一种高效的印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种高效的印刷设备。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片﹑防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品﹑塑料品﹑皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,就字面意义而言,着有痕迹谓之印,涂擦谓之刷。
3.现有印刷设备一般将送纸、印刷和裁剪等工序设置为独立式设备，导致设备占地面积大，设备成本高，且印刷纸在各个工序加工的时间耗用较长，从而使印刷效率较为低下，为此，我们提出一种高效的印刷设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效的印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的印刷设备，包括支撑座和操控台，所述支撑座的侧壁安装有操控台，所述支撑座内设置有电路箱，所述支撑座的顶部对称固定连接有固定杆，且支撑座顶部位于两个固定杆之间设置有输送皮带，所述支撑座顶部的两个固定杆之间设置有印刷机构，且印刷机构位于输送皮带的正上方，所述印刷机构顶部设置有储料筒，所述固定杆顶部位于印刷机构的侧边设置有定位机构，且定位机构上设置有切割机构。
6.优选的，所述定位机构包括第一安装罩和第二安装罩，所述第一安装罩与第二安装罩连接，所述第一安装罩的顶部开设有竖直方向的通孔，且通孔内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端伸入第一安装罩内，且螺纹杆位于第一安装罩内部的一端固定有u型座，所述第一安装罩顶部位于螺纹杆外侧螺纹连接有螺帽，所述螺纹杆外侧位于第一安装罩和u型座之间套设有弹簧，所述u型座内转动连接有挤压辊，且挤压辊与输送皮带接触。
7.优选的，所述第二安装罩顶部固定安装有气缸，且气缸的端部穿过第二安装罩固定有u型板，且u型板内转动连接有压紧辊，所述支撑座侧壁的顶端固定连接有支撑台，所述压紧辊与支撑台接触。
8.优选的，所述支撑台的顶部与输送皮带的顶部位于同一平面内。
9.优选的，所述切割机构包括固定架、电动推杆、升降板、往复丝杠、驱动电机、移动座、转动电机和切割刀，所述第一安装罩和第二安装罩之间固定安装有固定架，且固定架的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的端部穿过固定架固定有升降板。
10.优选的，所述第一安装罩和第二安装罩的对应两侧壁的低端均设置有翻边，且第一安装罩和第二安装罩上的翻边为一体式结构，所述翻边通过固定螺丝固定安装在固定杆顶部。
11.优选的，所述支撑座的底部四角均安装有自锁轮。
12.优选的，所述第一安装罩和第二安装罩的对应两侧壁均设置有观察窗。
13.优选的，所述升降板的底部开设有凹槽，且凹槽内通过轴承转动连接有往复丝杠，所述升降板的端部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部与往复丝杠固定，所述升降板的底部滑动连接有移动座，所述移动座的顶部设置有凸块，且凸块螺纹连接在往复丝杠外部，所述移动座侧壁安装有转动电机，且转动电机的输出轴端部穿过移动座固定有切割刀，所述切割刀位于第一安装罩和第二安装罩之间。
14.优选的，所述切割刀为圆形切刀，且切割刀的直径大于转动电机的直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过切割机构和定位机构的配合设置能够对印刷完成的印刷纸进行定位切割，无需人工操作即可实现对印刷纸的切割，在输送过程中即可实现对印刷纸的切割，减少了后期不必要的设备成本，大大提高了印刷效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体连接结构示意图；
17.图2为本实用新型的操控台连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的第二安装罩内部连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的切割机构连接结构示意图；
20.图5为本实用新型的第一安装罩内部连接结构示意图。
21.图中：1、支撑座；2、电路箱；3、操控台；4、印刷机构；5、储料筒；6、固定杆；7、输送皮带；8、定位机构；9、切割机构；10、第一安装罩；11、翻边；12、支撑台；13、观察窗；14、第二安装罩；15、螺纹杆；16、u型座；17、挤压辊；18、弹簧；19、气缸；20、压紧辊；21、u型板；22、固定架；23、电动推杆；24、升降板；25、往复丝杠；26、驱动电机；27、移动座；28、转动电机；29、切割刀；30、自锁轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的印刷设备，包括支撑座1和操控台3，所述支撑座1的侧壁安装有操控台3，所述支撑座1内设置有电路箱2，所述支撑座1的顶部对称固定连接有固定杆6，且支撑座1顶部位于两个固定杆6之间设置有输送皮带7，通过输送皮带7的设置便于对印刷纸进行输送；
24.请参阅图1，所述支撑座1顶部的两个固定杆6之间设置有印刷机构4，且印刷机构4位于输送皮带7的正上方，所述印刷机构4顶部设置有储料筒5，所述固定杆6顶部位于印刷机构4的侧边设置有定位机构8，且定位机构8上设置有切割机构9，通过切割机构9和定位机构8的配合设置能够对印刷完成的印刷纸进行定位切割，无需人工操作即可实现对印刷纸的切割，在输送过程中即可实现对印刷纸的切割，减少了后期不必要的设备成本，大大提高
了印刷效率。
25.请参阅图2和图5，所述定位机构8包括第一安装罩10和第二安装罩14，所述第一安装罩10与第二安装罩14连接，所述第一安装罩10的顶部开设有竖直方向的通孔，且通孔内滑动连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的一端伸入第一安装罩10内，且螺纹杆15位于第一安装罩10内部的一端固定有u型座16，所述第一安装罩10顶部位于螺纹杆15外侧螺纹连接有螺帽，所述螺纹杆15外侧位于第一安装罩10和u型座16之间套设有弹簧18，所述u型座16内转动连接有挤压辊17，且挤压辊17与输送皮带7接触；
26.其中，该设置便于根据印刷纸的厚度来调节挤压辊17的高度，使挤压辊17压在印刷纸表面，通过弹簧18起到较好的缓冲效果，便于保护印刷纸，同时挤压辊17在印刷纸表面在外部驱动机构对印刷纸拉动过程中起到张紧的作用，防止印刷纸出现褶皱，利于裁切。
27.请参阅图3，所述第二安装罩14顶部固定安装有气缸19，且气缸19的端部穿过第二安装罩14固定有u型板21，且u型板21内转动连接有压紧辊20，所述支撑座1侧壁的顶端固定连接有支撑台12，所述压紧辊20与支撑台12接触，通过气缸19工作能够控制u型板21的升降，进而控制压紧辊20的升降，当压紧辊20下移至与支撑台12表面时，通过压紧辊20能够对支撑台12上的印刷纸进行定位压紧，方便了切割机构9对印刷纸的切割。
28.请参阅图1，所述支撑台12的顶部与输送皮带7的顶部位于同一平面内，将支撑台12与输送皮带7设置于同一平面内，方便了对印刷纸张的输送。
29.请参阅图1和图4，所述切割机构9包括固定架22、电动推杆23、升降板24、往复丝杠25、驱动电机26、移动座27、转动电机28和切割刀29，所述第一安装罩10和第二安装罩14之间固定安装有固定架22，且固定架22的顶部安装有电动推杆23，所述电动推杆23的端部穿过固定架22固定有升降板24；
30.其中，通过切割机构9和定位机构8的配合设置能够对印刷完成的印刷纸进行定位切割，无需人工操作即可实现对印刷纸的切割，在输送过程中即可实现对印刷纸的切割，减少了后期不必要的设备成本，大大提高了印刷效率，在第一安装罩10和第二安装罩14之间存在一定的间隙，该间隙用于放置裁切印刷纸张的切割刀29，通过电动推杆23控制升降板24的升降便于控制切割刀29的高度，需要对印刷纸进行切割时，将切割刀29的位置调节至较低位置，从而可以实现对印刷纸的切割。
31.请参阅图1，所述第一安装罩10和第二安装罩14的对应两侧壁的低端均设置有翻边11，且第一安装罩10和第二安装罩14上的翻边11为一体式结构，所述翻边11通过固定螺丝固定安装在固定杆6顶部；
32.使用时，将第一安装罩10和第二安装罩14上的翻边11设置为一体式结构，使第一安装罩10和第二安装罩14之间的连接较为稳固，将翻边11通过固定螺丝固定安装在固定杆6上，便于对定位机构8的拆卸，方便了对第一安装罩10和第二安装罩14内部件的检修，将切割机构9安装在第一安装罩10和第二安装罩14之间，在将第一安装罩10及第二安装罩14拆卸下来后，则切割机构9随之被拆卸下来，方便了对切割机构9部件的检修。
33.请参阅图1，所述支撑座1的底部四角均安装有自锁轮30，通过设置的自锁轮30能够实现对该印刷设备的移动和固定，使用较为方便。
34.请参阅图1，所述第一安装罩10和第二安装罩14的对应两侧壁均设置有观察窗13，便于观察第一安装罩10和第二安装罩14内部的情况。
35.请参阅图4，所述升降板24的底部开设有凹槽，且凹槽内通过轴承转动连接有往复丝杠25，所述升降板24的端部安装有驱动电机26，且驱动电机26的输出轴端部与往复丝杠25固定，所述升降板24的底部滑动连接有移动座27，所述移动座27的顶部设置有凸块，且凸块螺纹连接在往复丝杠25外部，所述移动座27侧壁安装有转动电机28，且转动电机28的输出轴端部穿过移动座27固定有切割刀29，所述切割刀29位于第一安装罩10和第二安装罩14之间；
36.需要说明的是，切割刀29所在的位置为支撑台12和输送皮带7之间区域的上方，在切割刀29下移对印刷纸张切割时，能够快速方便的进行裁切；
37.裁切时，通过操控台3控制电动推杆23工作使升降板24下滑，此时切割刀29下移至一定的高度，然后驱动电机26和转动电机28工作，使切割刀29边移动边转动对印刷纸进行裁切。
38.请参阅图4，所述切割刀29为圆形切刀，且切割刀29的直径大于转动电机28的直径，便于对印刷纸的裁切。
39.工作原理为：使用时，将第一安装罩10和第二安装罩14通过固定螺丝固定安装在固定杆6上，待印刷纸通过输送皮带7进行输送，当印刷纸输送至印刷机构4处时，通过印刷机构4对印刷纸进行印刷，印刷完成后继续通过输送皮带7进行输送，根据印刷纸的厚度调节螺纹杆15上螺纹帽，使挤压辊17压在印刷纸上，当印刷纸输送至支撑台12上后，气缸19工作将压紧辊20下压至印刷纸上(在u型板21上设置有相应的安装电机用于驱动压紧辊20的转动)，对印刷纸移动至特定位置后，输送皮带7和压紧辊20停止工作，此时电动推杆23工作使升降板24下滑，此时切割刀29下移至一定的高度，然后驱动电机26和转动电机28工作，使切割刀29边移动边转动对印刷纸进行裁切。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。