一种铁罐加工用多色uv固化印刷设备的制作方法

1.本实用新型属于金属印刷技术领域，特别是涉及一种铁罐加工用多色uv固化印刷设备。


背景技术：

2.铁罐作为金属包装容器受到社会广泛认可，常说的铁罐分为两种即国家标准罐和杂品罐，杂品罐因为没有统一的制作标准，可以根据市场产品包装需求定制不同形状、大小、工艺的铁罐，铁罐是由印刷处理后的马口铁做成的，按照形状可以分为圆罐、心形罐、方形罐、异形罐等，按照结构分为开窗铁罐、翻盖铁罐、天地盖铁罐等，在铁罐加工中需要把图案色彩印到铁皮的表面，一般通过uv固化设备进行印刷，uv印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与uv固化灯相配合，uv印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、在铁罐加工中需要进行uv印刷，现有的铁罐加工用多色uv固化印刷设备，布局较差，且不便于调节高度，从而导致其加工效率较低；
4.2、在对铁罐进行uv印刷中，需要对油墨进行混合，现有的铁罐加工用多色uv固化印刷设备，一般是人工混合后倒入印刷设备中，从而导致油墨在印刷设备内部不能继续混合，进而影响印刷效果。
5.因此，现有的铁罐加工用多色uv固化印刷设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种铁罐加工用多色uv固化印刷设备，通过转动摇把带动螺杆在转动槽内部转动，从而通过螺杆转动带动固定板和连接块上升或者下降，从而通过固定板移动带动电机和印刷机本体随之移动，通过电机工作带动圆杆转动，从而通过圆杆转动带动连接杆转动，通过连接杆转动带动搅拌杆对储存筒内部的油墨进行搅拌混合，从而使得该铁罐加工用多色uv固化印刷设备，增加印刷效果，增加其加工效率。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种铁罐加工用多色uv固化印刷设备，包括固定机构、印刷机构和混合机构，所述固定机构包括固定板、固定块和螺杆，所述印刷机构包括印刷机本体和多色印刷板，所述混合机构包括电机，所述印刷机构固定于固定机构顶端中部，所述混合机构固定于印刷机构顶端内部，固定板便于对印刷机本体的位置进行固定，印刷机本体便于对多色印刷板进行控制。
9.进一步地，所述固定板两端内部均滑动连接有限位杆，且固定板一端固连有连接块，所述连接块中部沿其竖直中线开设有螺纹孔，通过限位杆对固定板的位置进行限位，防止固定板旋转，通过固定板对连接块进行连接固定。
10.进一步地，所述固定块顶端一侧与靠近连接块的一个限位杆顶端固连，且固定块
顶端另一侧沿其竖直中线开设有转动槽，所述螺杆顶端固连有摇把，且螺杆底端转动于转动槽内部，所述螺杆与螺纹孔旋合连接，通过转动摇把带动螺杆在转动槽内部转动，从而通过螺杆转动带动固定板和连接块上升或者下降。
11.进一步地，所述印刷机本体顶端中部固连有储存筒，且印刷机本体一侧壁中部固连有固定杆，且固定杆一端固连有uv固化灯，通过印刷机本体对储存筒的位置进行固定，通过固定杆对uv固化灯的位置进行固定。
12.进一步地，所述多色印刷板顶端中部均匀固连有两个连接管，且两个连接管远离多色印刷板的一端均固定于印刷机本体另一侧壁，所述印刷机本体底端固定于固定板打盹中部，通过在储存筒放置适量的油墨，油墨通过储存筒进入印刷机本体内部，然后通过连接管进入多色印刷板内部，通过印刷机本体工作控制多色印刷板对铁板进行印刷。
13.进一步地，所述电机两侧壁关于其竖直中线对称固连有两个l形杆，且两个l形杆底端均固定于固定板顶端对应位置处，所述电机底端中部固连有圆杆，且圆杆底部外柱面上均匀固连有多个连接杆，多个所述连接杆底端皆均匀固连有多个搅拌杆，通过电机工作带动圆杆转动，从而通过圆杆转动带动连接杆转动，通过连接杆转动带动搅拌杆对储存筒内部的油墨进行搅拌混合。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过转动摇把带动螺杆在转动槽内部转动，从而通过螺杆转动带动固定板和连接块上升或者下降，从而通过固定板移动带动电机和印刷机本体随之移动，从而使得该铁罐加工用多色uv固化印刷设备，布局合理，且便于调节高度，从而增加其加工效率。
16.2、本实用新型通过电机工作带动圆杆转动，从而通过圆杆转动带动连接杆转动，通过连接杆转动带动搅拌杆对储存筒内部的油墨进行搅拌混合，从而使得该铁罐加工用多色uv固化印刷设备，油墨在印刷设备内部可以继续混合，进而增加印刷效果。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型固定机构结构爆炸图；
21.图3为本实用新型印刷机构结构示意图；
22.图4为本实用新型混合机构结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、固定机构；101、固定板；102、限位杆；103、固定块；104、转动槽；105、连接块；106、螺纹孔；107、螺杆；108、摇把；200、印刷机构；201、印刷机本体；202、储存筒；203、固定杆；204、uv固化灯；205、多色印刷板；206、连接管；300、混合机构；301、电机；302、l形杆；303、圆杆；304、连接杆；305、搅拌杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种铁罐加工用多色uv固化印刷设备，包括固定机构100、印刷机构200和混合机构300，固定机构100包括固定板101、固定块103和螺杆107，印刷机构200包括印刷机本体201和多色印刷板205，混合机构300包括电机301，印刷机构200固定于固定机构100顶端中部，混合机构300固定于印刷机构200顶端内部，通过固定板101对印刷机本体201的位置进行固定，通过印刷机本体201对多色印刷板205进行控制。
27.其中如图2所示，固定板101两端内部均滑动连接有限位杆102，且固定板101一端固连有连接块105，连接块105中部沿其竖直中线开设有螺纹孔106，通过限位杆102对固定板101的位置进行限位，防止固定板101旋转，通过固定板101对连接块105进行连接固定，固定块103顶端一侧与靠近连接块105的一个限位杆102顶端固连，且固定块103顶端另一侧沿其竖直中线开设有转动槽104，螺杆107顶端固连有摇把108，且螺杆107底端转动于转动槽104内部，螺杆107与螺纹孔106旋合连接，通过转动摇把108带动螺杆107在转动槽104内部转动，从而通过螺杆107转动带动固定板101和连接块105上升或者下降。
28.其中如图2
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3所示，印刷机本体201顶端中部固连有储存筒202，且印刷机本体201一侧壁中部固连有固定杆203，且固定杆203一端固连有uv固化灯204，通过印刷机本体201对储存筒202的位置进行固定，通过固定杆203对uv固化灯204的位置进行固定，多色印刷板205顶端中部均匀固连有两个连接管206，且两个连接管206远离多色印刷板205的一端均固定于印刷机本体201另一侧壁，印刷机本体201底端固定于固定板101打盹中部，通过在储存筒202放置适量的油墨，油墨通过储存筒202进入印刷机本体201内部，然后通过连接管206进入多色印刷板205内部，通过印刷机本体201工作控制多色印刷板205对铁板进行印刷。
29.其中如图1和图4所示，电机301两侧壁关于其竖直中线对称固连有两个l形杆302，且两个l形杆302底端均固定于固定板101顶端对应位置处，电机301底端中部固连有圆杆303，且圆杆303底部外柱面上均匀固连有多个连接杆304，多个连接杆304底端皆均匀固连有多个搅拌杆305，通过电机301工作带动圆杆303转动，从而通过圆杆303转动带动连接杆304转动，通过连接杆304转动带动搅拌杆305对储存筒202内部的油墨进行搅拌混合。
30.工作原理：
31.通过转动摇把108带动螺杆107在转动槽104内部转动，从而通过螺杆107转动带动固定板101和连接块105上升或者下降，从而通过固定板101移动带动电机301和印刷机本体201随之移动，通过在储存筒202放置适量的油墨，通过电机301工作带动圆杆303转动，从而通过圆杆303转动带动连接杆304转动，通过连接杆304转动带动搅拌杆305对储存筒202内部的油墨进行搅拌混合，混合后的油墨通过储存筒202进入印刷机本体201内部，然后通过连接管206进入多色印刷板205内部，通过印刷机本体201工作控制多色印刷板205对铁板进行印刷。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。