一种具有防沉淀功能的绿色印刷用油墨盒的制作方法

1.本发明涉及特殊印刷领域，具体的说是一种具有防沉淀功能的绿色印刷用油墨盒。


背景技术：

2.绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式，绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用，而油墨盒是绿色印刷时所用的装置之一，主要用于储存绿色印刷时所用的油墨。
3.目前绿色印刷时所用的油墨盒大多是安装在印刷设备上，此过程中由于油墨盒安装的位置是固定的，放置的时间久了，油墨的中的颗粒物会沉淀到油墨盒的内部下端，当沉淀的颗粒物过多时，容易堵住油墨盒连接的管道，由于油墨盒大多是一体式的，安装时通过多个安装部件进行固定的，工作人员在维修或清理油墨盒的内部时，需要对油墨盒整体进行拆卸，较为不便，且容易造成部分部件遗失，若油墨盒安装位置的周边空间较小，工作人员在拆装油墨盒时会较为麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有防沉淀功能的绿色印刷用油墨盒。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防沉淀功能的绿色印刷用油墨盒，包括外壳，所述外壳的一侧内壁上开设有限位槽，所述外壳的另一侧中部外壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端朝向外壳，所述驱动电机的输出端上固定连接有传动轴，所述传动轴通过第四轴承贯穿且固定连接在外壳的另一侧侧壁上，所述传动轴远离驱动电机的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动电机的外部套设有保护壳，所述保护壳固定连接在外壳的另一侧外壁上，所述外壳的另一侧下端安装有标识机构，所述标识机构和驱动齿轮相连接，所述外壳的内部一侧卡接有内胆，所述内胆的上端开设有密封槽，所述密封槽呈框形结构，所述内胆的一侧中部外壁上固定连接有第一限位板，所述第一限位板卡接在限位槽的内部，所述内胆的上端抵触连接有固定盖，所述固定盖的下端固定连接有密封框，所述密封框卡接在密封槽的内部，所述固定盖的一侧外壁上固定连接有第二限位板，所述第二限位板卡接在限位槽的内部，所述固定盖的另一侧上端外壁上固定连接有挡板，所述挡板的内侧开设有腔体，所述腔体的内部安装有限位机构，所述挡板的上端开设有卡槽，所述卡槽位于腔体的正上方，所述固定盖的上端中部内壁上安装有搅拌机构，所述搅拌机构通过传动机构连接在驱动齿轮上，所述固定盖上端的一侧侧壁上开设有进油口，所述进油口的内部卡接有活塞，所述内胆的两侧前后侧外壁上均对称开设有两个安装槽，所述安装槽的内部均安装有固定螺栓，所述固定螺栓均穿过所在安装槽的内部且螺纹连接
在密封框的外壁上，所述外壳上端前后部的两侧通过第二转轴转动连接有第二转板，所述第二转板远离所在第二转轴的一侧均抵触连接在固定盖的上端外壁上。
6.具体的，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴垂直转动连接在固定盖的上端中部内壁上，所述搅拌轴的上端圆周外壁上套设且固定连接有锥齿环，所述搅拌轴的下端插在内胆的内部下端，所述搅拌轴位于内胆内部的部分圆周外壁上等间距固定连接有若干搅拌叶。
7.具体的，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆靠近固定盖中部的一端圆周外壁上通过第一轴承套设且固定连接有固定板，所述固定板固定连接在固定盖的内部，所述传动杆靠近固定盖中部的一端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮和搅拌机构的锥齿环啮合连接，所述传动杆远离固定盖中部的一端通过第二轴承贯穿且固定连接在固定盖的另一侧侧壁上，所述传动杆远离固定盖中部的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮和驱动齿轮啮合连接。
8.具体的，所述限位机构包括滑板，所述滑板滑动连接在腔体的内部，所述滑板的下端固定连接有卡板，所述卡板呈u形结构且开口朝下，所述卡板的下端贯穿且滑动连接在腔体的下端侧壁上，所述滑板的上端中部固定连接有压杆，所述压杆的上端贯穿且滑动连接在腔体的上端侧壁上，所述压杆的上端固定连接有压盘，所述压杆的下端圆周外壁上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接在腔体的上端内壁上，所述压缩弹簧的下端固定连接在滑板的上端。
9.具体的，所述标识机构包括转杆，所述转杆通过第三轴承贯穿且固定连接在外壳的另一侧侧壁上，所述转杆位于外壳内部的一端固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮和驱动齿轮啮合连接，所述转杆位于外壳外部的一端圆周外壁上套设且滑动连接有固定环，所述固定环固定连接在外壳的另一侧外壁上，所述固定环远离外壳的另一侧边沿处均匀开设有若干刻度线，所述转杆位于外壳外部的一端固定连接有标识板，所述标识板滑动连接在固定环上。
10.具体的，所述卡槽靠近固定盖一侧的部分挡板上端抵触连接有第一转板，所述第一转板远离固定盖的一侧插接在限位机构的压盘下端，所述第一转板下端靠近固定盖的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端转动连接在挡板的上端。
11.具体的，所述第二转板远离所在第二转轴的一侧均插设有固定销，所述固定销的下端均贯穿同侧第二转板且插接在固定盖的上端外壁中。
12.具体的，所述固定盖的上端中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有拉杆。
13.本发明的有益效果：（1）本发明是一个具有防沉淀功能的油墨盒，本发明的固定盖上设置了搅拌机构，外壳上设置了驱动电机，驱动电机通过传动机构和搅拌机构相连接，使用时驱动电机通过传动机构驱动搅拌机构运作，通过搅拌机构搅拌内胆中的油墨，使得油墨中的颗粒物无法沉淀，可避免油墨中的颗粒物堵塞本发明连接的管道。
14.（2）本发明的外壳内部设置了内胆，使用时油墨是储存在内胆中，而内胆通过固定盖封住，而固定盖通过四个第二转板压在外壳的内部，拆卸内胆时，只需转动第二转板，然
后便可将固定盖连同内胆从外壳的内部提出来，并分开内胆和固定盖，然后便可对内胆的内部进行维修或清理，无需将本发明整体拆卸，较为方便，且可避免拆卸时遗失部分部件。
15.（3）本发明的拆卸时只需转动四个第二转板，然后便可将内胆从外壳的内部提出来，此过程中无需较大的操作空间，进而方便了工作人员的拆卸工作。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明提供的剖切图；图2为图1中a处的区域放大图；图3为本发明提供的外壳结构示意图；图4为本发明提供的内胆结构示意图；图5为本发明提供的固定环在转杆上的安装结构示意图；图6为本发明提供的卡板结构示意图；图7为本发明提供的俯视图。
18.图中：1、外壳；2、限位槽；3、内胆；4、固定盖；5、搅拌机构；51、搅拌轴；52、搅拌叶；53、锥齿环；6、传动机构；61、传动杆；62、第一轴承；63、固定板；64、锥齿轮；65、第二轴承；66、传动齿轮；7、标识机构；71、转杆；72、第三轴承；73、固定齿轮；74、固定环；75、刻度线；76、标识板；8、限位机构；81、滑板；82、卡板；83、压杆；84、压盘；85、压缩弹簧；9、密封槽；10、安装槽；11、第一限位板；12、密封框；13、第二限位板；14、进油口；15、活塞；16、第一凹槽；17、拉杆；18、挡板；19、腔体；20、卡槽；21、第一转板；22、第二凹槽；23、第一转轴；24、固定螺栓；25、驱动电机；26、传动轴；27、第四轴承；28、驱动齿轮；29、保护壳；30、第二转轴；31、第二转板；32、固定销。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
20.如图1
‑
图7所示，本发明所述的一种具有防沉淀功能的绿色印刷用油墨盒，包括外壳1，所述外壳1的一侧内壁上开设有限位槽2，所述外壳1的另一侧中部外壁上固定连接有驱动电机25，所述驱动电机25的输出端朝向外壳1，所述驱动电机25的输出端上固定连接有传动轴26，所述传动轴26通过第四轴承27贯穿且固定连接在外壳1的另一侧侧壁上，所述传动轴26远离驱动电机25的一端固定连接有驱动齿轮28，所述驱动电机25的外部套设有保护壳29，所述保护壳29固定连接在外壳1的另一侧外壁上，所述外壳1的另一侧下端安装有标识机构7，所述标识机构7和驱动齿轮28相连接，所述外壳1的内部一侧卡接有内胆3，所述内胆3的上端开设有密封槽9，所述密封槽9呈框形结构，所述内胆3的一侧中部外壁上固定连接有第一限位板11，所述第一限位板11卡接在限位槽2的内部，所述内胆3的上端抵触连接有固定盖4，所述固定盖4的下端固定连接有密封框12，所述密封框12卡接在密封槽9的内部，所述固定盖4的一侧外壁上固定连接有第二限位板13，所述第二限位板13卡接在限位槽2的内部，所述固定盖4的另一侧上端外壁上固定连接有挡板18，所述挡板18的内侧开设有腔体19，所述腔体19的内部安装有限位机构8，所述挡板18的上端开设有卡槽20，所述卡槽
20位于腔体19的正上方，所述固定盖4的上端中部内壁上安装有搅拌机构5，所述搅拌机构5通过传动机构6连接在驱动齿轮28上，所述固定盖4上端的一侧侧壁上开设有进油口14，所述进油口14的内部卡接有活塞15，所述内胆3的两侧前后侧外壁上均对称开设有两个安装槽10，所述安装槽10的内部均安装有固定螺栓24，所述固定螺栓24均穿过所在安装槽10的内部且螺纹连接在密封框12的外壁上，所述外壳1上端前后部的两侧通过第二转轴30转动连接有第二转板31，所述第二转板31远离所在第二转轴30的一侧均抵触连接在固定盖4的上端外壁上，使用时可将第二转板31转动到固定盖4的上方，方便将固定盖4连同内胆3固定在外壳1的内部。
21.具体的，所述第二转板31远离所在第二转轴30的一侧均插设有固定销32，所述固定销32的下端均贯穿同侧第二转板31且插接在固定盖4的上端外壁中，方便将第二转板31固定在固定盖4上，避免第二转板31随意转动。
22.具体的，所述固定盖4的上端中部开设有第一凹槽16，所述第一凹槽16的内部固定连接有拉杆17，拆卸内胆3时，可握住拉杆17，通过拉杆17将固定盖4连同内胆3从外壳1的内部提出来。
23.具体的，所述搅拌机构5包括搅拌轴51，所述搅拌轴51垂直转动连接在固定盖4的上端中部内壁上，所述搅拌轴51的上端圆周外壁上套设且固定连接有锥齿环53，所述搅拌轴51的下端插在内胆3的内部下端，所述搅拌轴51位于内胆3内部的部分圆周外壁上等间距固定连接有若干搅拌叶52，方便搅拌内胆3内的油墨，使得油墨中的颗粒物沉淀到内胆3的内部下端。
24.具体的，所述传动机构6包括传动杆61，所述传动杆61靠近固定盖4中部的一端圆周外壁上通过第一轴承62套设且固定连接有固定板63，所述固定板63固定连接在固定盖4的内部，所述传动杆61靠近固定盖4中部的一端固定连接有锥齿轮64，所述锥齿轮64和搅拌机构5的锥齿环53啮合连接，所述传动杆61远离固定盖4中部的一端通过第二轴承65贯穿且固定连接在固定盖4的另一侧侧壁上，所述传动杆61远离固定盖4中部的一端固定连接有传动齿轮66，所述传动齿轮66和驱动齿轮28啮合连接，可将搅拌机构5和驱动齿轮28连接在一起，方便驱动电机25驱动搅拌机构5运作。
25.具体的，所述限位机构8包括滑板81，所述滑板81滑动连接在腔体19的内部，所述滑板81的下端固定连接有卡板82，所述卡板82呈u形结构且开口朝下，所述卡板82的下端贯穿且滑动连接在腔体19的下端侧壁上，所述滑板81的上端中部固定连接有压杆83，所述压杆83的上端贯穿且滑动连接在腔体19的上端侧壁上，所述压杆83的上端固定连接有压盘84，所述压杆83的下端圆周外壁上套设有压缩弹簧85，所述压缩弹簧85的上端固定连接在腔体19的上端内壁上，所述压缩弹簧85的下端固定连接在滑板81的上端，方便固定住传动机构6，使得传动机构6无法转动，便于组装时将传动机构6和驱动齿轮28连接在一起。
26.具体的，所述标识机构7包括转杆71，所述转杆71通过第三轴承72贯穿且固定连接在外壳1的另一侧侧壁上，所述转杆71位于外壳1内部的一端固定连接有固定齿轮73，所述固定齿轮73和驱动齿轮28啮合连接，所述转杆71位于外壳1外部的一端圆周外壁上套设且滑动连接有固定环74，所述固定环74固定连接在外壳1的另一侧外壁上，所述固定环74远离外壳1的另一侧边沿处均匀开设有若干刻度线75，所述转杆71位于外壳1外部的一端固定连接有标识板76，所述标识板76滑动连接在固定环74上，方便组装时工作人员调整驱动齿轮
28的位置。
27.具体的，所述卡槽20靠近固定盖4一侧的部分挡板18上端抵触连接有第一转板21，所述第一转板21远离固定盖4的一侧插接在限位机构8的压盘84下端，所述第一转板21下端靠近固定盖4的一侧开设有第二凹槽22，所述第二凹槽22的内部固定连接有第一转轴23，所述第一转轴23的下端转动连接在挡板18的上端，使用时可通过第一转板21压住限位机构8，防止限位机构8出现回弹的现象。
28.使用时，将外壳1固定在印刷设备上，将固定盖4卡在内胆3的上端，并将密封框12卡在密封槽9的内部，并通过固定螺栓24将密封框12固定在密封槽9中，将固定盖4和内胆3连接在一起，然后将输送油墨的管道穿过外壳1的下端和内胆3连接在一起，再将内胆3放在外壳1的正上方，将内胆3上安装的第一限位板11和外壳1内壁上的限位槽2对齐，再将内胆3放入外壳1中，直至固定盖4的上端和外壳1的上端持平，然后将四个第二转板31转动到固定盖4的上方，并通过固定销32将第二转板31固定在固定盖4的上端，进而将固定盖4连同内胆3固定在外壳1的内部，此时传动齿轮66和驱动齿轮28啮合连接在一起，通过进油口14将内胆3中灌满油墨，并启动驱动电机25，驱动电机25通过传动轴26转动驱动齿轮28，驱动齿轮28通过传动齿轮66转动传动杆61，传动杆61带动锥齿轮64一起转动，锥齿轮64转动锥齿环53锥齿环53带动搅拌轴51一起转动，转动的搅拌轴51会通过搅拌叶52搅拌内胆3中的油墨，使油墨中的颗粒物扬起，无法沉淀在内胆3的内部下端，驱动齿轮28驱动传动齿轮66的同时会转动固定齿轮73，固定齿轮73通过转杆71转动标识板76，使标识板76在固定环74上滑动，当拆卸内胆3时，可关闭驱动电机25，将固定销32的下端从固定盖4的上端内部拔出来，然后将转动四个第二转板31转动90
°
，使四个第二转板31离开固定盖4的上方，然后可抓住拉杆17，将固定盖4连同内胆3从外壳1的内部提出来，将内胆3和连接的管道分离，并卸下固定螺栓24，将固定盖4从内胆3的上端拔下来，然后对内胆3的内部进行维修或清理，再次安装时，转动第一转板21，使第一转板21离开压盘84的下方，然后向下挤压压盘84，不断延伸压缩弹簧85，并将卡板82卡在传动齿轮66的齿牙上，固定住传动齿轮66的位置，将第一转板21转回原来的位置，压住压盘84，使压盘84无法反弹，再将固定盖4固定在内胆3的上端，将输送油墨的管道重新连接在内胆3上，然后启动驱动电机25，此过程中工作人员可观察标识板76指向的刻度线75，调整驱动齿轮28的位置，保证在安装时可正常卡住传动齿轮66，然后将内胆3放入外壳1中，此时传动齿轮66和驱动齿轮28啮合连接在一起，再次转动第一转板21，压盘84在压缩弹簧85的弹力作用下弹回原来的位置，然后转动第一转板21，将第一转板21卡在压盘84的下方，并重复开始的安装操作，转动四个第二转板31，将内胆3重新固定在外壳1的内部即可。
29.本发明的有益效果：（1）本发明是一个具有防沉淀功能的油墨盒，本发明的固定盖上设置了搅拌机构，外壳上设置了驱动电机，驱动电机通过传动机构和搅拌机构相连接，使用时驱动电机通过传动机构驱动搅拌机构运作，通过搅拌机构搅拌内胆中的油墨，使得油墨中的颗粒物无法沉淀，可避免油墨中的颗粒物堵塞本发明连接的管道。
30.（2）本发明的外壳内部设置了内胆，使用时油墨是储存在内胆中，而内胆通过固定盖封住，而固定盖通过四个第二转板压在外壳的内部，拆卸内胆时，只需转动第二转板，然后便可将固定盖连同内胆从外壳的内部提出来，并分开内胆和固定盖，然后便可对内胆的
内部进行维修或清理，无需将本发明整体拆卸，较为方便，且可避免拆卸时遗失部分部件。
31.（3）本发明的拆卸时只需转动四个第二转板，然后便可将内胆从外壳的内部提出来，此过程中无需较大的操作空间，进而方便了工作人员的拆卸工作。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。