1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种用于印刷机的接墨盘。
背景技术：
2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，在印刷机使用的过程中，常常需要使用接墨盘。
3.但是现有大多数的印刷机接墨盘，不能实现油墨滚筒、印刷辊之间距离的调节，油墨滚筒与印刷辊之间的稳定性较差，从而降低承印物的印刷质量，同时现有大多数的印刷机接墨盘不能实现刮刀与印刷辊之间距离的调节，刮油能力较差，不便于使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于印刷机的接墨盘，以解决上述背景技术中提出现有大多数的印刷机接墨盘，不能实现油墨滚筒、印刷辊之间距离的调节，油墨滚筒与印刷辊之间的稳定性较差，从而降低承印物的印刷质量，同时现有大多数的印刷机接墨盘不能实现刮刀与印刷辊之间距离的调节，刮油能力较差，不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷机的接墨盘，包括底座，所述底座的右侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内部设置有过滤板，所述过滤板的右侧固定安装有把手，所述底座的左侧固定安装有放料管，所述底座的上端固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有导向杆，所述支撑柱远离导向杆的一面开设有滑槽二，所述滑槽二的内部设置有电动转轴一，所述电动转轴一的两端设置有轴承座一，所述轴承座一的外侧固定安装有导向块，所述导向块的内部固定安装有导向套筒，所述支撑柱的上端固定安装有顶座，所述顶座内部的顶部固定安装有安装座，所述安装座的下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与轴承座一之间设置有弹簧，所述电动转轴一的外侧设置有油墨滚筒，所述支撑柱的内侧设置有轴承座二，所述轴承座二的外侧设置有电动转轴二，所述电动转轴二的外侧设置有印刷辊，所述支撑柱的内侧固定安装有固定座，所述固定座的后侧设置有活动座，所述固定座与活动座之间设置有调节螺栓，所述活动座的内部开设有收集槽，所述活动座的后侧固定安装有刮刀，所述刮刀的开设有输料管槽，所述活动座的底部固定安装有输料管一，所述底座的前侧固定安装有控制开关，所述底座的内部开设有储墨槽，滑槽一内部的过滤板可以对收集的油墨进行过滤，同时过滤板可以进行快速拆装，便于清洗和使用。
6.优选的，所述支撑柱、安装槽、导向杆、轴承座一、顶座、安装座、电动伸缩杆、弹簧和滑槽二均设置有相同的两个，所述弹簧与轴承座一、电动伸缩杆为固定连接，当电动伸缩杆与轴承座一之间的距离较小时，弹簧被压缩，弹簧通过轴承座一和电动转轴一带动油墨滚筒向下运动，可实现油墨滚筒与印刷辊的贴合，当电动伸缩杆与轴承座一之间的距离较
大时，弹簧被拉伸，弹簧通过轴承座一和电动转轴一带动油墨滚筒向上运动，可实现油墨滚筒与印刷辊之间距离的调节。
7.优选的，所述导向块和导向套筒设置有相同的四个，所述导向杆贯穿于导向套筒，所述导向杆与导向套筒为滑动连接，导向套筒可以在导向杆的外侧滑动，导向杆可以对导向套筒进行导向，增强了油墨滚筒的稳定性。
8.优选的，所述电动转轴一贯穿于两个滑槽二，且电动转轴一与轴承座一为转动连接，所述轴承座一与安装槽为滑动连接，电动转轴一可以在滑槽二的内部滑动，同时电动转轴一也可以带动油墨滚筒转动。
9.优选的，所述油墨滚筒位于印刷辊的上侧，所述油墨滚筒与印刷辊的规格相同，所述刮刀与印刷辊为接触连接，所述刮刀的长度与印刷辊的长度相同，刮刀可以对印刷辊外侧的油墨进行刮动，相同长度的刮刀和与印刷辊可以增强油墨的收集能力。
10.优选的，所述收集槽、输料管一和输料管槽相互接通，所述输料管一设置有相同的两个，所述输料管一的下端延伸至储墨槽的内部，且输料管一位于过滤板的上方，收集槽、输料管一和输料管槽可以将收集的油墨输送至储墨槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于印刷机的接墨盘，在使用印刷机接墨盘的过程中，通过电动伸缩杆、弹簧、轴承座一、电动转轴一、油墨滚筒和印刷辊的相互配合，即可实现油墨滚筒与印刷辊的贴合，也可实现油墨滚筒与印刷辊之间距离的调节，满足不同承印物的印刷，且油墨滚筒可以平稳升降；
13.2、该用于印刷机的接墨盘，在使用印刷机接墨盘的过程中，刮刀可以对印刷辊外侧的油墨进行刮动，相同长度的刮刀和与印刷辊可以增强油墨的收集能力，且刮刀与印刷辊之间的距离可以通过调节螺栓进行调节，收集槽、输料管一和输料管槽可以将收集的油墨输送至储墨槽的内部，滑槽一内部的过滤板可以对收集的油墨进行过滤，同时过滤板可以进行快速拆装，便于清洗和使用。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型刮刀内部结构示意图；
17.图4为本实用新型刮刀立体结构示意图；
18.图5为本实用新型过滤板立体结构示意图；
19.图6为本实用新型轴承座一立体结构示意图；
20.图7为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图8为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
22.图中：1、底座；2、滑槽一；3、把手；4、过滤板；5、放料管；6、支撑柱；7、安装槽；8、导向杆；9、电动转轴一；10、轴承座一；11、导向块；12、导向套筒；13、顶座；14、安装座；15、电动伸缩杆；16、弹簧；17、滑槽二；18、油墨滚筒；19、轴承座二；20、印刷辊；21、固定座；22、活动座；23、收集槽；24、调节螺栓；25、刮刀；26、输料管一；27、输料管槽；28、电动转轴二；29、控制开关；30、储墨槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种技术方案：一种用于印刷机的接墨盘，包括底座1，底座1的右侧开设有滑槽一2，滑槽一2的内部设置有过滤板4，过滤板4的右侧固定安装有把手3，底座1的左侧固定安装有放料管5，底座1的上端固定安装有两个支撑柱6，支撑柱6的内部开设有安装槽7，安装槽7的内部固定安装有导向杆8，支撑柱6远离导向杆8的一面开设有滑槽二17，滑槽二17的内部设置有电动转轴一9，电动转轴一9的两端设置有轴承座一10，轴承座一10的外侧固定安装有导向块11，导向块11的内部固定安装有导向套筒12，支撑柱6的上端固定安装有顶座13，顶座13内部的顶部固定安装有安装座14，安装座14的下端固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15与轴承座一10之间设置有弹簧16，电动转轴一9的外侧设置有油墨滚筒18，支撑柱6的内侧设置有轴承座二19，轴承座二19的外侧设置有电动转轴二28，电动转轴二28的外侧设置有印刷辊20，支撑柱6的内侧固定安装有固定座21，固定座21的后侧设置有活动座22，固定座21与活动座22之间设置有调节螺栓24，活动座22的内部开设有收集槽23，活动座22的后侧固定安装有刮刀25，刮刀25的开设有输料管槽27，活动座22的底部固定安装有输料管一26，底座1的前侧固定安装有控制开关29，底座1的内部开设有储墨槽30，电动转轴一9、电动伸缩杆15和电动转轴二28均与控制开关29为电性连接，在使用装置的过程中，滑槽一2内部的过滤板4可以对收集的油墨进行过滤，同时过滤板4可以进行快速拆装，便于清洗和使用。
25.进一步的，支撑柱6、安装槽7、导向杆8、轴承座一10、顶座13、安装座14、电动伸缩杆15、弹簧16和滑槽二17均设置有相同的两个，弹簧16与轴承座一10、电动伸缩杆15为固定连接，在使用装置的过程中，当电动伸缩杆15与轴承座一10之间的距离较小时，弹簧16被压缩，弹簧16通过轴承座一10和电动转轴一9带动油墨滚筒18向下运动，可实现油墨滚筒18与印刷辊20的贴合，当电动伸缩杆15与轴承座一10之间的距离较大时，弹簧16被拉伸，弹簧16通过轴承座一10和电动转轴一9带动油墨滚筒18向上运动，可实现油墨滚筒18与印刷辊20之间距离的调节。
26.进一步的，导向块11和导向套筒12设置有相同的四个，导向杆8贯穿于导向套筒12，导向杆8与导向套筒12为滑动连接，在油墨滚筒18升降的过程中，导向套筒12可以在导向杆8的外侧滑动，导向杆8可以对导向套筒12进行导向，增强了油墨滚筒18的稳定性。
27.进一步的，电动转轴一9贯穿于两个滑槽二17，且电动转轴一9与轴承座一10为转动连接，轴承座一10与安装槽7为滑动连接，电动转轴一9可以在滑槽二17的内部滑动，同时电动转轴一9也可以带动油墨滚筒18转动。
28.进一步的，油墨滚筒18位于印刷辊20的上侧，油墨滚筒18与印刷辊20的规格相同，刮刀25与印刷辊20为接触连接，刮刀25的长度与印刷辊20的长度相同，在使用装置的过程中，刮刀25可以对印刷辊20外侧的油墨进行刮动，相同长度的刮刀25和与印刷辊20可以增强油墨的收集能力。
29.进一步的，收集槽23、输料管一26和输料管槽27相互接通，输料管一26设置有相同
的两个，输料管一26的下端延伸至储墨槽30的内部，且输料管一26位于过滤板4的上方，在使用装置的过程中，收集槽23、输料管一26和输料管槽27可以将收集的油墨输送至储墨槽30的内部。
30.工作原理：在使用装置的过程中，工作人员使用控制开关29开启电动伸缩杆15，当电动伸缩杆15与轴承座一10之间的距离较小时，弹簧16被压缩，弹簧16通过轴承座一10和电动转轴一9带动油墨滚筒18向下运动，可实现油墨滚筒18与印刷辊20的贴合，当电动伸缩杆15与轴承座一10之间的距离较大时，弹簧16被拉伸，弹簧16通过轴承座一10和电动转轴一9带动油墨滚筒18向上运动，可实现油墨滚筒18与印刷辊20之间距离的调节，在油墨滚筒18升降的过程中，导向套筒12可以在导向杆8的外侧滑动，导向杆8可以对导向套筒12进行导向，增强了油墨滚筒18的稳定性，油墨滚筒18上的油墨可以转移至印刷辊20上，印刷辊20可以对承印物进行印刷，刮刀25可以对印刷辊20外侧的油墨进行刮动，相同长度的刮刀25和与印刷辊20可以增强油墨的收集能力，收集槽23、输料管一26和输料管槽27可以将收集的油墨输送至储墨槽30的内部，滑槽一2内部的过滤板4可以对收集的油墨进行过滤，同时过滤板4可以进行快速拆装，便于清洗和使用。
31.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。