一种用于包装纸表面处理的上光机的制作方法

文档序号:29329655发布日期:2022-03-20 00:04阅读:78来源:国知局
一种用于包装纸表面处理的上光机的制作方法

1.本技术涉及印刷机技术领域,尤其是涉及一种用于包装纸表面处理的上光机。


背景技术:

2.上光机是指在印刷品的表面涂上或喷上一层涂料,涂料烘干后不仅能够增加印刷品的光泽,而且能够提高印刷品的质量,能够使印刷品的质感更加丰满、色彩鲜明,提高印刷品的光泽,同时对于印刷品起到保护作用。
3.相关技术使用的上光机,其结构包括框架,框架上依次设置有上料装置、涂料组件、干燥组件以及压光组件,纸张经过上料组件进行上料,然后经过涂料组件进行涂料,在经过干燥组件进行干燥,最后经过压光组件进行纸张的挤压及上光。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为纸张通常放置于底座上,底座放置于上料组件上,在纸张的上料过程中,底座容易发生移动,进而影响后续纸张的上料工作。


技术实现要素:

5.为了改善在纸张的上料过程中底座容易发生移动的问题,本技术提供一种用于包装纸表面处理的上光机。
6.本技术提供的一种用于包装纸表面处理的上光机,采用如下的技术方案:
7.一种用于包装纸表面处理的上光机,包括支架,所述支架上依次设置的供料组件、上光组件、传送组件和接纸组件,所述供料组件包括水平设置的承载板,所述承载板上设置有盛放纸板的底座,所述承载板上对应底座的下侧开设有凹槽,所述凹槽内转动连接有一对丝螺杆,所述凹槽内滑移连接有两滑移块,所述对丝螺杆的两螺纹段均螺纹连接于两滑移块,所述对丝螺杆的一端均穿过承载板并固接有手柄,所述承载板的上侧均设置有定位板,两所述定位板均固接于两滑移块。
8.通过采用上述技术方案,转动手柄,手柄带动对丝螺杆进行转动,对丝螺杆的转动进而带动两滑移块的运动,两滑移块的运动带动两定位板进行运动,进而使两定位板能够夹紧底座,进行固定底座,同时定位板的运动适应不同尺寸的底板,而且方便底板的卸载。
9.可选的,所述承载板对应手柄的一侧开设有容纳槽,所述容纳槽内滑移连接有l型滑块,所述手柄的一端固接有同轴线设置的转盘,所述转盘的外周面等距离开设有多个卡槽,所述l型滑块的一端能够插设于转盘上的卡槽内,所述l型滑块的一侧螺纹连接有端部能够抵接于卡槽的螺栓一。
10.通过采用上述技术方案,拧松螺栓一,移动l型滑块使l型滑块插入转盘的卡槽内,同时拧紧螺栓一,进而能够固定对丝螺杆。
11.可选的,所述凹槽对应两滑移块相互靠近的一侧滑移连接有两定位块,所述对丝螺杆的两螺纹段均螺纹连接于两定位块,两所述定位块的顶端均竖直滑移连接有插块,所述底座对应插块位置处开设有能够插入插块的插槽。
12.通过采用上述技术方案,两定位块的运动适应不同尺寸的底座,插块能够插入插
槽内,进而固定底座,有助于底座的稳定性。
13.可选的,两所述定位块的顶端开设有容槽,两所述容槽内均设置有弹簧,两所述弹簧的一端均固接于容槽,且两弹簧的一端均固接于插块。
14.通过采用上述技术方案,常态下,两弹簧均推动插块竖直朝上运动,两插块在弹簧的推动作用下能够插入插槽内,进而能够定位底座。
15.可选的,所述承载板的上表面一端滑移连接有支撑块,所述承载板的上表面设置有挡板,所述挡板固接于支撑块,所述支撑块的底端固接有支撑轴,所述支撑轴的一端穿过承载板并固接有旋钮。
16.通过采用上述技术方案,移动支撑轴,支撑轴的运动带动支撑块的运动,进而带动挡板的运动,有助于挡板进行定位底座。
17.可选的,所述承载板的一端固接有支撑板,所述支撑板上螺纹连接有螺栓二,所述支撑轴的上表面沿着支撑轴的轴线方向开设有多个定位孔,所述螺栓二的端部均能够插设于定位孔内。
18.通过采用上述技术方案,移动支撑轴,进而带动支撑块进行运动,进而带动挡板进行运动,螺栓二的设置能够插入定位孔内,进而固定支撑轴,进一步固定挡板。
19.可选的,所述支架对应承载板的一端均竖直开设有两滑槽,两所述滑槽内均竖直设置有导杆和丝杠,所述承载板的一端固接有两滑块,两所述滑块均竖直滑移连接于滑槽内,所述导杆穿设于一滑块,且丝杠转动连接于另一滑块。
20.通过采用上述技术方案,丝杠进行转动,进而带动滑块进行竖直方向的运动,进而带动承载板的竖直方向的滑移运动。
21.可选的,所述支架的底部转动连接有蜗轮,所述丝杠的底端固接于蜗轮,所述支架的一侧转动连接有蜗杆,所述蜗杆啮合于蜗轮,所述支架的一侧固接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固接于蜗杆的一端。
22.通过采用上述技术方案,启动伺服电机,伺服电机驱动蜗杆进行转动,蜗杆的转动带动蜗轮进行转动,蜗轮的转动带动丝杠进行转动,进而带动承载板的竖直方向的滑移运动。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.本技术设置的对丝螺杆进行转动,进而带动两滑移块的运动,两滑移块的运动带动两定位板进行运动,进而使两定位板能够夹紧底座,进行固定底座,同时定位板的运动适应不同尺寸的底板,而且方便底板的卸载。
25.2.本技术设置的l型滑块和转盘,拧松螺栓一,移动l型滑块使l型滑块插入转盘的卡槽内,同时拧紧螺栓一,进而能够固定对丝螺杆。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种用于包装纸表面处理的上光机的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的一种用于包装纸表面处理的上光机的剖视图。
28.图3是图1中a的放大图。
29.图4是图1中b的放大图。
30.图5是本技术实施例的一种用于包装纸表面处理的上光机凸显承载板的结构示意
图。
31.图6是图5中c的放大图。
32.图7是图2中d的放大图。
33.图8是图1中e的放大图。
34.附图标记说明:1、支架;11、供料组件;111、承载板;112、滑槽;113、导杆;114、丝杠;115、滑块;116、蜗轮;117、蜗杆;118、伺服电机;12、上光组件;13、传送组件;14、接纸组件;15、凹槽;151、对丝螺杆;152、滑移块;153、手柄;154、定位板;155、容纳槽;156、l型滑块;157、转盘;158、卡槽;159、螺栓一;16、底座;161、定位块;162、容槽;163、插块;164、弹簧;165、插槽;17、滑移槽;171、支撑块;172、挡板;173、支撑轴;174、旋钮;175、支撑板;176、螺栓二;177、定位孔。
具体实施方式
35.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种用于包装纸表面处理的上光机。
37.参照图1,一种用于包装纸表面处理的上光机,包括支架1,支架1上依次设置的供料组件11、上光组件12、传送组件13和接纸组件14,上光组件12、传送组件13和接纸组件14均为现有技术,此处不再赘述。
38.参照图2和图3,供料组件11包括水平设置的承载板111,承载板111呈长方体状设置,支架1对应承载板111的一端均竖直开设有两滑槽112,两滑槽112的一侧均延伸出支架1的一端,两滑槽112内均竖直设置有导杆113和丝杠114,导杆113的两端均固接于支架1对应的一滑槽112内,丝杠114的两端均转动连接于支架1对应的另一滑槽112内,承载板111的一端固接有两滑块115(参照图4),两滑块115均竖直滑移连接于滑槽112内,导杆113穿设于一滑块115,且丝杠114转动连接于另一滑块115,支架1的底部转动连接有蜗轮116,丝杠114的底端固接于蜗轮116,支架1的一侧转动连接有蜗杆117,蜗杆117啮合于蜗轮116,支架1的一侧固接有伺服电机118,伺服电机118的输出轴固接于蜗杆117的一端,使用时,启动伺服电机118,伺服电机118驱动蜗杆117进行转动,蜗杆117的转动带动蜗轮116进行转动,蜗轮116的转动带动丝杠114进行转动,进而带动滑块115进行竖直方向的运动,进而带动承载板111的竖直方向的滑移运动。
39.参照图5和图6,承载板111的上表面均开设有凹槽15,凹槽15的槽口竖直朝上设置,凹槽15的长度方向平行于承载板111的长度方向,凹槽15的上侧设置有运输纸张的底座16,凹槽15内转动连接有一对丝螺杆151,对丝螺杆151的长度方向平行于凹槽15的长度方向,凹槽15内滑移连接有两滑移块152,对丝螺杆151的两螺纹段均螺纹连接于两滑移块152,对丝螺杆151的一端均穿过承载板111并固接有手柄153,承载板111的上侧均滑移连接有竖直设置的定位板154,定位板154呈长方体状设置,两定位板154的长度方向均垂直于凹槽15的长度方向,两定位板154均固接于两滑移块152,转动手柄153,手柄153带动对丝螺杆151进行转动,进而带动两定位板154进行运动,进而能够夹紧底座16,承载板111对应手柄153的一侧开设有容纳槽155,容纳槽155内滑移连接有l型滑块156,手柄153的一端固接有同轴线设置的转盘157,转盘157的外周面等距离开设有多个卡槽158,l型滑块156的一端能够插设于转盘157上的卡槽158内,l型滑块156的一侧螺纹连接有螺栓一159,螺栓一159的
端部均能够抵接于卡槽158,进而能够固定对丝螺杆151。
40.参照图2和图7,凹槽15对应两滑移块152相互靠近的一侧滑移连接有两定位块161,对丝螺杆151的两螺纹段均螺纹连接于两定位块161,两定位块161的顶端开设有容槽162,两容槽162的槽口竖直朝上设置,两容槽162内均竖直滑移连接有插块163,两容槽162内均设置有弹簧164,两弹簧164的一端均固接于容槽162,且两弹簧164的一端均固接于插块163,常态下,两弹簧164均推动插块163竖直向上运动,底座16对应插块163位置处开设有两插槽165,两插块163均能够插设于插槽165内,进而能够定位底座16。
41.参照图7和图8,承载板111的上表面靠近上光组件12的一端开设有滑移槽17,滑移槽17的长度方向垂直于凹槽15的长度方向,滑移槽17内均滑移连接有支撑块171,承载板111的上侧滑移连接有挡板172,挡板172呈长方体状设置,挡板172的长度方向平行于凹槽15的长度方向,挡板172固接于支撑块171,支撑块171的底端固接有支撑轴173,支撑轴173的一端穿过承载板111并固接有旋钮174,承载板111的一端固接有支撑板175,支撑板175上螺纹连接有螺栓二176,支撑轴173的上表面沿着支撑轴173的轴线方向开设有多个定位孔177,螺栓二176的端部均能够插设于定位孔177内,移动支撑轴173,进而带动支撑块171进行运动,进而带动挡板172进行运动,有助于对底座16进行定位,螺栓二176的设置能够固定挡板172。
42.具体实施时,首先将是盛有纸板的底座16放置于承载板111上,转动手柄153,手柄153带动对丝螺杆151进行转动,带动两定位块161进行运动,有助于使两插块163均能够插设于插槽165内,进而能够定位底座16,同时进而带动两定位板154进行运动,进而能够夹紧底座16。
43.然后,移动支撑轴173,进而带动支撑块171进行运动,进而带动挡板172进行运动,有助于对底座16进行定位,螺栓二176的端部插设于定位孔177内,进而能够固定挡板172。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1