一种稳定性强的太阳能电池片丝网印刷机的制作方法

1.本实用新型属于丝网印刷机技术领域，具体涉及一种稳定性强的太阳能电池片丝网印刷机。


背景技术：

2.丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
3.现有的太阳能电池片丝网印刷机在使用过程中，由于结构较为单一，无法满足不同宽度的物料印刷，从而导致不同尺寸的物料需要不同的印刷机进行印刷，继而严重影响其实用性以及使用效率的问题，为此我们提出一种稳定性强的太阳能电池片丝网印刷机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的太阳能电池片丝网印刷机，以解决上述背景技术中提出现有的太阳能电池片丝网印刷机在使用过程中，由于结构较为单一，无法满足不同宽度的物料印刷，从而导致不同尺寸的物料需要不同的印刷机进行印刷，继而严重影响其实用性以及使用效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的太阳能电池片丝网印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的顶端固定连接有固定支架，所述固定支架的顶端活动连接有印刷模块，所述印刷机本体的上表面固定连接有送料卡套，所述送料卡套的前表面固定连接有齿轮卡套，所述齿轮卡套的前表面设置有旋钮，所述旋钮的后表面固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的一端内侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定连接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的后端外侧活动套接有活动块，所述活动块活动套接于所述送料卡套的内侧。
6.优选的，所述印刷机本体的上表面一侧固定连接有烘干卡套，所述烘干卡套的顶端固定连接有热风机，所述热风机的下表面固定连接有总风管，所述总风管的底端固定连接有分风管，所述分风管的下表面固定连接有喷头。
7.优选的，所述活动块的内部固定连接有固定挡板，所述固定挡板的上表面活动套接有滚轮，所述滚轮活动套接于所述活动块的后端内侧。
8.优选的，所述齿轮卡套的后表面开设有方形凹槽，所述固定齿轮、链条和从动齿轮均活动套接于所述方形凹槽内。
9.优选的，所述送料卡套的前表面开设有两个圆形开口，所述滚轴丝杆的数量为两个，两个所述滚轴丝杆分别活动套接于两个所述圆形开口内。
10.优选的，所述齿轮卡套的前表面开设有固定凹槽，所述传动轴的前端贯穿于所述
固定凹槽与所述旋钮的后端固定连接。
11.优选的，所述烘干卡套的上表面开设有圆形孔洞，所述总风管固定套接于所述圆形孔洞内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的料卡套、齿轮卡套、旋钮和活动块，便于该装置在使用过程中，通过转动旋钮带动齿轮卡套内侧的齿轮转动，然后齿轮在滚轴丝杆的作用下带动活动块向内侧移动，从而更加便捷稳定的将物料的两侧固定，避免物料在送料过程中出现位置偏移，解决了现有装置使用时无法满足不同宽度物料印刷，继而导致的实用性以及使用效率低的问题。
14.2、通过设计的总风管、分风管、喷头和烘干卡套，便于该装置在使用过程中，通过烘干卡套将烘干机、风管以及喷头固定在其内侧，然后通过热风机产生热风经过喷头喷出，将刚印刷完成的物料进行烘干，使其可以更加便捷的进入下一加工步骤，解决了现有装置使用时加工效率慢的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的齿轮卡套后视结构示意图；
17.图3为本实用新型的送料卡套后视结构示意图；
18.图4为本实用新型的送料卡套俯视剖面局部结构示意图；
19.图5为本实用新型的烘干卡套侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、印刷机本体；2、固定支架；3、印刷模块；4、送料卡套；5、齿轮卡套；6、旋钮；7、烘干卡套；8、热风机；9、传动轴；10、固定齿轮；11、链条；12、从动齿轮；13、滚轴丝杆；14、活动块；15、滚轮；16、固定挡板；17、总风管；18、分风管；19、喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性强的太阳能电池片丝网印刷机，包括印刷机本体1，印刷机本体1的顶端固定连接有固定支架2，固定支架2的顶端活动连接有印刷模块3，印刷机本体1的上表面固定连接有送料卡套4，送料卡套4的前表面固定连接有齿轮卡套5，齿轮卡套5的前表面设置有旋钮6，旋钮6的后表面固定连接有传动轴9，传动轴9的外侧固定连接有固定齿轮10，固定齿轮10的外侧啮合连接有链条11，链条11的一端内侧啮合连接有从动齿轮12，从动齿轮12的内侧固定连接有滚轴丝杆13，滚轴丝杆13的后端外侧活动套接有活动块14，活动块14活动套接于送料卡套4的内侧。
23.本实施方案中，当不同尺寸的物料进入送料卡套4内时，根据需求转动旋钮6，旋钮6通过传动轴9带动固定齿轮10转动，固定齿轮10在链条11的作用下带动从动齿轮12转动，然后从动齿轮12通过带动滚轴丝杆13带动活动块14向后移动，从而更加便捷稳定的将物料
的两侧固定，避免物料在送料过程中出现位置偏移，解决了现有装置使用时无法满足不同宽度物料印刷，继而导致的实用性以及使用效率低的问题。
24.具体的，印刷机本体1的上表面一侧固定连接有烘干卡套7，烘干卡套7的顶端固定连接有热风机8，热风机8的下表面固定连接有总风管17，总风管17的底端固定连接有分风管18，分风管18的下表面固定连接有喷头19。
25.本实施方案中，当物料印刷完成后再送料卡套4的运输下进入烘干卡套7内，然后启动热风机8将热风通过总风管17与分风管18，接着从喷头19内喷出，将物料上表面刚印刷的油墨烘干，使其可以更加便捷的进入下一加工步骤，解决了现有装置使用时加工效率慢的问题。
26.具体的，活动块14的内部固定连接有固定挡板16，固定挡板16的上表面活动套接有滚轮15，滚轮15活动套接于活动块14的后端内侧。
27.本实施方案中，通过将活动块14的后表面内部活动套接有滚轮15，使得送料卡套4再送料过程中减少物料与送料卡套4内侧的摩擦力。
28.具体的，齿轮卡套5的后表面开设有方形凹槽，固定齿轮10、链条11和从动齿轮12均活动套接于方形凹槽内。
29.本实施方案中，通过将固定齿轮10、链条11和从动齿轮12活动套接于齿轮卡套5后表面开设的方形凹槽内，使得固定齿轮10、链条11和从动齿轮12可以在齿轮卡套5的防护作用下更加稳定的转动。
30.具体的，送料卡套4的前表面开设有两个圆形开口，滚轴丝杆13的数量为两个，两个滚轴丝杆13分别活动套接于两个圆形开口内。
31.本实施方案中，通过将两个滚轴丝杆13分别活动套接于送料卡套4前表面开设的两个圆形开口内，使得活动块14可以更加稳定的向后移动。
32.具体的，齿轮卡套5的前表面开设有固定凹槽，传动轴9的前端贯穿于固定凹槽与旋钮6的后端固定连接。
33.本实施方案中，通过将传动轴9的前端贯穿于齿轮卡套5前表面开设的固定奥从啊内与旋钮6的后端固定连接，使得旋钮6可以更加便捷的带动固定齿轮10转动。
34.具体的，烘干卡套7的上表面开设有圆形孔洞，总风管17固定套接于圆形孔洞内。
35.本实施方案中，通过将总风管17固定套接于烘干卡套7上表面开设的圆形孔洞内，使得总风管17与烘干卡套7连接更加牢固。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。