一种摄像头玻璃片丝印装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝印装置技术领域，特别是涉及一种摄像头玻璃片丝印装置。


背景技术：

2.摄像头玻璃片在进行丝印之前需要先进行排版，使网板印刷机能够一次完成一版摄像头玻璃片的丝印，为确保丝印位置准确，就需要在丝印时对摄像头玻璃片载架进行精确定位，现有的丝印装置中的定位机构一般是从传输带的侧面进行夹紧，定位效果不够精确，在丝印过程中容易出现晃动或滑动导致丝印错位。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种摄像头玻璃片丝印装置，提高摄像头玻璃片丝印时的定位效果，避免丝印错位。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种摄像头玻璃片丝印装置，包括丝印头，丝印头上连接着升降机构，丝印头的下方设有传输机构和定位机构，所述定位机构安装在传输机构下方，所述定位机构包括固定座，固定座的下方安装着驱动电机，驱动电机输出轴伸出到固定座上方并连接到齿轮，固定座上方两侧呈中心对称安装着两个齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的一端安装着定位块，定位块的上方设有压紧块，压紧块伸出到传输机构上方，前后压紧块的位置对称，所述固定座上安装着导向块，所述齿条穿过导向块，固定座的下方安装有电磁铁座，电磁铁座的下方安装着电磁铁，电磁铁铁芯连接着固定座，所述固定座和电磁铁座之间设有复位弹簧，电磁铁铁芯穿过复位弹簧。
6.上述的摄像头玻璃片丝印装置，通过驱动电机的转动带动齿轮转动，从而使与齿轮啮合的两个齿条同时向内或向外运动实现对摄像头玻璃片载架的侧面夹持或释放，在夹持过程中通过电磁铁拉动固定座向下运动使压紧块从上方将摄像头玻璃片载架压紧，使丝印过程中的定位更加精确，同时避免了丝印过程中的晃动。
7.进一步的，所述导向块的数量为四个，呈中心对称分布，所述齿条上的齿位于中端，没有齿的两端分别穿过位于两端的导向块，其作用在于：使齿条滑动更加平稳，同时对齿条两端进行限位，避免脱落。
8.进一步的，所述电磁铁的数量为两个，分别安装在电磁铁座下方的两端，电磁铁座中间开设有避位孔，所述避位孔的尺寸大于驱动电机截面尺寸，其作用在于：使固定座能够平稳升降，避免卡死。
9.进一步的，所述传输机构上放置有摄像头玻璃片载架，所述摄像头玻璃片载架包括底板，底板上覆有高温膜，高温膜的四周通过压紧框固定在底板上，所述压紧框的前后两侧对称开设有两个定位槽，其作用在于：使定位机构在对摄像头玻璃片载架进行定位时，压紧块能够压入定位槽内，进一步提升定位效果，使丝印位置准确。
10.进一步的，所述定位槽的深度与压紧块的厚度相等、长度与压紧块的长度相等，其
作用在于：使压紧块压紧摄像头玻璃片载架时上表面与摄像头玻璃片载架上表面共面，避免影响丝印效果。
11.结合以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型所提供的摄像头玻璃片丝印装置，其有益效果是：
12.本实用新型所提供的摄像头玻璃片丝印装置，能够在丝印时对摄像头玻璃片载架的前后侧面和顶部同时进行固定，同时通过摄像头玻璃片载架上的定位槽对摄像头玻璃片载架左右方向进行了限位，避免了左右滑动，进一步增强了定位效果，避免了丝印过程中出现晃动导致丝印错位。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的一种摄像头玻璃片丝印装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型所述的定位机构的结构示意图。
15.图3为本实用新型所述的摄像头玻璃片载架的结构示意图。
16.其中，1
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丝印头，2
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升降机构，3
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定位机构，31
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固定座，32
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驱动电机，33
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齿条，331
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齿，34
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定位块，341
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压紧块，35
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导向块，36
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齿轮，37
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电磁铁座，371
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避位孔，38
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电磁铁，39
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复位弹簧，4
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传输机构，5
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摄像头玻璃片载架，51
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底板，52
‑
压紧框，521
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定位槽，53
‑
高温膜，6
‑
摄像头玻璃片。
具体实施方式
17.为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述:
18.如图1
‑
3所示，一种摄像头玻璃片丝印装置，包括丝印头1，丝印头1上连接着升降机构2，丝印头1的下方设有传输机构4和定位机构3，所述定位机构3安装在传输机构4下方，所述定位机构3包括固定座31，固定座31的下方安装着驱动电机32，驱动电机32输出轴伸出到固定座31上方并连接到齿轮36，固定座31上方两侧呈中心对称安装着两个齿条33，所述齿条33与齿轮36相啮合，所述齿条33的一端安装着定位块34，定位块34的上方设有压紧块341，压紧块341伸出到传输机构4上方，前后压紧块341的位置对称，所述固定座31上安装着导向块35，所述齿条33穿过导向块35，固定座31的下方安装有电磁铁座37，电磁铁座37的下方安装着电磁铁38，电磁铁38铁芯连接着固定座31，所述固定座31和电磁铁座37之间设有复位弹簧39，电磁铁38的铁芯穿过复位弹簧39。
19.优选的，所述导向块35的数量为四个，呈中心对称分布，所述齿条33上的齿331位于中端，没有齿的两端分别穿过位于两端的导向块35。
20.优选的，所述电磁铁38的数量为两个，分别安装在电磁铁座37下方的两端，电磁铁座37中间开设有避位孔371，所述避位孔371的尺寸大于驱动电机32截面尺寸。
21.优选的，所述传输机构4上放置有摄像头玻璃片载架5，所述摄像头玻璃片载架5包括底板51，底板51上覆有高温膜53，高温膜53的四周通过压紧框52固定在底板上，所述压紧框52的前后两侧对称开设有两个定位槽521。
22.优选的，所述定位槽521的深度与压紧块341的厚度相等、长度与压紧块341的长度相等。
23.本实用新型所提供的一种摄像头玻璃片丝印装置，其具体实施过程如下：
24.在丝印之前，通过排版装置将需要丝印的摄像头玻璃片6进行排版，然后将排版好的摄像头玻璃片6转移到摄像头玻璃片载架5上，通过带有粘性的高温膜53将摄像头玻璃片6粘紧，避免脱落，然后将摄像头玻璃片载架5送入到平板清洗机进行清洗后再转移到丝印装置中。
25.摄像头玻璃片载架5通过传输机构4传输到丝印头1下方的丝印工位，到达指定位置后传输机构4停止运动，驱动电机32进行逆时针转动，使两个齿条33同步向内收缩直至定位块34将摄像头玻璃片载架5前后侧面夹紧，然后电磁铁38通电，使固定座31带动定位块34向下运动直至压紧块341压入定位槽521中，从摄像头玻璃片载架5的上方进行压紧，同时由于定位槽521的左右两侧对压紧块341左右两侧的限位作用，因此实现了对摄像头玻璃片载架5侧面、上下和左右方向的限位，避免了在丝印过程中晃动导致丝印错位。
26.完成丝印后，电磁铁38断电，固定座31在复位弹簧39的弹力作用下复位，使压紧块341上升离开摄像头玻璃片载架5，同时驱动电机32顺时针转动，使两个齿条33同步向外张开，使定位块34离开摄像头玻璃片载架5前后侧面，传输机构4启动，将下一个摄像头玻璃片载架5传输到丝印工位。
27.由上述实施例可知，本实用新型所提供的一种摄像头玻璃片丝印装置，能够在丝印过程中对摄像头玻璃片载架5的前后、左右、上下三个方向进行限位，提高了丝印过程中的定位效果，避免了丝印错位。
28.本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出各种变形、改进和替代，这些都属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。