一种印刷机粉尘收集设备的制作方法

1.本实用新型属于粉尘收集技术领域，具体涉及一种印刷机粉尘收集设备。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.现有的收集设备收集粉尘不玩群，收集粉尘过多后还容易造成过滤网的堵塞和粉尘堆积过多的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷机粉尘收集设备，旨在解决现有技术中的现有的收集设备收集粉尘不玩群，收集粉尘过多后还容易造成过滤网的堵塞和粉尘堆积过多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机粉尘收集设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有收集罩，且收集罩和连接块内部均为空腔结构，所述底座的上端固定连接有两个放置架，两个所述放置架的上端固定连接有吸风机，所述吸风机的右端固定连接有吸风管，所述收集罩的上下内壁之间固定连接有第一过滤网和防护板，所述第一过滤网和防护板相靠近的端部滑动连接有方形螺母，所述连接块的左右内壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上端转动连接有丝杆，且丝杆的上端向上活动贯穿收集罩的上端并向上延伸，所述丝杆的上端固定连接有蜗轮，所述收集罩的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的左端固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合，所述方形螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述收集罩的左端开设有凹槽，所述收集罩的左端固定连接有排风罩，所述吸风管的右端固定连接于排风罩的左端。
6.作为本实用新型一种优选的方案，所述收集罩的上下内壁之间固定连接有四个限位杆，所述方形螺母滑动连接于四个限位杆的圆周表面。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述底座内部为空腔结构，所述底板的上端固定连接有压缩电机，所述压缩电机输出端的右端固定连接有转轴，所述转轴活动贯穿底板的右内壁并向右延伸，所述转轴的右端转动连接于底座的左内壁，所述转轴的圆周表面固定连接有螺叶辊轮。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的下内壁开设有出料孔，所述底板的下端固定连接有排料管，且出料孔和排料管相匹配。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接块的左右内壁之间固定连接有两个第
二过滤网，且两个第二过滤网分别固定连接于支撑板的左右两端。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的下端四角处均固定连接有万向轮，四个所述万向轮的圆周表面均设有刹车片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置中，粉尘通过吸风机被吸入吸风管内，再通过吸风管被传送到排风罩，再通过排风罩传送到底座内，再进入底座时，通过第一过滤网的过滤然后通过方形螺母把粉尘刮入底座内，启动伺服电机，伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动丝杆转动，丝杆带着方形螺母顺着四个防护板进行上下移动，多第一过滤网和防护板进行刮尘，灰尘再通过螺叶辊轮打散，通过出料孔排出。
13.2、本装置中，多次过滤，不会造成内部堵塞，也不会发生内部灰尘堆积过多影响使用的情况提高了利用率，扩大了使用范围。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型中的剖视图；
16.图2为本实用新型中的主视图；
17.图3为本实用新型中的后视图。
18.图中：1、底板；2、底座；3、收集罩；4、排风罩；5、连接块；6、放置架；7、吸风机；8、吸风管；9、压缩电机；10、第一过滤网；11、防护板；12、限位杆；13、丝杆；14、蜗轮；15、伺服电机；16、蜗杆；17、方形螺母；18、支撑板；19、第二过滤网；20、出料孔；21、转轴；22、螺叶辊轮；23、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：
22.一种印刷机粉尘收集设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有底座2，底座2的上端固定连接有连接块5，连接块5的上端固定连接有收集罩3，且收集罩3和连接块5内部均为空腔结构，底座2的上端固定连接有两个放置架6，两个放置架6的上端固定连接有吸风机7，吸风机7的右端固定连接有吸风管8，收集罩3的上下内壁之间固定连接有第一过滤网10和防护板11，第一过滤网10和防护板11相靠近的端部滑动连接有方形螺母17，连接块5的左右内壁之间固定连接有支撑板18，支撑板18的上端转动连接有丝杆13，且丝杆13的上端向上活动贯穿收集罩3的上端并向上延伸，丝杆13的上端固定连接有蜗轮14，收集罩3的上端固定连接有伺服电机15，伺服电机15输出轴的左端固定连接有蜗杆16，且蜗杆16与蜗轮14相啮合，方形螺母17螺纹连接于丝杆13的圆周表面，收集罩3的左端开设有凹槽，收集罩3的左
端固定连接有排风罩4，吸风管8的右端固定连接于排风罩4的左端，需要进行说明的是：具体使用何种型号的压缩电机9和伺服电机15由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于压缩电机9和伺服电机15等均属于现有技术，本方案不做赘述。
23.在本实用新型的具体实施例中，方形螺母17的左右两端均设有橡胶刮灰板，可以用来清除第一过滤网10和防护板11上过滤的粉尘，防止因灰尘过多造成第一过滤网10和防护板11的堵塞，保持了第一过滤网10和防护板11的通畅性，整体机构不会需要经常清理，粉尘通过吸风机7被吸入吸风管8内，再通过吸风管8被传送到排风罩4，再通过排风罩4传送到底座2内，再进入底座2时，通过第一过滤网10的过滤然后通过方形螺母17把粉尘刮入底座2内，启动伺服电机15，伺服电机15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮14转动，蜗轮14带动丝杆13转动，丝杆13带着方形螺母17顺着四个防护板11进行上下移动，多第一过滤网10和防护板11进行刮尘，灰尘再通过螺叶辊轮22打散，通过出料孔20排出。
24.具体的参阅图1，收集罩3的上下内壁之间固定连接有四个限位杆12，方形螺母17滑动连接于四个限位杆12的圆周表面。
25.本实施例中：用来限制方形螺母17滑动的方向，确保能准确的刮下第一过滤网10和防护板11上的灰尘。
26.具体的参阅图1，底座2内部为空腔结构，底板1的上端固定连接有压缩电机9，压缩电机9输出端的右端固定连接有转轴21，转轴21活动贯穿底板1的右内壁并向右延伸，转轴21的右端转动连接于底座2的左内壁，转轴21的圆周表面固定连接有螺叶辊轮22。
27.本实施具体例中：多粉尘进行压缩，好让材料排出，还可进行资源整合利用，防止浪费。
28.具体的参阅图1，底座2的下内壁开设有出料孔20，底板1的下端固定连接有排料管，且出料孔20和排料管相匹配。
29.本实施例中：用来将通过螺叶辊轮22压缩好的粉尘排出机体。
30.具体的参阅图1，连接块5的左右内壁之间固定连接有两个第二过滤网19，且两个第二过滤网19分别固定连接于支撑板18的左右两端。
31.本实施例中：对方形螺母17刮下来的粉尘进行一个二次过滤，防止有瑕疵品妨碍螺叶辊轮22对其进行压缩。
32.具体的参阅图2，底板1的下端四角处均固定连接有万向轮23，四个万向轮23的圆周表面均设有刹车片。
33.本实施例中：可以多整体机构进行一个移动，设有的刹车片可以在不移动和装置使用时起到一个稳定作用。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，粉尘通过吸风机7被吸入吸风管8内，再通过吸风管8被传送到排风罩4，再通过排风罩4传送到底座2内，再进入底座2时，通过第一过滤网10的过滤然后通过方形螺母17把粉尘刮入底座2内，启动伺服电机15，伺服电机15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮14转动，蜗轮14带动丝杆13转动，丝杆13带着方形螺母17顺着四个防护板11进行上下移动，多第一过滤网10和防护板11进行刮尘，灰尘再通过螺叶辊轮22打散，通过出料孔20排出。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。