一种环保型包装袋印刷系统的制作方法

1.本发明属于印刷技术领域，具体的说是一种环保型包装袋印刷系统。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中，在使用时，部分包装袋需要进行印刷加工，以进行宣传和装饰。
3.如申请号为cn201721583685.2的一项中国专利公开了一种用于医药包装袋环保印刷装置，包括载物台，所述载物台上表面固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆右侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机右侧固定安装有干燥器，所述干燥器下方固定安装有空气净化器，所述空气净化器右侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上端固定安装有导向辊，所述导向辊右侧固定安装有印花箱，所述印花箱内部固定安装有第二电动机，所述第二电动机上方固定安装有油墨盒，所述第一电动机通过导线与空气净化器、干燥器、第二电动机和控制面板电性连接。该技术方案结构简单，方便实用，印刷效果好，能很好的对印刷过程中产生的有害气体进行净化处理，保护环境，有效的净化了空气。
4.虽然该技术方案通过利用空气净化器对印刷过程中的有害气体进行净化处理；但是现有的印版滚筒上的凹坑深浅在雕刻之后无法更改，如果需要改变包装袋上画面的浓淡层次就需要对印版滚筒进行更换较为麻烦；基于此，本发明设计了一种环保型包装袋印刷系统，以解决上述现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中印版滚筒上的凹坑深浅雕刻之后无法更改，如果需要改变包装袋上画面的浓淡层次就需要对印版滚筒进行更换较为麻烦的问题，本发明提出了一种环保型包装袋印刷系统。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环保型包装袋印刷系统，包括印刷装置；印刷装置用于将图文印刷到包装袋表面；所述印刷装置包括控制器、油墨盒、刮墨刀、印版滚筒、压印滚筒、一号驱动电机、二号驱动电机、调节组件和刮墨组件；所述油墨盒的上端设有印版滚筒；所述印版滚筒的一侧与一号驱动电机固连，印版滚筒的另一侧与支柱转动连接，印版滚筒的上方设有压印滚筒；所述压印滚筒的一侧转动连接有支柱，压印滚筒的另一侧固连有二号驱动电机；所述刮墨刀的下端与油墨盒的上端固连；
7.所述调节组件包括转环、主动杆、从动杆、滑动密封板、调节槽、印版片、卡槽和卡块；所述印版滚筒的筒面上开设有调节槽，调节槽内滑动连接有印版片；一组所述印版片的两端均固连有滑动密封板；每个所述滑动密封板靠近印版滚筒中心的一端均铰接有从动杆，从动杆的下端铰接有主动杆；所述主动杆与转环固连；两个所述转环分别与印版滚筒的两侧转动连接；所述印版滚筒的两侧均开设有卡槽；所述转环上与卡槽相对应的位置滑动连接有卡块；
8.工作时，在对包装袋进行印刷的过程中，包装袋上所印画面的浓淡层次是由凹坑的深浅决定的；现有的凹坑的深浅雕刻之后无法更改，如果需要改变画面的浓淡层次就需要对印版滚筒进行更换；
9.因此本发明通过设置调节组件；当需要调节凹坑的深度时，先将卡块沿着转环向远离印版滚筒中心的一侧移动，使得卡块与卡槽脱离；再手动顺时针或者逆时针旋转转环，使得转环带动主动杆转动，主动杆通过带动从动杆来带动滑动密封板和印版片沿着调节槽向印版滚筒中心移动，滑动密封板用于防止油墨进入调节槽内；再将卡块向印版滚筒中心滑动，使得卡块与卡槽上对应的位置卡合；包装袋放置在印版滚筒和压印滚筒之间，包装袋的另一端有收卷的滚筒带动包装袋沿着印刷的方向移动；控制器再控制一号驱动电机逆时针转动，二号驱动电机顺时针转动；当一号驱动电机驱动印版滚筒逆时针转动，使得印版滚筒上的凹坑旋转到油墨盒内时，油墨会进入凹坑内，刮墨刀会将非凹坑表面的油墨刮除重新掉落在油墨盒内；二号驱动电机驱动压印滚筒顺时针转动，压印滚筒将凹坑内的油墨压印到包装袋的下表面；包装袋再进行下一步烘干收卷；环保型包装袋是采用可降解材料制成的包装袋，较容易在自然环境中降解，环保型包装袋的问世为减少或消除白色污染带来了希望；同时印刷过程中采用的油墨为水性油墨，水性油墨是世界公认的环保型印刷材料；
10.本发明因为设置了调节组件，当需要调整包装袋印刷画面的浓淡层次时，不需要对印版滚筒进行更换，只需对转环进行转动调整印版片的位置来改变凹坑的深浅，提高了包装袋印刷过程的便捷性。
11.优选的，所述刮墨组件包括承载板、定位槽和支撑杆；所述承载板的下端与油墨盒的上端滑动连接，承载板的上端与刮墨刀的一端铰接；所述承载板的两侧均开设有一组定位槽；所述定位槽与支撑杆的一端卡合；所述支撑杆的另一端与刮墨刀靠近印版滚筒的一端铰接；工作时，刮墨刀的斜度越大，压力就越大，过大的压力会降低油墨的转移率，对印版滚筒和刮墨刀的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线的情况；本发明通过设置刮墨组件，根据印刷过程中出现的情况，实时对刮墨刀的角度进行调整；调整时只需移动支撑杆插入到不同位置的定位槽内，即可实现对刮墨刀角度的调整；进一步提高了包装袋印刷过程的便捷性。
12.优选的，所述印版滚筒的两侧在卡槽上方的位置标有刻度；两个所述卡块上固连有指针；工作时，本发明通过设置刻度和指针，刻度对应的是印版片在调节槽内的位置；当在旋转转环时，可以通过观察指针指向的刻度的位置来判断所调整的印版片的位置；增强了对印版滚筒的调节精度，提高了对包装袋印刷图案深浅层次的精准把握。
13.优选的，所述滑动密封板远离印版滚筒中心的一端固连有压缩弹簧；所述压缩弹簧的另一端固连有“匚”形的搅拌板；所述搅拌板的开口朝向印版滚筒的顺时针方向，搅拌板上开设有一组通孔；工作时，当在印刷过程中若包装袋上所需的图案面积小，用墨量少，剩余的油墨容易分离沉淀较快，本发明通过设置搅拌板；当印版滚筒带动滑动密封板转动时，当压缩弹簧转动到下半圈的位置时，压缩弹簧在搅拌板的重力下拉伸，搅拌板到达油墨盒的底端，对底端沉淀的油墨进行搅拌，搅拌板带起油墨之后，油墨顺着通孔再流入油墨盒内；使油墨盒内的油墨粘度升高，加强了包装袋印刷过程中的印刷效果。
14.优选的，所述刮墨刀的上端固连有辅刮刀；所述刮墨刀靠近印版滚筒的一端开设有漏墨孔；工作时，本发明通过设置辅刮刀，当刮墨刀表面磨损或者有杂物造成出现刮刀线
的情况时，辅刮刀可以进行二次刮墨保持刮墨的效果，辅刮刀刮下的油墨沿刮墨刀的漏墨孔流入油墨盒内，减少对正常刮墨刀的工作效果造成影响；进一步加强了包装袋印刷过程中的印刷效果。
15.优选的，所述承载板靠近印版滚筒的一端固连有弧形的挡墨板；所述挡墨板的凸起朝向印版滚筒；工作时，若印版滚筒的转速较快，印版滚筒容易将油墨盒中的油墨抛离飞溅出去，造成油墨的浪费；本发明通过设置挡墨板，当油墨飞溅出来时，先触碰到挡墨板，随后再顺着挡墨板的弧形流淌到油墨盒内；减少油墨的浪费，加强了包装袋印刷过程中的环保性。
16.本发明的有益效果如下：
17.1.本发明所述的一种环保型包装袋印刷系统，相比于传统的技术方案，本发明因为设置了调节组件，当需要调整包装袋印刷画面的浓淡层次时，不需要对印版滚筒进行更换，只需对转环进行转动调整印版片的位置来改变凹坑的深浅，提高了包装袋印刷过程的便捷性。
18.2.本发明所述的一种环保型包装袋印刷系统，通过设置刮墨组件，根据印刷过程中出现的情况，实时对刮墨刀的角度进行调整；调整时只需移动支撑杆插入到不同位置的定位槽内，即可实现对刮墨刀角度的调整；只需对支撑杆的固定位置进行调整来改变刮墨刀的角度，进一步提高了包装袋印刷过程的便捷性。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明的立体图；
21.图2是本发明调节组件的立体图；
22.图3是图1中a处的局部放大图；
23.图中：1、油墨盒；2、刮墨刀；3、印版滚筒；4、压印滚筒；5、一号驱动电机；6、二号驱动电机；71、转环；72、主动杆；73、从动杆；74、滑动密封板；75、调节槽；76、印版片；77、卡槽；78、卡块；81、承载板；82、定位槽；83、支撑杆；9、指针；10、压缩弹簧；11、搅拌板；12、辅刮刀；13、漏墨孔；14、挡墨板。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.如图1至图3所示，本发明所述的一种环保型包装袋印刷系统，包括印刷装置；印刷装置用于将图文印刷到包装袋表面；所述印刷装置包括控制器、油墨盒1、刮墨刀2、印版滚筒3、压印滚筒4、一号驱动电机5、二号驱动电机6、调节组件和刮墨组件；所述油墨盒1的上端设有印版滚筒3；所述印版滚筒3的一侧与一号驱动电机5固连，印版滚筒3的另一侧与支柱转动连接，印版滚筒3的上方设有压印滚筒4；所述压印滚筒4的一侧转动连接有支柱，压印滚筒4的另一侧固连有二号驱动电机6；所述刮墨刀2的下端与油墨盒1的上端固连；
26.所述调节组件包括转环71、主动杆72、从动杆73、滑动密封板74、调节槽75、印版片76、卡槽77和卡块78；所述印版滚筒3的筒面上开设有调节槽75，调节槽75内滑动连接有印
版片76；一组所述印版片76的两端均固连有滑动密封板74；每个所述滑动密封板74靠近印版滚筒3中心的一端均铰接有从动杆73，从动杆73的下端铰接有主动杆72；所述主动杆72与转环71固连；两个所述转环71分别与印版滚筒3的两侧转动连接；所述印版滚筒3的两侧均开设有卡槽77；所述转环71上与卡槽77相对应的位置滑动连接有卡块78；
27.工作时，在对包装袋进行印刷的过程中，包装袋上所印画面的浓淡层次是由凹坑的深浅决定的；现有的凹坑的深浅雕刻之后无法更改，如果需要改变画面的浓淡层次就需要对印版滚筒3进行更换；
28.因此本发明通过设置调节组件；当需要调节凹坑的深度时，先将卡块78沿着转环71向远离印版滚筒3中心的一侧移动，使得卡块78与卡槽77脱离；再手动顺时针或者逆时针旋转转环71，使得转环71带动主动杆72转动，主动杆72通过带动从动杆73来带动滑动密封板74和印版片76沿着调节槽75向印版滚筒3中心移动，滑动密封板74用于防止油墨进入调节槽75内；再将卡块78向印版滚筒3中心滑动，使得卡块78与卡槽77上对应的位置卡合；包装袋放置在印版滚筒3和压印滚筒4之间，包装袋的另一端有收卷的滚筒带动包装袋沿着印刷的方向移动；控制器再控制一号驱动电机5逆时针转动，二号驱动电机6顺时针转动；当一号驱动电机5驱动印版滚筒3逆时针转动，使得印版滚筒3上的凹坑旋转到油墨盒1内时，油墨会进入凹坑内，刮墨刀2会将非凹坑表面的油墨刮除重新掉落在油墨盒1内；二号驱动电机6驱动压印滚筒4顺时针转动，压印滚筒4将凹坑内的油墨压印到包装袋的下表面；包装袋再进行下一步烘干收卷；环保型包装袋是采用可降解材料制成的包装袋，较容易在自然环境中降解，环保型包装袋的问世为减少或消除白色污染带来了希望；同时印刷过程中采用的油墨为水性油墨，水性油墨是世界公认的环保型印刷材料；
29.本发明因为设置了调节组件，当需要调整包装袋印刷画面的浓淡层次时，不需要对印版滚筒3进行更换，只需对转环71进行转动调整印版片76的位置来改变凹坑的深浅，提高了包装袋印刷过程的便捷性。
30.作为本发明的一种实施方式，所述刮墨组件包括承载板81、定位槽82和支撑杆83；所述承载板81的下端与油墨盒1的上端滑动连接，承载板81的上端与刮墨刀2的一端铰接；所述承载板81的两侧均开设有一组定位槽82；所述定位槽82与支撑杆83的一端卡合；所述支撑杆83的另一端与刮墨刀2靠近印版滚筒3的一端铰接；工作时，刮墨刀2的斜度越大，压力就越大，过大的压力会降低油墨的转移率，对印版滚筒3和刮墨刀2的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线的情况；本发明通过设置刮墨组件，根据印刷过程中出现的情况，实时对刮墨刀2的角度进行调整；调整时只需移动支撑杆83插入到不同位置的定位槽82内，即可实现对刮墨刀2角度的调整；进一步提高了包装袋印刷过程的便捷性。
31.作为本发明的一种实施方式，所述印版滚筒3的两侧在卡槽77上方的位置标有刻度；两个所述卡块78上固连有指针9；工作时，本发明通过设置刻度和指针9，刻度对应的是印版片76在调节槽75内的位置；当在旋转转环71时，可以通过观察指针9指向的刻度的位置来判断所调整的印版片76的位置；增强了对印版滚筒3的调节精度，提高了对包装袋印刷图案深浅层次的精准把握。
32.作为本发明的一种实施方式，所述滑动密封板74远离印版滚筒3中心的一端固连有压缩弹簧10；所述压缩弹簧10的另一端固连有“匚”形的搅拌板11；所述搅拌板11的开口朝向印版滚筒3的顺时针方向，搅拌板11上开设有一组通孔；工作时，当在印刷过程中若包
装袋上所需的图案面积小，用墨量少，剩余的油墨容易分离沉淀较快，本发明通过设置搅拌板11；当印版滚筒3带动滑动密封板74转动时，当压缩弹簧10转动到下半圈的位置时，压缩弹簧10在搅拌板11的重力下拉伸，搅拌板11到达油墨盒1的底端，对底端沉淀的油墨进行搅拌，搅拌板11带起油墨之后，油墨顺着通孔再流入油墨盒1内；使油墨盒1内的油墨粘度升高，加强了包装袋印刷过程中的印刷效果。
33.作为本发明的一种实施方式，所述刮墨刀2的上端固连有辅刮刀12；所述刮墨刀2靠近印版滚筒3的一端开设有漏墨孔13；工作时，本发明通过设置辅刮刀12，当刮墨刀2表面磨损或者有杂物造成出现刮刀线的情况时，辅刮刀12可以进行二次刮墨保持刮墨的效果，辅刮刀12刮下的油墨沿刮墨刀2的漏墨孔13流入油墨盒1内，减少对正常刮墨刀2的工作效果造成影响；进一步加强了包装袋印刷过程中的印刷效果。
34.作为本发明的一种实施方式，所述承载板81靠近印版滚筒3的一端固连有弧形的挡墨板14；所述挡墨板14的凸起朝向印版滚筒3；工作时，若印版滚筒3的转速较快，印版滚筒3容易将油墨盒1中的油墨抛离飞溅出去，造成油墨的浪费；本发明通过设置挡墨板14，当油墨飞溅出来时，先触碰到挡墨板14，随后再顺着挡墨板14的弧形流淌到油墨盒1内；减少油墨的浪费，加强了包装袋印刷过程中的环保性。
35.具体工作流程如下：
36.因为在对包装袋进行印刷的过程中，包装袋上所印画面的浓淡层次是由凹坑的深浅决定的；现有的凹坑的深浅雕刻之后无法更改，如果需要改变画面的浓淡层次就需要对印版滚筒3进行更换；因此本发明通过设置调节组件；当需要调节凹坑的深度时，先将卡块78沿着转环71向远离印版滚筒3中心的一侧移动，使得卡块78与卡槽77脱离；再手动顺时针或者逆时针旋转转环71，使得转环71带动主动杆72转动，主动杆72通过带动从动杆73来带动滑动密封板74和印版片76沿着调节槽75向印版滚筒3中心移动，滑动密封板74用于防止油墨进入调节槽75内；再将卡块78向印版滚筒3中心滑动，使得卡块78与卡槽77上对应的位置卡合；包装袋放置在印版滚筒3和压印滚筒4之间，包装袋的另一端有收卷的滚筒带动包装袋沿着印刷的方向移动；控制器再控制一号驱动电机5逆时针转动，二号驱动电机6顺时针转动；当一号驱动电机5驱动印版滚筒3逆时针转动，使得印版滚筒3上的凹坑旋转到油墨盒1内时，油墨会进入凹坑内，刮墨刀2会将非凹坑表面的油墨刮除重新掉落在油墨盒1内；二号驱动电机6驱动压印滚筒4顺时针转动，压印滚筒4将凹坑内的油墨压印到包装袋的下表面；包装袋再进行下一步烘干收卷；环保型包装袋是采用可降解材料制成的包装袋，较容易在自然环境中降解，环保型包装袋的问世为减少或消除白色污染带来了希望；同时印刷过程中采用的油墨为水性油墨，水性油墨是世界公认的环保型印刷材料；本发明因为设置了调节组件，当需要调整包装袋印刷画面的浓淡层次时，不需要对印版滚筒3进行更换，只需对转环71进行转动调整印版片76的位置来改变凹坑的深浅，提高了包装袋印刷过程的便捷性；因为刮墨刀2的斜度越大，压力就越大，过大的压力会降低油墨的转移率，对印版滚筒3和刮墨刀2的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线的情况；本发明通过设置刮墨组件，根据印刷过程中出现的情况，实时对刮墨刀2的角度进行调整；调整时只需移动支撑杆83插入到不同位置的定位槽82内，即可实现对刮墨刀2角度的调整；进一步提高了包装袋印刷过程的便捷性；所以本发明通过设置刻度和指针9，刻度对应的是印版片76在调节槽75内的位置；当在旋转转环71时，可以通过观察指针9指向的刻度的位置来判断所调整的
印版片76的位置；增强了对印版滚筒的调节精度，提高了对包装袋印刷图案深浅层次的精准把握；因为当在印刷过程中若包装袋上所需的图案面积小，用墨量少，剩余的油墨容易分离沉淀较快，本发明通过设置搅拌板11；当印版滚筒3带动滑动密封板74转动时，当压缩弹簧10转动到下半圈的位置时，压缩弹簧10在搅拌板11的重力下拉伸，搅拌板11到达油墨盒1的底端，对底端沉淀的油墨进行搅拌，搅拌板11带起油墨之后，油墨顺着通孔再流入油墨盒1内；使油墨盒1内的油墨粘度升高，加强了包装袋印刷过程中的印刷效果；因此本发明通过设置辅刮刀12，当刮墨刀2表面磨损或者有杂物造成出现刮刀线的情况时，辅刮刀12可以进行二次刮墨保持刮墨的效果，辅刮刀12刮下的油墨沿刮墨刀2的漏墨孔13流入油墨盒1内，减少对正常刮墨刀2的工作效果造成影响；进一步加强了包装袋印刷过程中的印刷效果；因为若印版滚筒3的转速较快，印版滚筒3容易将油墨盒1中的油墨抛离飞溅出去，造成油墨的浪费；本发明通过设置挡墨板14，当油墨飞溅出来时，先触碰到挡墨板14，随后再顺着挡墨板14的弧形流淌到油墨盒1内；减少油墨的浪费，加强了包装袋印刷过程中的环保性。
37.上述前、后、左、右、上、下按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。