印刷机的刮墨装置的制作方法

本申请涉及印刷机技术领域，尤其是涉及一种印刷机的刮墨装置。

背景技术：

目前，印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，印刷机的发明和发展，对人类文明和文化的传播有重要作用，印刷机的涂墨机构一般由多组墨辊来进行。

现有的专利申请号为cn201821338367.4的中国专利，提出了一种印刷机的刮油墨装置，包括有机架，设于机架上的油墨辊、设于机架上的刀架及设于刀架上的刮刀，刮刀能与油墨辊贴合，机架上设有安装台，安装台的两侧设有旋转座，旋转座内设有转轴，刀架上设有转轴上且刀架与转轴之间设有用于调节刮刀与油墨辊之间距离的调节机构，刀架上还设有促使刀架朝向油墨辊实施气压的气动机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：设置在刀架上的刮刀在使用过程中会逐步老化，老化的刮刀较易产生变形，使对油墨辊产生刮痕，影响油墨辊的使用。

技术实现要素：

为了改善采用刮刀较易对涂墨辊产生刮痕的问题，本申请提供一种印刷机的刮墨装置。

本申请提供的一种印刷机的刮墨装置采用如下的技术方案：

一种印刷机的刮墨装置，包括机架，所述机架设置有与墨辊适配的刮墨块，所述刮墨块的一端固定有永磁体，所述永磁体的周侧套设有导向块，所述导向块设置有用于对永磁体进行伸缩移动的伸缩结构，所述机架于所述导向块的一端设置有用于推动所述永磁体移动的推进装置。

通过采用上述技术方案，推进装置推动永磁体朝向墨辊的一端移动，导向块对永磁体进行导向，永磁体推动刮墨块抵接墨辊的周侧，使刮墨块对墨辊表面的油墨进行刮墨操作，刮墨块为与墨辊适配的块状，使刮墨块的形变程度较小，进而减少刮墨块对墨辊的影响。

可选的，所述推动装置包括若干个电磁线圈若干个磁芯，所述磁芯固定于所述电磁线圈内部，电磁线圈通电后磁芯的极性与永磁体相对的一端相同。

通过采用上述技术方案，电磁线圈通电，使磁芯磁化，磁化的磁芯产生极性，磁芯的极性与永磁体相对的一端的极性与永磁体相同，使磁芯便于通过磁场推动永磁体移动。

可选的，所述磁芯设置为消磁性能强的软铁。

通过采用上述技术方案，当磁芯设置为软铁，通电时磁芯产生磁性，断电时磁芯立即消磁，降低断电后磁芯对永磁体的影响。

可选的，所述电磁线圈的一端设置有通电开关。

通过采用上述技术方案，闭合通电开关使电磁线圈通电，从而使电磁线圈产生磁场，进而使电磁线圈内部的磁芯产生磁性，断电时磁芯的磁性消失。

可选的，所述伸缩结构包括伸缩弹簧，所述导向块内开设有与所述永磁体适配的导向槽，所述伸缩弹簧固定于所述导向槽的底壁，所述伸缩弹簧的两端分别连接于所述永磁体和所述导向槽的底壁。

通过采用上述技术方案，通电时，电磁线圈与磁芯推动永磁体在导向槽内移动，使永磁体推动刮墨块对墨辊进行抵接，断电时，伸缩弹簧拉动永磁体，使永磁体与墨辊分离，便于对墨辊与刮墨块的检修。

可选的，所述刮墨块抵接所述墨辊的一端设置为与所述墨辊的周壁适配的弧形。

通过采用上述技术方案，刮墨块的弧形端面与墨辊的弧形端面适配，当刮墨块抵紧于墨辊的表面时，便于刮墨块抵紧于墨辊的表面从而对墨辊表面的油墨进行刮墨操作。

可选的，所述导向块的一端穿设有限位杆，所述永磁体靠近限位杆的一端固定有滑移块，所述滑移块对应所述限位杆开设有若干个限位孔。

通过采用上述技术方案，限位杆穿设于限位孔内，限制滑移块的滑动，进而使滑移块限制永磁体的滑动，使永磁体被锁紧，当误触通电开关时限位杆将永磁体进行锁定，减少永磁体对墨辊的影响。

可选的，所述机架于墨辊与所述刮墨块的正下方设置有用于承接滴落墨液的墨斗。

通过采用上述技术方案，刮墨块对墨辊进行刮墨操作时，墨斗对滴落的墨汁进行承接，减少滴落墨汁对周围环境的影响，可对滴落的墨汁进行回收进行二次利用节约成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.刮墨块的一边设置为与墨辊的周壁适配的弧度，使刮墨块在使用过程中形变程度较小，减少刮墨块对墨辊的影响；

2.闭合通电开关，使电磁线圈通电，使磁芯产生磁性，磁芯与永磁体相对的一端极性相同，进而便于使刮墨块对墨辊进行刮墨操作；

3.限位杆与限位孔便于对滑移块进行锁定，进而对刮墨块进行锁定，当对墨辊进行检修时，减少误触通电开关使刮墨块对墨辊产生的影响。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是沿图1中a-a线的剖视结构示意图；

图3是图2中b部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、刮墨块；3、墨斗；4、永磁体；5、导向块；6、导向槽；7、伸缩弹簧；8、限位杆；9、滑移块；10、限位孔；11、电磁线圈；12、磁芯；13、通电开关。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印刷机的刮墨装置。参照图1，印刷机的刮墨装置包括机架1，印刷机的墨辊为圆柱状金属辊，机架1设置有与墨辊适配的刮墨块2，刮墨块2设置为长条形金属块，刮墨快的长边长度大小大于墨辊的轴线长度大小，刮墨块2底壁设置为锥形结构，使便于油墨沿锥形结构流下刮墨块2，刮墨块2抵接墨辊的一端设置为与墨辊的周壁适配的弧形，便于刮墨块2抵紧于墨辊的表面从而对墨辊表面的油墨进行刮墨操作。

参照图1与图2，机架1于墨辊与刮墨块2的正下方设置有用于承接滴落墨液的墨斗3，墨斗3的周壁与底壁设置为金属板，墨斗3的开口方向朝向墨辊与刮墨块2，墨斗3的两端侧壁固定于机架1，刮墨块2对墨辊进行刮墨操作时，墨斗3对滴落的墨汁进行承接，减少滴落墨汁对周围环境的影响，可对滴落的墨汁进行回收进行二次利用节约成本。

参照图3，刮墨块2远离刮墨辊的一端固定有两个永磁体4，两个永磁体4以刮墨辊的轴线中心处为对称点对称设置于刮墨快的一端，永磁体4的材质为铝镍钴合金，永磁体4设置为长方体型块状合金，永磁体4的周侧套设有导向块5，导向块5设置为陶瓷材料矩形块，导向块5对应永磁体4开设有导向槽6，导向槽6的横截面面积与形状大小永磁体4的横截面面积和形状大小适配，使永磁体4便于在导向槽6内来回移动，导向块5设置有用于对永磁体4进行伸缩移动的伸缩结构。

参照图3，伸缩结构包括伸缩弹簧7，伸缩弹簧7的一端固定于导向槽6的底壁，伸缩弹簧7的另一端固定于永磁体4的底壁，永磁体4推动刮墨块2对墨辊进行抵接时，伸缩弹簧7处于拉伸状态。

参照图3，导向块5的一端穿设有限位杆8，限位杆8远离导向杆的一端固定有提拉把手，永磁体4靠近限位杆8的一端固定有滑移块9，滑移块9设置为永磁体4，导向块5对应滑移块9开设有滑移槽，滑移块9对应限位杆8开设有三个限位孔10，限位孔10同时开设于导向块5，限位杆8穿设于限位孔10内，限制滑移块9的滑动，进而使滑移块9限制永磁体4的滑动，使永磁体4被锁紧，当误触通电开关13时限位杆8将永磁体4进行锁定，减少永磁体4对墨辊的影响。

参照图3，机架1于导向块5的一端设置有用于推动永磁体4移动的推进装置，推动装置包括两个电磁线圈11两个对应电磁线圈11的磁芯12，电磁线圈11的一端设置有通电开关13，通电开关13设置在两个电磁线圈11的中间处，磁芯12固定于电磁线圈11内部，电磁线圈11通电后磁芯12的极性与永磁体4相对的一端相同，电磁线圈11通电时采用较为稳定的直流电，使磁芯12的产生的磁场强度较为稳定，电磁线圈11通电，使磁芯12磁化，磁化的磁芯12产生极性，磁芯12的极性与永磁体4相对的一端的极性与永磁体4相同，使磁芯12便于通过磁场推动永磁体4移动。

参照图3，磁芯12设置为消磁性能强的电工软铁，电工软铁的矫顽力和磁滞损耗交底，通电时磁芯12产生磁性，断电时磁芯12消磁较快，降低断电后磁芯12对永磁体4的影响。

本申请实施例一种印刷机的刮墨装置的实施原理为；

对墨辊进行刮墨操作时，将限位杆8拔出限位孔10，通电开关13闭合，使电磁线圈11通电，磁芯12产生磁性，由于磁芯12与永磁体4相对的一端的极性相同，对永磁体4进行推动，永磁体4推动刮墨块2抵接于刮墨块2，刮下墨辊上多余的油墨，刮下的油墨流入墨斗3便于对多余的油墨进行回收，当对墨辊进行检修时，通电开关13断开，伸缩弹簧7将刮墨块2拉回导向槽6内，将限位杆8插入限位孔10，限制滑移块9的移动进而限制刮墨块2的移动，使刮墨块2在导向块5内更加稳定，防止误触通电开关13对刮墨块2产生影响，刮墨块2的弧形边设置为与墨辊适配的弧形，使刮墨块2在使用过程中形变程度较小，减少刮墨块2对墨辊的影响。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。