712反向转动，即可实现齿条713、防护板714和套块715向下移动，值得一提的是，防护板714向下移动时，移动杆718会与套杆716外壁抵触，进而保证弹簧720始终处于压缩状态。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。