一种导料装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备用导料装备技术领域，具体为一种导料装置。


背景技术：

2.印刷设备是印刷文字和图像的机器。现代印刷设备一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。
3.而现有的印刷设备在输送墨水时墨水会因长时间慢速移动而导致结块，缩短使用寿命，同时现有的印刷设备在存放墨水时不考虑存放后的保存，导致浪费墨水，因此，设计实用性强和使用寿命长的一种导料装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种导料装置，包括导料通道，其特征在于：所述导料通道的内部设置有改装齿轮，所述改装齿轮的内部设置有储气囊，所述储气囊的内部安装有六组改装活塞，所述改装活塞的顶部焊接固定有齿轮尖，所述改装活塞的底部设置有搅拌装置，所述改装活塞与搅拌装置为配合结构，当装置开始运作时改装齿轮将会开始旋转，从而带动底部的搅拌装置开始运转，当导料通道中液体较多时，液体产生的压力会将储气囊向内压缩，使得改装活塞向外伸出，带动其顶部的齿轮尖伸出改装齿轮，使得改装齿轮的齿数增加，底部的搅拌装置将会旋转的更快，反之当液体较少时所产生的压力也将减小，使得齿轮尖向内收缩，改装齿轮的齿数将会恢复正常，底部的搅拌装置转速从而复原，从而在液体体积增大时自动增加搅拌装置的转速，使搅拌更充分。
6.根据上述技术方案，所述导料通道的外部安装有电机，所述电机输出轴的顶部安装有传动齿轮一，所述传动齿轮一的末端啮合有传动齿轮二，所述传动齿轮二的中间焊接固定有传动轴，所述传动轴的外部安装有挡板，当装置开始运行时电机启动，带动顶部的传动齿轮一旋转，从而使得传动齿轮二开始运动，带动传动轴进行旋转，使得传动轴外部的挡板随之旋转，推动导料通道内部的液体进行流动，使其更快的进行运动。
7.根据上述技术方案，所述传动轴的末端焊接固定有传动齿轮三，所述传动齿轮三的外部安装有传动带，所述传动带的末端设置有传动齿轮四，所述传动齿轮四的末端焊接固定有传动连杆，所述传动连杆与改装齿轮焊接固定，传动轴的旋转将会带动末端的传动齿轮三的运动，通过传动带将会带动传动齿轮四旋转，使得传动连杆开始旋转，带动改装齿轮旋转，改装齿轮将会带动底部的搅拌装置开始运作，使得导料通道中的液体在移动过程中不断被搅拌，防止内部液体不使用时凝固结块，延长使用寿命。
8.根据上述技术方案，所述搅拌装置包括有配合齿轮，所述配合齿轮与改装齿轮传动连接，所述配合齿轮的底部焊接固定有搅拌刷，所述搅拌刷的内部设置有若干配重块，所述配重块的末端设置有搅拌绒毛，当搅拌装置开始旋转时，内部的配重块将会在搅拌刷的内部利用重力作用带动末端的搅拌绒毛向外运动，当液体较多时搅拌装置转速更快，配重
块将产生更大的作用力，使得搅拌绒毛范围更大，更充分的对液体进行搅拌，反之当液体减少时搅拌装置将会减慢转速，使得配重块产生的作用力变小，搅拌绒毛的范围将会减小，使装置运行更稳定。
9.根据上述技术方案，所述导料通道的末端设置有储液箱，所述储液箱与导料通道内部相通，所述储液箱的底部焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有滚动轴承，所述滚动轴承的顶部轴承连接有旋转叶片，当装置运作时导料通道内部的液体将会被推向储液箱，使得印刷工序得以进行，同时进入储液箱的液体将会推动旋转叶片沿着滚动轴承进行旋转，使得储液箱内部的液体在不使用时不停运动，防止凝固，提高生产效率。
10.根据上述技术方案，所述储液箱的内部设置有压缩气囊，所述压缩气囊的末端安装有活动阀门，所述活动阀门与储液箱为配合结构，当储液箱里液体过多时将会挤压内部的压缩气囊，压缩气囊中的气体被挤压将会推动活动阀门向上运动，从而自动关闭导料通道与储液箱的连接，防止储液箱内部的液体过多对印刷产生影响。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有搅拌装置，当该装置运行时搅拌装置将会开始自动运作，不断搅拌流过导料通道内部的液体，使其在不使用的过程中也不停运动，避免凝固结块，延长使用寿命；
13.(2)通过设置有改装齿轮，当装置运作时改装齿轮的齿数将会因液体体积改变，当液体较多时压强将使得改装齿轮齿数增加，从而提高转速，使得搅拌装置运转的更快，搅拌更充分，当液体少时压强减小，使得改装齿轮齿数复原，恢复搅拌装置的正常运动，防止转速过快损伤液体；
14.(3)通过设置有活动阀门，当装置开始运行时液体从导料通道流向储液箱，当储液箱中的液体达到一定量时将会使得活动阀门关闭，防止储液箱内部的液体过多对印刷产生影响。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体外部结构示意图；
17.图2是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型的搅拌装置内部结构示意图；
19.图4是本实用新型的改装齿轮内部结构示意图；
20.图中：1、导料通道；2、储液箱；3、电机；4、传动齿轮一；5、传动齿轮二；6、传动轴；7、挡板；8、传动齿轮三；9、传动带；10、传动齿轮四；11、传动连杆；12、改装齿轮；13、搅拌装置；14、活动阀门；15、压缩气囊；16、改装活塞；17、储气囊；18、齿轮尖；19、配合齿轮；20、搅拌刷；21、配重块；22、搅拌绒毛；23、支撑柱；24、旋转叶片；25、滚动轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种导料装置，包括导料通道1，其特征在于：导料通道1的内部设置有改装齿轮12，改装齿轮12包括有储气囊17，储气囊17的内部安装有六组改装活塞16，改装活塞16的顶部焊接固定有齿轮尖18，改装活塞16的底部设置有搅拌装置13，改装活塞16与搅拌装置13为配合结构，当装置开始运作时改装齿轮12将会开始旋转，从而带动底部的搅拌装置13开始运转，当导料通道1中液体较多时，液体产生的压力会将储气囊17向内压缩，使得改装活塞16向外伸出，带动其顶部的齿轮尖18伸出改装齿轮12，使得改装齿轮12的齿数增加，底部的搅拌装置13将会旋转的更快，反之当液体较少时所产生的压力也将减小，使得齿轮尖18向内收缩，改装齿轮12的齿数将会恢复正常，底部的搅拌装置13转速从而复原，从而在液体体积增大时自动增加搅拌装置13的转速，使搅拌更充分；
23.导料通道1的外部安装有电机3，电机3输出轴的顶部安装有传动齿轮一4，传动齿轮一4的末端啮合有传动齿轮二5，传动齿轮二5的中间焊接固定有传动轴6，传动轴6的外部安装有挡板7，当装置开始运行时电机3启动，带动顶部的传动齿轮一4旋转，从而使得传动齿轮二5开始运动，带动传动轴6进行旋转，使得传动轴6外部的挡板7随之旋转，推动导料通道1内部的液体进行流动，使其更快的进行运动；
24.传动轴6的末端焊接固定有传动齿轮三8，传动齿轮三8的外部安装有传动带9，传动带9的末端设置有传动齿轮四10，传动齿轮四10的末端焊接固定有传动连杆11，传动连杆11与改装齿轮12焊接固定，传动轴6的旋转将会带动末端的传动齿轮三8的运动，通过传动带9将会带动传动齿轮四10旋转，使得传动连杆11开始旋转，带动改装齿轮12旋转，改装齿轮12将会带动底部的搅拌装置13开始运作，使得导料通道1中的液体在移动过程中不断被搅拌，防止内部液体不使用时凝固结块，延长使用寿命；
25.搅拌装置13包括有配合齿轮19，配合齿轮19与改装齿轮12传动连接，配合齿轮19的底部焊接固定有搅拌刷20，搅拌刷20的内部设置有若干配重块21，配重块21的末端设置有搅拌绒毛22，当搅拌装置13开始旋转时，内部的配重块21将会在搅拌刷20的内部利用重力作用带动末端的搅拌绒毛22向外运动，当液体较多时搅拌装置13转速更快，配重块21将产生更大的作用力，使得搅拌绒毛22范围更大，更充分的对液体进行搅拌，反之当液体减少时搅拌装置13将会减慢转速，使得配重块21产生的作用力变小，搅拌绒毛22的范围将会减小，使装置运行更稳定；
26.导料通道1的末端设置有储液箱2，储液箱2与导料通道1内部相通，储液箱2的底部焊接固定有支撑柱23，支撑柱23的顶部安装有滚动轴承25，滚动轴承25的顶部轴承连接有旋转叶片24，当装置运作时导料通道1内部的液体将会被推向储液箱2，使得印刷工序得以进行，同时进入储液箱2的液体将会推动旋转叶片24沿着滚动轴承25进行旋转，使得储液箱2内部的液体在不使用时不停运动，防止凝固，提高生产效率；
27.储液箱2的内部设置有压缩气囊15，压缩气囊15的末端安装有活动阀门14，活动阀门14与储液箱2为配合结构，当储液箱2里液体过多时将会挤压内部的压缩气囊15，压缩气囊中15中的气体被挤压将会推动活动阀门14向上运动，从而自动关闭导料通道1与储液箱2的连接，防止储液箱2内部的液体过多对印刷产生影响。
28.工作原理：当装置开始运作时改装齿轮12将会开始旋转，从而带动底部的搅拌装置13开始运转，当导料通道1中液体较多时，液体产生的压力会将储气囊17向内压缩，使得改装活塞16向外伸出，带动其顶部的齿轮尖18伸出改装齿轮12，使得改装齿轮12的齿数增加，底部的搅拌装置13将会旋转的更快，反之当液体较少时所产生的压力也将减小，使得齿轮尖18向内收缩，改装齿轮12的齿数将会恢复正常，底部的搅拌装置13转速从而复原，从而在液体体积增大时自动增加搅拌装置13的转速，使搅拌更充分，当装置开始运行时电机3启动，带动顶部的传动齿轮一4旋转，从而使得传动齿轮二5开始运动，带动传动轴6进行旋转，使得传动轴6外部的挡板7随之旋转，推动导料通道1内部的液体进行流动，使其更快的进行运动，传动轴6的旋转将会带动末端的传动齿轮三8的运动，通过传动带9将会带动传动齿轮四10旋转，使得传动连杆11开始旋转，带动改装齿轮12旋转，改装齿轮12将会带动底部的搅拌装置13开始运作，使得导料通道1中的液体在移动过程中不断被搅拌，防止内部液体不使用时凝固结块，延长使用寿命，当搅拌装置13开始旋转时，内部的配重块21将会在搅拌刷20的内部利用重力作用带动末端的搅拌绒毛22向外运动，当液体较多时搅拌装置13转速更快，配重块21将产生更大的作用力，使得搅拌绒毛22范围更大，更充分的对液体进行搅拌，反之当液体减少时搅拌装置13将会减慢转速，使得配重块21产生的作用力变小，搅拌绒毛22的范围将会减小，使装置运行更稳定，当装置运作时导料通道1内部的液体将会被推向储液箱2，使得印刷工序得以进行，同时进入储液箱2的液体将会推动旋转叶片24沿着滚动轴承25进行旋转，使得储液箱2内部的液体在不使用时不停运动，防止凝固，提高生产效率，当储液箱2里液体过多时将会挤压内部的压缩气囊15，压缩气囊中15中的气体被挤压将会推动活动阀门14向上运动，从而自动关闭导料通道1与储液箱2的连接，防止储液箱2内部的液体过多对印刷产生影响。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。