一种3D涂层壳热转印机器的制作方法

本实用新型涉及热转印机技术领域，具体而言，涉及一种3d涂层壳热转印机器。

背景技术：

热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。热转印机已在印刷行业中普遍使用，一般的热印刷机只能印刷在平面物体上，但随着人们对产品的外观要求不断提高，平面印刷已经难以满足现代社会人们对审美的要求，需要一种立体印刷热转印机，且在转印的过程中容易产生大量的废气，会对周围环境造成污染，也会对工作人员的身体造成伤害。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种3d涂层壳热转印机器，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种3d涂层壳热转印机器，包括升降机架、真空热转印机构和废气净化机构。

所述升降机架包括承重架、支架、c型立板、丝杆、电机、升降板和立柱，所述支架固定连接于所述承重架顶部一侧，所述c型立板固定连接于所述支架顶部，所述丝杆竖直转动连接于所述c型立板内，所述电机安装于所述c型立板顶部，所述电机输出轴贯穿所述c型立板顶壁固定连接于所述丝杆顶端，所述升降板一端螺纹套设于所述丝杆，所述立柱垂直连接于所述升降板另一端。

所述真空热转印机构包括第一密封加热板、第二密封加热板、滑台、支撑台架和真空泵，所述第一密封加热板通过缓冲件固定连接于所述立柱，所述支撑台架固定连接于所述承重架顶部另一侧，所述滑台滑动配合安装在所述支撑台架上，所述第二密封加热板固定连接于所述滑台顶部，所述第一密封加热板盖合在所述第二密封加热板上，所述真空泵安装于所述承重架内，所述真空泵通过吸气软管连通于所述第二密封加热板底部。

所述废气净化机构包括吸风罩和净化器，所述吸风罩固定连接于所述支架靠近所述第二密封加热板的一侧，且所述吸风罩朝向所述第一密封加热板和所述第二密封加热板盖合处设置，所述净化器安装于所述支架内，所述吸风罩通过输气管连通于所述净化器。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸风罩正面对称开设有两个安装槽，所述安装槽内均通过安装架安装有抽风机。

在本实用新型的一种实施例中，所述净化器包括净化箱体、过滤网和净化滤芯，所述输气管两端分别连通于所述吸风罩和所述净化箱体一侧，且所述输气管通过管卡固定连接于所述支架内壁，所述过滤网竖直固定于所述净化箱体内靠近所述吸气软管的一侧，所述净化滤芯竖直固定于所述净化箱体内另一侧，所述净化箱体另一侧连通有排风管。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一密封加热板和所述第二密封加热板的背面均通过固定扣固设有加热管，且所述第一密封加热板和所述第二密封加热板相对面的四周均设有密封圈，所述第二密封加热板底部设有真空吸孔，所述吸气软管一端连通于所述真空吸孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑台架包括l型支撑板、滑杆和第一滚轮，所述l型支撑板固定连接于所述承重架顶部，所述滑杆水平固定连接在所述l型支撑板侧壁和所述支架之间，所述第一滚轮转动连接于所述l型支撑板侧壁的顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑台包括l型台板、滑套和第二滚轮，所述l型台板底部抵接于所述第一滚轮，所述滑套固定连接于所述l型台板靠近所述支架的一端底部，所述滑套滑动套接于所述滑杆，所述第二滚轮转动连接于所述滑套底部，且所述第二滚轮抵接于所述l型支撑板顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述l型台板靠近所述支架的一端端部设置有吸盘，所述l型台板另一端端部设置有第一把手。

在本实用新型的一种实施例中，所述缓冲件包括固定盘、缓冲弹簧套和连接板，所述固定盘固定连接于所述立柱底端，所述缓冲弹簧套环形等距离排列设置若干个，且所述缓冲弹簧套固定连接在所述固定盘和所述连接板之间，所述连接板通过锁紧螺栓固定连接于所述第一密封加热板顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述升降板螺接于所述丝杆的一端端部固设有滑块，所述c型立板内侧壁开设有与所述滑块适配的滑槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述承重架包括支腿、横板和工作台，所述工作台固定连接于所述支腿顶端，所述横板固定连接于所述支腿之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种3d涂层壳热转印机器，使用时，拉出滑台，将承印物放置于第二密封加热板内，将3d涂层膜覆盖于承印物上，再推动滑台在支撑台架上水平滑动直至恢复原位，再通过电机输出轴带动丝杆转动，使升降板随丝杆转动向下移动，带动立柱及第一密封加热板竖直下移，从而使第一密封加热板盖合在第二密封加热板上形成整个密封室，并利用缓冲件的反弹力使第一密封加热板和第二密封加热板压紧盖合后形成整个密封室，开启真空泵，通过吸气软管吸气，对密封室进行抽真空，使3d涂层膜与承印物紧密贴附，同时通过加热管对密封室进行直接加热，将3d涂层膜上的图文转印至承印物上，形成3d印刷，在转印的过程中会产生大量的废气，将废气吸进吸风罩内，通过输风软管输送至净化器内进行过滤净化，有效地减少废气对周围环境污染和对人体的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的3d涂层壳热转印机器结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的升降机架结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的真空热转印机构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的真空热转印机构局部结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的第一密封加热板结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的第二密封加热板第二视角下的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的废气净化机构结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供的吸风罩结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供的净化器结构示意图。

图中：10-升降机架；110-承重架；111-支腿；112-横板；113-工作台；120-支架；130-c型立板；131-滑槽；140-丝杆；150-电机；160-升降板；161-滑块；170-立柱；180-缓冲件；181-固定盘；182-缓冲弹簧套；183-锁紧螺栓；184-连接板；20-真空热转印机构；210-第一密封加热板；220-第二密封加热板；221-真空吸孔；230-滑台；231-l型台板；232-滑套；233-第二滚轮；234-吸盘；235-第一把手；240-支撑台架；241-l型支撑板；242-滑杆；243-第一滚轮；250-吸气软管；260-真空泵；270-加热管；271-固定扣；280-密封圈；30-废气净化机构；310-吸风罩；311-安装槽；320-抽风机；321-安装架；330-输气管；340-净化器；341-净化箱体；342-过滤网；343-净化滤芯；350-排风管；360-管卡。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种3d涂层壳热转印机器，包括升降机架10、真空热转印机构20和废气净化机构30。

请参阅图2，升降机架10包括承重架110、支架120、c型立板130、丝杆140、电机150、升降板160和立柱170，承重架110包括支腿111、横板112和工作台113，工作台113固定连接于支腿111顶端，横板112固定连接于支腿111之间,具体的，支腿111、横板112和工作台113之间均通过焊接固定，支架120固定连接于承重架110顶部一侧，支架120焊接于工作台113顶部一侧，c型立板130固定连接于支架120顶部，c型立板130的开口朝向工作台113顶部另一侧，丝杆140竖直转动连接于c型立板130内，电机150安装于c型立板130顶部，电机150输出轴贯穿c型立板130顶壁固定连接于丝杆140顶端，电机150输出轴与丝杆140顶端通过联轴器固定，升降板160一端螺纹套设于丝杆140，升降板160螺接于丝杆140的一端端部固设有滑块161，c型立板130内侧壁开设有与滑块161适配的滑槽131,对升降板160起到限位作用，使其只能上下移动，立柱170垂直连接于升降板160另一端，电机150输出轴带动丝杆140转动，使升降板160随丝杆140转动而做升降运动，带动立柱170竖直上下移动。

请参阅图3、4，真空热转印机构20包括第一密封加热板210、第二密封加热板220、滑台230、支撑台架240和真空泵260，第一密封加热板210通过缓冲件180固定连接于立柱170，具体的，缓冲件180包括固定盘181、缓冲弹簧套182和连接板184，固定盘181固定连接于立柱170底端，固定盘181与立柱170通过焊接固定，缓冲弹簧套182环形等距离排列设置若干个，且缓冲弹簧套182固定连接在固定盘181和连接板184之间，缓冲弹簧套182对第一密封加热板210起到缓冲作用，同时能够利用反弹力起到挤压作用，连接板184通过锁紧螺栓183固定连接于第一密封加热板210顶部，便于快捷地装拆第一密封加热板210。

在本实施例中，支撑台架240固定连接于承重架110顶部另一侧，第二密封加热板220固定连接于滑台230顶部，在具体设置时，支撑台架240包括l型支撑板241、滑杆242和第一滚轮243，l型支撑板241固定连接于承重架110顶部，滑杆242水平固定连接在l型支撑板241侧壁和支架120之间，第一滚轮243转动连接于l型支撑板241侧壁的顶部，滑台230滑动配合安装在支撑台架240上，具体的，滑台230包括l型台板231、滑套232和第二滚轮233，l型台板231底部抵接于第一滚轮243，第一滚轮243对l型台板231起到支撑作用，滑套232固定连接于l型台板231靠近支架120的一端底部，滑套232滑动套接于滑杆242，通过滑套232和滑杆242的配合能够使l型台板231在l型支撑板241上左右自由滑动且不会倾倒，第二滚轮233转动连接于滑套232底部，且第二滚轮233抵接于l型支撑板241顶部，对滑套232起到支撑作用，防止滑套232和滑杆242受力过大而发生形变，影响l型台板231在l型支撑板241上左右滑动，l型台板231靠近支架120的一端端部设置有吸盘234，当l型台板231滑动抵接于支架120外壁时，利用吸盘234吸附在支架120外壁上，从而使l型台板231固定不动以便于第一密封加热板210盖合在第二密封加热板220上形成整个密封室，l型台板231另一端端部设置有第一把手235，便于推拉l型台板231进行左右滑动。

请参阅图5、6，第一密封加热板210和第二密封加热板220的背面均通过固定扣271固设有加热管270，具体的，第一密封加热板210和第二密封加热板220的背面均设置有加热管道，加热管270通过固定扣271卡扣在加热管道内，加热管270设置有电阻丝，能够同时对密封室进行直接加热，大大减少加热时间，增大热效率，且第一密封加热板210和第二密封加热板220相对面的四周均设有密封圈280，密封圈280相互适配，能够卡接地严丝合缝，防止密封室漏气影响抽真空操作，第一密封加热板210盖合在第二密封加热板220上，真空泵260安装于承重架110内，真空泵260通过吸气软管250连通于第二密封加热板220底部，具体的，第二密封加热板220底部设有真空吸孔221，吸气软管250一端连通于真空吸孔221，开启真空泵260，吸气软管250开始从与其连接的真空吸孔221吸气，对第一密封加热板210盖合在第二密封加热板220形成的密封室进行抽真空，使立体印刷转印膜与承印物紧密贴附。

请参阅图7-9，废气净化机构30包括吸风罩310和净化器340，吸风罩310固定连接于支架120靠近第二密封加热板220的一侧，且吸风罩310朝向第一密封加热板210和第二密封加热板220盖合处设置，方便将废气吸入吸风罩310内部，提高对废气的收集效果，吸风罩310正面对称开设有两个安装槽311，安装槽311内均通过安装架321安装有抽风机320，净化器340安装于支架120内，吸风罩310通过输气管330连通于净化器340，净化器340包括净化箱体341、过滤网342和净化滤芯343，输气管330两端分别连通于吸风罩310和净化箱体341一侧，且输气管330通过管卡360固定连接于支架120内壁，过滤网342竖直固定于净化箱体341内靠近吸气软管250的一侧，净化滤芯343竖直固定于净化箱体341内另一侧，净化箱体341另一侧连通有排风管350，在转印的过程中会产生大量的废气，启动抽风机320，抽风机320将废气吸进吸风罩310内，通过吸气软管250输送至净化箱体341内，通过过滤网342过滤去除废气中掺杂的粉尘，进行初级过滤，然后通过净化滤芯343对废气进行二次过滤净化，最后过滤净化后的气体通过排风管350排出，减少对周围环境污染和对人体的伤害。

具体的，该3d涂层壳热转印机器的工作原理：使用时，通过第一把手235拉出滑台230，将承印物放置于第二密封加热板220内，将3d涂层膜覆盖于承印物上，第一滚轮243、滑套232和滑杆242的配合，使l型台板231在l型支撑板241上水平滑动直至吸盘234吸附在支架120外壁上，从而使l型台板231及其上的第二密封加热板220被固定住，再通过电机150输出轴带动丝杆140转动，使升降板160随丝杆140转动向下移动，带动立柱170及第一密封加热板210竖直下移，从而使第一密封加热板210盖合在第二密封加热板220上形成整个密封室，并利用缓冲件180的反弹力使第一密封加热板210和第二密封加热板220压紧盖合后形成整个密封室，开启真空泵260，吸气软管250开始从与其连接的真空吸孔221吸气，对密封室进行抽真空，使3d涂层膜与承印物紧密贴附，同时通过加热管270对密封室进行直接加热，将3d涂层膜上的图文转印至承印物上，形成3d印刷，在转印的过程中会产生大量的废气，启动抽风机320，抽风机320将废气吸进吸风罩310内，通过吸气软管250输送至净化箱体341内，通过过滤网342过滤去除废气中掺杂的粉尘，进行初级过滤，然后通过净化滤芯343对废气进行二次过滤净化，最后过滤净化后的气体通过排风管350排出，减少废气对周围环境污染和对人体的伤害。

需要说明的是，电机150、真空泵260和抽风机320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

电机150、真空泵260、加热管270和抽风机320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。