喷墨打印头清洗装置及喷墨打印机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打印设备维护装置，特别是一种对喷墨打印头进行清洗维护的装置，以及设置该维护装置的喷墨打印机。


背景技术：

2.喷墨打印属于一种数字印刷技术，由于具有独特的技术效果等优势，在广告等行业领域得到广泛的应用。喷墨打印设备中，喷墨打印头属于关键技术部件。在使用过程中，通过控制器控制，墨水在一定压力作用下从喷墨打印头的喷墨口喷出后附着在承印物上。由于喷墨口较小，且在工作过程中由于墨水本身的因素以及周围环境因素的影响，所以喷墨口容易形成堵塞。喷墨口堵塞后，直接的后果就是打印质量急剧下降。由于喷墨打印头的更换成本较高，因此，喷墨口的堵塞问题，一般会通过清洗维护进行解决，即通过清洗液对喷墨口处的堵塞物进行溶解、冲刷，解决喷墨口的堵塞问题。
3.现有的对喷墨打印头进行清洗的过程是：将喷墨打印头的喷墨口浸入到清洗液中，并设置管路，将喷墨打印头进墨口、清洗液容器和喷墨口构成回路，在回路中设置泵作为动力源，使得清洗液从喷墨打印头进墨口进入后再从喷墨口出，形成循环对喷墨打印头进行清洗。
4.现有的对喷墨打印头进行清洗的技术存在以下问题：
5.1、仅有一个方向的清洗液循环对喷墨打印头进行清洗，容易有清洗不到的区域，造成清洗效果不良。
6.2、清洗液循环只有一个动力源，清洗液或者受到推动力经过喷墨打印头或者受到负压的吸力经过喷墨打印头，在遇到堵塞严重一些的情况时，清洗效率低。
7.3、需要拆卸喷墨打印头进行清洗，拆装过程复杂，清洗成本高。


技术实现要素：

8.为了解决现有喷墨打印头清洗维护技术存在的前述问题，本实用新型提供了一种喷墨打印头清洗装置和设置了该喷墨打印头清洗装置的喷墨打印机。
9.本实用新型的技术方案如下。
10.喷墨打印头清洗装置，包括清洗液容器、第一通道和第二通道；所述第一通道的一端设置有进墨口连通结构，另一端与所述清洗液容器连通；所述第二通道的一端设置有喷墨口连通结构，另一端与所述清洗液容器连通；在所述第一通道上还旁通设置有第一过滤通道；在所述第一过滤通道上设置有第一过滤器；还设置有开通和/或关闭所述第一过滤通道的第一转换阀；在所述第二通道上还旁通设置有第二过滤通道；在所述第二过滤通道上设置有第二过滤器；还设置有开通和/或关闭所述第二过滤通道的第二转换阀；设置有驱动清洗液在所述第一通道内流动的第一清洗液泵；设置有驱动清洗液在所述第二通道内流动的第二清洗液泵。
11.可选地，所述第一清洗液泵包括蠕动泵；和/或所述第二清洗液泵包括蠕动泵。
12.可选地，在所述第一通道上设置有第一压力监测装置；和/或所述第二通道上设置有第二压力监测装置。
13.可选地，所述第一压力监测装置包括压力开关控制器；和/或所述第二压力监测装置包括压力开关控制器。
14.可选地，所述喷墨打印头清洗装置还包括压力监控模块；所述压力监控模块分别与所述第一清洗液泵、所述第二清洗液泵、所述第一压力监测装置和/或所述第二压力监测装置电连接。
15.可选地，在所述清洗液容器上设置有超声波发生器。
16.可选地，所述第一转换阀包括设置在所述第一通道上的第一通道单向阀，和设置在所述第一过滤通道上的第一过滤通道单向阀；所述第一通道单向阀的导通方向与所述第一过滤通道单向阀的导通方向相反。
17.可选地，所述第二转换阀包括设置在所述第二通道上的第二通道单向阀，和设置在所述第二过滤通道上的第二过滤通道单向阀；所述第二通道单向阀的导通方向与所述第二过滤通道单向阀的导通方向相反。
18.喷墨打印机，包括如前所述的喷墨打印头清洗装置；在所述喷墨打印机的进墨通道上设置有与所述进墨口连通结构匹配的清洗液进墨口出入结构；在所述喷墨打印机的废墨通道上设置有与所述喷墨口连通结构匹配的清洗液喷墨口出入结构。
19.可选地，所述清洗液进墨口出入结构包括转换阀。
20.可选地，所述清洗液喷墨口出入结构包括转换阀。
21.可选地，所述清洗液容器包括密闭式清洗液容器。
22.本实用新型的技术效果：
23.采用本实用新型的喷墨打印头清洗装置，通过变更第一清洗液泵和第二清洗液泵的转向，就可以实现清洗液先通过第一通道再通过第二通道的循环，或者先通过第二通道再通过第一通道的循环。也就实现了从喷墨打印头的进墨口到喷墨口，和从喷墨打印头的喷墨口到进墨口两个方向的循环，实现了优质的清洗效果。
24.另外，分别设置在第一通道上的第一清洗液泵和第二通道上的第二清洗液泵，在清洗液循环过程中分别处于喷墨打印头的两侧，形成了推力和吸力协调作用的效果，即使在堵塞严重的情况下，也能高效率地完成清洗任务。
25.采用本实用新型的喷墨打印机，由于喷墨打印头清洗装置的进墨口连通结构通过喷墨打印机的进墨通道上的清洗液进墨口出入结构匹配连通，从而使得喷墨打印头清洗装置的所述第一通道与喷墨打印头的进墨口连通；喷墨打印头清洗装置的喷墨口连通结构通过喷墨打印机的废墨通道上的清洗液喷墨口出入结构匹配连通，从而使得喷墨打印头清洗装置的所述第二通道与喷墨打印头的喷墨口连通。至此，喷墨打印头无须拆卸即可连通到喷墨打印头清洗装置上，实现在线清洗，清洗成本低廉。
26.综上所述，本实用新型的技术方案实现了本实用新型的目的。
27.上述可选方式所具有的进一步效果，将在下文中结合具体实施方式加以说明。
附图说明
28.图1为喷墨打印头清洗装置一个实施例的结构示意图和一个循环方向示意图。
29.图2为图1所示实施例的另一个循环方向示意图。
30.图3为本实用新型喷墨打印机一个实施例的结构原理图。
31.图4为压力监控模块的工作原理图。
32.图中标识说明如下：
33.101、第一过滤器；102、第一过滤通道单向阀；103、第一通道单向阀；104、第一清洗液泵；105、压力开关控制器；106、清洗液容器；107、喷墨打印头；108、第二清洗液泵；109、压力开关控制器；110、超声波发生器；111、第二通道单向阀；112、第二过滤器；113、第二过滤通道单向阀；114、第一过滤通道；115、第一通道；116、第二通道；117、第二过滤通道；
34.301、墨水容器；302、转换阀；303、墨垫；304、转换阀；305、废墨瓶；
35.401、压力监控模块。
具体实施方式
36.以下结合附图所示的实施例，对本实用新型的技术方案进行详细说明。
37.图1和图2以结构示意图的方式显示了本实用新型喷墨打印头清洗装置的组成结构。图中待清洗的喷墨打印头107的上方是喷墨打印头107的进墨口(即第一通道115与喷墨打印头107连接处)；喷墨打印头107的下方是喷墨打印头107的喷墨口(即第二通道116与喷墨打印头107连接处)。在实际实施本实施例时，喷墨打印头107应当设置在夹持器具上，以便进行固定、安装等操作。这里为了叙述方便，省略了对夹持器具的描述。这种省略并不影响对本实用新型技术方案的描述效果。
38.喷墨打印头清洗装置还包括清洗液容器106。在清洗液容器106上还设置有超声波发生器110。清洗液容器106容置清洗喷墨打印头用的清洗液，在本实施例中，清洗液容器106采用的是具有敞口的清洗液槽，且喷墨打印头的喷墨口位于所述清洗液槽重力方向的上方，方便回收从喷墨打印头的喷墨口溢出的少量清洗液。
39.喷墨打印头清洗装置还包括第一通道115和第二通道116。第一通道115的一端设置有进墨口连通结构(图中未示出，已有技术)，第一通道115通过所述进墨口连通结构与喷墨打印头107的所述进墨口连通；第一通道115的另一端与清洗液容器106连通。第二通道116的一端设置有喷墨口连通结构(图中未示出，已有技术)，第二通道116通过所述喷墨口连通结构与喷墨打印头107的所述喷墨口连通；第二通道116的另一端与清洗液容器106连通。
40.在第一通道115上还旁通设置有第一过滤通道114。这里所述的“旁通设置”是指第一过滤通道114以第一通道115的旁通管形式设置。在与第一过滤通道114并行的第一通道115的部分设置有第一通道单向阀103。在第一过滤通道114上串联设置有第一过滤器101和第一过滤通道单向阀102。第一过滤通道单向阀102的导通方向与第一通道单向阀103的导通方向相反。在第一通道上还设置有第一清洗液泵104和压力开关控制器105。在本实施例中，第一清洗液泵104采用蠕动泵。压力开关控制器属于已有技术，能在市场上公开购买到，在此不再赘述其技术细节。压力开关控制器105作为压力监测装置，可以监测第一通道内的压力。在其他实施例中，也可以采用例如压力表等压力监测装置实现对通道内压力的变化的监测。
41.在第二通道116上还旁通设置有第二过滤通道117。在与第二过滤通道117并行的
第二通道116的部分设置有第二通道单向阀111。在第二过滤通道117上串联设置有第二过滤器112和第二过滤通道单向阀113。第二过滤通道单向阀113的导通方向与第二通道单向阀111的导通方向相反。在第二通道上还设置有第二清洗液泵108和压力开关控制器109。在本实施例中，第二清洗液泵108采用蠕动泵。压力开关控制器109采用与压力开关控制器105相同型号的装置。
42.为了显示清楚，在图1至图3中均没有显示压力开关控制器的相关电路连接。在图4中显示了这一电路连接原理图。其中，压力监控模块401作为控制电路模块，分别与第一清洗液泵104、压力开关控制器105、第二清洗液泵108、压力开关控制器109电连接。当压力开关控制器105、压力开关控制器109中任意一个监测到所在通道上的压力超出预定的许可范围(阈值)，则向压力监控模块401发出报警信号。然后，压力监控模块401向第一清洗液泵104、第二清洗液泵108发出关闭信号，以消除压力超出范围的不利影响。
43.图1中黑色箭头所在的黑色线表示清洗液流动通道，黑色箭头的方向表示清洗液流动的方向。以下结合图1所示的喷墨打印头清洗装置的工作过程，对本实用新型的技术方案进行进一步的详细说明。
44.第一，操作使得喷墨打印头的喷墨口浸入到清洗液中。启动超声波发生器110。超声波发生器110使得清洗液容器106中的清洗液发生振荡以粉碎清洁喷墨打印头喷墨口固化的墨水残留物及喷墨头内部排出在清洗液容器106中的污垢颗粒，避免大的颗粒在工作循环过程中再次形成堵塞。超声波发生器110还可以提升清洗液的温度，以提高清洗效果。
45.第二，启动第一清洗液泵104和第二清洗液泵108，使得清洗液从清洗液容器106中沿第一通道115上的压力开关控制器105、第一清洗液泵104进入到第一过滤通道114，进而经过第一过滤通道单向阀102(此方向导通，当然第一通道单向阀103此方向不导通)、第一过滤器101再进入第一通道115，然后通过所述进墨口连通结构进入到喷墨打印头107的进墨口，再从喷墨打印头107的喷墨口流出后沿第二通道116上的第二清洗液泵108、压力开关控制器109、第二通道单向阀111(此方向导通，当然第二过滤通道单向阀113此方向不导通)进而回流到清洗液容器106中。至此完成图1所示的清洗液循环清洗过程。需要指出的是第一清洗液泵104的作用是驱动清洗液在第一通道115内流动，也包括在第一过滤通道114内流动(当并行的第一通道的一部分不导通)，因此，结合清洗液的循环路径，本领域技术人员清楚第一清洗液泵104的设置位置，在此不再赘述。同样的道理，结合清洗液的循环路径，本领域技术人员清楚第二清洗液泵108的设置位置，在此不再赘述。
46.在上述清洗液循环过程中，蠕动泵使得循环中的清洗液产生周期性的波动，这种波动对堵塞喷墨口的污垢形成冲击，有利于提升清洗效果。第一过滤通道单向阀102和第一通道单向阀103组合使得第一通道115和第一过滤通道114只能择一导通。同理，第二过滤通道单向阀113和第二通道单向阀111组合使得第二通道116和第二过滤通道117只能择一导通。上述两对单向阀组合的每一对组合实际上起到了转换阀或电磁阀开关的作用，但成本更低。在其他实施例中可以采用已有技术的转换阀或电磁阀进行替换，在此不再赘述。
47.在上述清洗液循环过程中，第一清洗液泵104和第二清洗液泵108同时工作，在喷墨打印头的两端形成了推力和吸力协同作用，清洗效率更高。
48.图2中所示喷墨打印头清洗装置的结构与图1中所示结构相同。图2中黑色箭头所在的黑色线表示清洗液流动通道，黑色箭头的方向表示清洗液流动的方向。图2与图1不同
之处仅在于清洗液循环流动的方向。在此进行简要描述。
49.启动第一清洗液泵104和第二清洗液泵108，清洗液从清洗液容器106进入到第二通道116，并沿第二通道116流动，进而进入到第二过滤通道117，经过第二过滤通道117上的第二过滤器112和第二过滤通道单向阀113(此方向导通，当然第二通道单向阀111此方向不导通)，再次进入到第二通道116，继续经过压力开关控制器109、第二清洗液泵108进入到喷墨打印头107的喷墨口，然后从喷墨打印头107的进墨口流出进入到第一通道115，经过第一通道单向阀103(此方向导通，当然第一过滤通道单向阀102此方向不导通)、第一清洗液泵104、压力开关控制器105，回流到清洗液槽106。至此完成图2所示的清洗液循环清洗过程。
50.从图1和图2所示的两个清洗液循环过程可见，本实用新型的喷墨打印头清洗装置实现了正反两个方向(即清洗液从喷墨打印头的进墨口进入，从喷墨口流出及反方向的两个方向)的清洗循环。并且，虽然只采用一个清洗液槽(清洗液槽中必然会有清洗掉的污垢)，每个循环进入到喷墨打印头的清洗液都是经过过滤器过滤的清洁的清洗液，实现了优质的清洗效果。
51.清洗喷墨打印头的工作，通常需要将喷墨打印头从喷墨打印机上拆卸下来进行。拆卸和安装喷墨打印头是一项复杂的工作，费时费力，同时，如果操作不慎还容易造成喷墨打印头的损坏。本实用新型的喷墨打印头清洗装置，由于第一通道的一端设置有进墨口连通结构，第二通道的一端设置有喷墨口连通结构，可以在不拆卸喷墨打印头的情况下，利用进墨口连通结构与喷墨打印头的进墨口连通，利用喷墨口连通结构与喷墨打印头的喷墨口连通，实现对喷墨打印头的清洗。本实用新型的进墨口连通结构和喷墨口连通结构是实现相应连通的结构。根据实际情况，这种连通结构可以是各种类型的管路部件，也可以是管路本身的端口，例如管路是塑料软管，该软管口能够直接插接到喷墨打印头的进墨口或进墨口的管口部件(也包括喷墨打印头的喷墨口或喷墨口的管口部件)，则该管路的端口也属于前述的“连通结构”(实现相应连通的结构，即进墨口连通结构和喷墨口连通结构)。因此，本实用新型的喷墨打印头清洗装置能够实现喷墨打印头的在线清洗(即喷墨打印头不用拆离喷墨打印机进行清洗)，进一步提升了清洗工作的效率。
52.图3显示了本实用新型喷墨打印机的一个实施例。在本实施例中，将图1和图2显示的喷墨打印头清洗装置集成到喷墨打印机中。具体的，在所述喷墨打印机中，在墨水容器301与喷墨打印头107的进墨口之间的管路上设置转换阀302，将喷墨打印头清洗装置的进墨口连通结构连接到转换阀302上。在墨垫303和废墨瓶305之间的管路上设置转换阀304，将喷墨打印头清洗装置的喷墨口连通结构连接到转换阀304上。清洗液容器106采用密闭式容器，设置在喷墨打印机外部。可以在喷墨打印机上设置相应的接口部件，以快速连接或拆卸清洗液容器106，不必打开喷墨打印机外壳，使得清洗液的更换、补充更为方便。
53.图3所示的实施例，在正常打印过程中，转换阀302导通墨水容器301和喷墨打印头107的进墨口之间的管路，闭合喷墨打印头清洗装置上的进墨口连通结构。墨水容器301向喷墨打印头107供墨进行常规打印。转换阀304导通墨垫303和废墨瓶305之间的管路，闭合喷墨打印头清洗装置上的喷墨口连通结构。喷墨打印头107的喷墨口产生的残留墨水(液态)经过墨垫303流入废墨瓶305。
54.图3所示的实施例，在清洗过程中，转换阀302导通喷墨打印头清洗装置上的进墨口连通结构，闭合墨水容器301和喷墨打印头107的进墨口之间的管路；转换阀304导通喷墨
打印头清洗装置上的喷墨口连通结构，闭合墨垫303和废墨瓶305之间的管路。然后就可以进行如图1和图2所示的清洗过程。
55.从上述本实用新型喷墨打印机的正常工作状态、清洗喷墨打印头状态，以及两个状态的转换过程可见，只需要进行两个转换阀的操作，十分简便。当然，在图1至图3所示两个实施例的基础上，可以进一步增加便于操作的监控屏幕、控制电路等装置，这些在本实用新型基础上附加已有技术形成的技术方案，在此不再赘述。
56.值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。