1.本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织用皮辊更换装置。
背景技术:2.纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
3.在纺织机对布料纺织完成后,需要通过皮辊对布料的表面进行印花,现有的皮辊在使用时经常会出现表面损坏的情况,导致需要经常对皮辊进行更换,现有的皮辊更换困难,且较为费时费力,导致对布料印花的效率降低。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织用皮辊更换装置,解决了现有的皮辊在使用时经常会出现表面损坏的情况,导致需要经常对皮辊进行更换,现有的皮辊更换困难,且较为费时费力,导致对布料印花的效率降低的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纺织用皮辊更换装置,包括有一横板,所述横板下表面的前侧竖向设置有一第一竖板,所述横板下表面的后侧竖向设置有一第二竖板,所述第一竖板前端的上部设置有一支撑架,所述支撑架的前端设置有一螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有一螺纹杆,所述螺纹杆的内端转动连接有一顶端和底端均与所述支撑架内端滑动连接的滑动板,所述第二竖板的前端的上部设置有一固定板,所述固定板的前端设置有一固定套,所述固定套内可转动地横向设置有一转动轴,所述转动轴的内端和所述滑动板的内侧均设置有支撑套,所述转动轴的内端与所述支撑套转动连接,所述滑动板的内端与所述支撑套固定连接,两个所述支撑套之间可转动地横向设置有一第一皮辊。
6.进一步地,所述第一竖板和所述第二竖板前端的下部均转动连接有一转动板,前侧的所述转动板上设置有一支撑槽,后侧的所述转动板上设置有一转动套。
7.进一步地,所述转动套内可转动地横向设置有一固定轴,所述固定轴的内端设置有一支撑套,所述支撑套和所述支撑槽之间可转动地横向设置有一第二皮辊。
8.进一步地,所述第一竖板和所述第二竖板的前端设置有一安装板,两个所述安装板的顶端均竖向设置有顶端与所述转动板底端转动连接的伸缩杆。
9.进一步地,所述第二皮辊的前端套设有一与所述支撑槽相适配的转动轴承,第一皮辊和所述第二皮辊的两端和所述支撑套之间均竖向设置有螺栓。
10.进一步地,所述螺纹杆的外端设置有一转柄。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)、该纺织用皮辊更换装置,通过转动支撑架前端螺纹连接的螺纹杆使螺纹杆在螺纹套内进行水平方向移动,从而带动螺纹杆驱动支撑架内滑动连接的滑动板进行移动,
通过第二竖板前端固定板上转动的转动轴内端上固定连接的支撑套和滑动板内端上转动连接的支撑套对第一皮辊进行固定,通过螺纹杆驱动滑动板进行运动,可以方便地对第一皮辊进行拆卸,降低工作人员的工作量,提高印花辊对布料的印花效率。
13.(2)、该纺织用皮辊更换装置,通过转动套内转动连接固定轴内端的支撑套对第二皮辊另一端进行固定,需要对第二皮辊拆卸时,通过将第二皮辊的内端和固定轴内端的支撑套进行拆卸,再通过将第二皮辊的另一端从支撑槽中拆卸即可,通过安装板顶端上伸缩杆的伸出,驱动转动板进行角度上的调节,从而调节第一皮辊和第二皮辊之间的间距,从而适配不同厚度的布料,增加该装置的使用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型伸缩杆结构侧视图。
16.图中:1-横板、2-第一竖板、3-第二竖板、4-支撑架、5-螺纹套、6-螺纹杆、7-滑动板、8-固定套、9-支撑套、10-第一皮辊、11-转动板、12-支撑槽、13-伸缩杆、14-转动套、15-固定轴、16-安装板、17-转动轴、18-固定板、19-第二皮辊、20-转柄、21-转动轴承。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织用皮辊更换装置,包括有一横板1,横板1下表面的前侧竖向设置有一第一竖板2,横板1下表面的后侧竖向设置有一第二竖板3,第一竖板2前端的上部设置有一支撑架4,支撑架4的前端设置有一螺纹套5,螺纹套5内螺纹连接有一螺纹杆6,螺纹杆6的内端转动连接有一顶端和底端均与支撑架4内端滑动连接的滑动板7,第二竖板3的前端的上部设置有一固定板18,固定板18的前端设置有一固定套8,固定套8内可转动地横向设置有一转动轴17,转动轴17的内端和滑动板7的内侧均设置有支撑套9,转动轴17的内端与支撑套9转动连接,滑动板7的内端与支撑套9固定连接,两个支撑套9之间可转动地横向设置有一第一皮辊10。
19.通过转动支撑架4前端螺纹连接的螺纹杆6使螺纹杆6在螺纹套5内进行水平方向移动,从而带动螺纹杆6驱动支撑架4内滑动连接的滑动板7进行移动,通过第二竖板3前端固定板18上转动的转动轴17内端上固定连接的支撑套9和滑动板7内端上转动连接的支撑套9对第一皮辊10进行固定,通过螺纹杆6驱动滑动板7进行运动,可以方便地对第一皮辊10进行拆卸,降低工作人员的工作量,提高印花辊对布料的印花效率。
20.第一竖板2和第二竖板3前端的下部均转动连接有一转动板11,前侧的转动板11上设置有一支撑槽12,后侧的转动板11上设置有一转动套14。
21.转动套14内可转动地横向设置有一固定轴15,固定轴15的内端设置有一支撑套9,支撑套9和支撑槽12之间可转动地横向设置有一第二皮辊19。
22.第一竖板2和第二竖板3的前端设置有一安装板16,两个安装板16的顶端均竖向设
置有顶端与转动板11底端转动连接的伸缩杆13。
23.通过前侧的转动板11上的支撑槽12和后侧转动板11上的转动套14对第二皮辊19进行支撑,支撑槽12为u型槽,将第二皮辊19的一端套设的转动轴承21进行支撑,通过转动套14内转动连接固定轴15内端的支撑套9对第二皮辊19另一端进行固定,需要对第二皮辊19拆卸时,通过将第二皮辊19的内端和固定轴15内端的支撑套9进行拆卸,再通过将第二皮辊19的另一端从支撑槽12中拆卸即可,通过安装板16顶端上伸缩杆13的伸出,驱动转动板11进行角度上的调节,从而调节第一皮辊10和第二皮辊19之间的间距,从而适配不同厚度的布料,增加该装置的使用范围。
24.横板1前端的一侧设置有一驱动固定轴15转动的电机,固定轴15设置有一驱动齿轮,转动轴17上设置有一与驱动齿轮相互啮合的转动齿轮,通过驱动齿轮驱动转动齿轮进行转动,从而是第一皮辊10和第二皮辊19相互转动,完成对布料的印花工作。
25.第二皮辊19的前端套设有一与支撑槽12相适配的转动轴承21,第一皮辊10和第二皮辊19的两端和支撑套9之间均竖向设置有螺栓。
26.通过第二皮辊19上套设的转动轴承21对第二皮辊19支撑,使第二皮辊19的另一端保持稳定的转动。
27.通过螺栓将第一皮辊10和第二皮辊19的两端和支撑套9之间进行固定,既保证了牢固程度,又方便工作人员进行拆卸。
28.螺纹杆6的外端设置有一转柄20,通过转动转柄20驱动螺纹杆6进行转动。
29.工作时,通过转动支撑架4前端螺纹连接的螺纹杆6使螺纹杆6在螺纹套5内进行水平方向移动,从而带动螺纹杆6驱动支撑架4内滑动连接的滑动板7进行移动,通过第二竖板3前端固定板18上转动的转动轴17内端上固定连接的支撑套9和滑动板7内端上转动连接的支撑套9对第一皮辊10进行固定,通过螺纹杆6驱动滑动板7进行运动,可以方便地对第一皮辊10进行拆卸,通过前侧的转动板11上的支撑槽12和后侧转动板11上的转动套14对第二皮辊19进行支撑,支撑槽12为u型槽,将第二皮辊19的一端套设的转动轴承21进行支撑,通转动套14内转动连接固定轴15内端的支撑套9对第二皮辊19另一端进行固定,需要对第二皮辊19拆卸时,通过将第二皮辊19的内端和固定轴15内端的支撑套9进行拆卸,再通过将第二皮辊19的另一端从支撑槽12中拆卸即可,通过安装板16顶端上伸缩杆13的伸出,驱动转动板11进行角度上的调节,从而调节第一皮辊10和第二皮辊19之间的间距。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。