一种多色印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种多色印刷机。


背景技术：

2.印刷设备是将印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械，将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械，印刷机是用制成的印版完成印刷复制文字图像的机械，油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，但现有的多色印刷机在对物品进行印刷时由于是用油墨印刷的，或多或少会漏出一点油墨，而这些漏出的油墨会对物品造成不必要的破坏，也会对周围的环境造成影响，降低了印刷机的实用性，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多色印刷机，具备清理油墨的优点，解决了现有的多色印刷机在印刷后不具备清理油墨的功能，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多色印刷机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有油墨处理箱，所述油墨处理箱顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承活动连接于放置箱内壁的右侧，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有刮板，所述油墨处理箱内壁的左右两侧均固定连接有卡座，所述卡座的数量为两组，且两组卡座的内腔从上至下分别卡接有冲孔网板和活性炭过滤网，所述油墨处理箱顶部的前侧固定连接有印刷台。
5.优选的，所述印刷台的内表面开设有多个大小相同且分布均匀的第一通孔，所述油墨处理箱的顶部开设有多个大小相同且分布均匀的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔连通。
6.优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱顶部的右侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输入端贯穿至蓄水箱的内腔中，所述抽水泵的输出端贯穿至支撑板的内侧，且蓄水箱顶部的左侧连通有进水管。
7.优选的，所述放置箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接于螺套的顶部。
8.优选的，所述放置箱的底部开设有通槽，所述电动伸缩杆贯穿通槽的内腔并延伸至放置箱的底部。
9.优选的，所述油墨处理箱顶部的背侧设置有印刷机构，所述油墨处理箱的正表面
通过合页活动连接有箱门，所述油墨处理箱内腔的底部倾斜设置有导流板，所述油墨处理箱右侧的底部连通有出水管，且出水管的右侧螺纹连接有密封盖。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多色印刷机，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过电动伸缩杆的输出端向下延伸，带动刮板向下移动，直至刮板的底部与印刷台的顶部接触，然后伺服电机的输出端带动螺杆进行转动，螺杆通过螺纹的作用带动螺套向右侧移动，螺套带动电动伸缩杆向右侧移动，电动伸缩杆带动刮板向右侧移动，对印刷台表面的油墨进行推刮，油墨通过第一通孔和第二通孔进入油墨处理箱的内腔中，通过冲孔网板和活性炭过滤网对油墨进行双重过滤，解决了现有的多色印刷机在印刷后不具备清理油墨的功能，从而不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过抽水泵的输入端将蓄水箱内腔中的油墨稀释剂吸入后，抽水泵的输出端将稀释剂喷至印刷台的顶部，对油墨进行稀释，进一步提高油墨处理效率。
13.3、本实用新型通过设置箱门和卡座，方便对冲孔网板和活性炭过滤网拆卸进行清理或更换。
14.4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，有效提高螺杆在左右移动过程中的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、油墨处理箱；3、蓄水箱；4、抽水泵；5、支撑板；6、刮板；7、伺服电机；8、电动伸缩杆；9、放置箱；10、印刷机构；11、印刷台；12、箱门；13、滑块；14、螺套；15、螺杆；16、滑槽；17、通槽；18、卡座；19、导流板；20、活性炭过滤网；21、冲孔网板；22、出水管；23、第一通孔；24、第二通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的底板1、油墨处理箱2、蓄水箱3、抽水泵4、支撑板5、刮板6、伺服电机7、电动伸缩杆8、放置箱9、印刷机构10、印刷台11、箱门12、滑块13、螺套14、螺杆15、滑槽16、通槽17、卡座18、导流板19、活性炭过滤网20、冲孔网板21、出水管22、第一通孔23和第二通孔24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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3，一种多色印刷机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有蓄水箱3，蓄水箱3顶部的右侧固定连接有抽水泵4，抽水泵4的输入端贯穿至蓄水箱3的内腔中，抽水泵4的输出端贯穿至支撑板5的内侧，通过抽水泵4的输入端将蓄水箱3内腔中的油墨稀释剂吸入后，抽水泵4的输出端将稀释剂喷至印刷台11的顶部，对油墨进行稀释，进一步提高油墨处理效率，且蓄水箱3顶部的左侧连通有进水管，底板1顶部的右侧固定连接有油墨处理箱2，油墨处理箱2顶部的背侧设置有印刷机构10，油墨处理箱2的正表面通过合页活动连接有箱门12，油墨处理箱2内腔的底部倾斜设置有导流板19，油墨处理箱2右侧的底部连通有出水管22，且出水管22的右侧螺纹连接有密封盖，油墨处理箱2顶部的左右两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有放置箱9，放置箱9的左侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有螺杆15，螺杆15的右侧通过轴承活动连接于放置箱9内壁的右侧，螺杆15的表面螺纹连接有螺套14，放置箱9内壁的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块13，滑块13的底部固定连接于螺套14的顶部，通过设置滑块13和滑槽16，有效提高螺杆15在左右移动过程中的稳定性，螺套14的底部固定连接有电动伸缩杆8，放置箱9的底部开设有通槽17，电动伸缩杆8贯穿通槽17的内腔并延伸至放置箱9的底部，电动伸缩杆8的输出端固定连接有刮板6，油墨处理箱2内壁的左右两侧均固定连接有卡座18，通过设置箱门12和卡座18，方便对冲孔网板21和活性炭过滤网20拆卸进行清理或更换，卡座18的数量为两组，且两组卡座18的内腔从上至下分别卡接有冲孔网板21和活性炭过滤网20，油墨处理箱2顶部的前侧固定连接有印刷台11，印刷台11的内表面开设有多个大小相同且分布均匀的第一通孔23，油墨处理箱2的顶部开设有多个大小相同且分布均匀的第二通孔24，第一通孔23与第二通孔24连通。
24.在使用时，首先通过外置控制器控制伺服电机7、电动伸缩杆8和抽水泵4，抽水泵4的输入端将蓄水箱3内腔中的油墨稀释剂吸入后，抽水泵4的输出端将稀释剂喷至印刷台11的顶部，对油墨进行稀释，然后电动伸缩杆8的输出端向下延伸，带动刮板6向下移动，直至刮板6的底部与印刷台11的顶部接触，然后伺服电机7的输出端带动螺杆15进行转动，螺杆15通过螺纹的作用带动螺套14向右侧移动，螺套14带动电动伸缩杆8向右侧移动，电动伸缩杆8带动刮板6向右侧移动，对印刷台11表面的油墨进行推刮，油墨通过第一通孔23和第二通孔24进入油墨处理箱2的内腔中，通过冲孔网板21和活性炭过滤网20对油墨进行双重过滤，解决了现有的多色印刷机在印刷后不具备清理油墨的功能，从而不便于人们使用的问题（本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电）。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。