一种用于水性油墨的包装盒绿色印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体为一种用于水性油墨的包装盒绿色印刷装置。


背景技术：

2.包装盒是目前应用最广泛的包装材料，一般是指纸质包装盒，随着近年来快递行业的持续发展，纸质包装盒的用量日益增加，为了避免过度包装，很多商家都采用印有品牌logo的纸质包装盒直接作为快递的外包装，这样一来，除了对包装盒本身的包装性能提出了更高的要求，还对包装盒上的品牌logo和其他信息的印刷性能也提出了相应的要求，一方面要求印刷所形成的图文必须清晰，并且耐水性好，不会遇水后出现褪色问题，另一方面还强调了印刷工艺的环保性，因为过去印刷所采用的油墨多为水性，包含的有机溶剂会严重污染加工环境，并且也会导致加工成本的增加，近年来虽然水性油墨逐渐得到应用，但水性油墨与水性油墨所印刷形成的图文在应用性能上还是存在差距，因此无法很方便的进行印刷，并且水性油墨在印刷的过程中会散发出很多废气，长期使用会对生产人员产生一定的危害，为此，我们提出一种用于水性油墨的包装盒绿色印刷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，能够很方便的进行印刷，能够对废气进行处理，避免废气影响生产人员，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，包括安装箱和净化组件；
5.安装箱：内部的下侧壁上安装有带式输送机，所述安装箱的上侧面上安装有控制开关组和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定有印刷组件，所述安装箱的上侧面上安装有注料组件；
6.净化组件：安装在安装箱的前侧面上，通过设置净化组件对印刷过程中产生的废气进行净化；
7.其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端分别电连接电动伸缩杆和带式输送机的输入端。
8.进一步的，所述净化组件包含气泵、进气管、固定管、连接箱和活性炭板，所述安装箱的后侧面上安装有气泵，所述气泵进气口和出气口内部分别固定有进气管和固定管，所述进气管的进气端与安装箱上侧面上的接口相连，所述连接箱固定在安装箱的前侧面上，所述固定管的出气端与连接箱上侧面上的接口相连，所述连接箱的内部固定有均匀分布的活性炭板，所述气泵的输入端电连接控制开关组的输出端。
9.进一步的，所述印刷组件包含连接板、电机、印刷板、移动块、螺纹杆、限位杆、连接管和海绵管，所述连接板固定在电动伸缩杆的伸缩臂上，所述连接板的右侧面上安装有电
机，所述连接板的下侧面上固定有印刷板，所述连接板的前后侧面上开设有两个相对应的凹槽，所述凹槽的内部设有移动块，前侧的移动块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在前侧的凹槽的内部，所述电机的输出轴固定在螺纹杆的右端面上，后侧的移动块的中部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在后侧的凹槽的内部，两个移动块相对应的内侧面上转动连接有连接管，所述连接管的圆周面上开设有均匀分布的进料孔，所述连接管的圆周面上固定有海绵管，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置印刷组件对包装盒进行印刷。
10.进一步的，所述注料组件包含抽料泵、注料管、第二连接管和储存箱，所述抽料泵安装在安装箱的后侧面上，所述抽料泵的进料口和出料口内分别固定有第二连接管和注料管，所述注料管远离抽料泵的一端贯穿安装箱的后侧面且固定在后侧的移动块的后侧面上，所述注料管与连接管的内腔相通，所述安装箱的上侧面上固定有储存箱，所述第二连接管的进水端与储存箱后侧面上的接口相连，通过设置抽料组件将储存箱内部的水性油墨抽进到连接管的内部。
11.进一步的，所述安装箱的右侧面上开设有开口，所述开口的内部铰接有挡板，所述挡板的右侧面上固定有拉块，通过设置挡板将安装箱密封。
12.进一步的，所述储存箱的上侧面上开设有进料孔，所述进料孔的内部固定有进料管，所述进料管圆周面的上端扣接有盖帽，水性油墨通过进料管进入到储存箱的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，具有以下好处：
14.1、通过设置抽料泵可以将储存箱内部的水性油墨注入进连接管的内部，进入到连接管内部的水性油墨将被海绵管吸收，海绵管吸收后启动电机，电机启动后带动螺纹杆移动，螺纹杆移动带动海绵管移动对印刷版进行涂料，涂料完毕后启动电动伸缩杆带动印刷版向下移动对包装盒进行印刷；
15.2、通过设置安装箱使得印刷时能够有效避免印刷时产生的气体外溢，通过设置净化组件可以在印刷的过程中启动气泵将安装箱内部的气体抽出，抽出后的气体通过固定管进入到连接箱的内部，进入到连接箱内部的气体将被活性炭板净化，从而能够有效避免废气影响生产人员。
附图说明
16.图1为本实用新型前侧结构示意图；
17.图2为本实用新型印刷组件结构示意图；
18.图3为本实用新型注料组件结构示意图；
19.图4为本实用新型净化组件结构示意图。
20.图中：1安装箱、2控制开关组、3电动伸缩杆、4印刷组件、41 连接板、42电机、43印刷板、44移动块、45螺纹杆、46限位杆、 47连接管、48海绵管、5注料组件、51抽料泵、52注料管、53第二连接管、54储存箱、6净化组件、61气泵、62进气管、63固定管、 64连接箱、65活性炭板、7带式输送机、8挡板、9拉块、10进料管、 11盖帽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，包括安装箱1和净化组件6；
23.安装箱1：内部的下侧壁上安装有带式输送机7，安装箱1的上侧面上安装有控制开关组2和电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩臂上固定有印刷组件4，安装箱1的上侧面上安装有注料组件5，印刷组件4包含连接板41、电机42、印刷板43、移动块44、螺纹杆45、限位杆46、连接管47和海绵管48，连接板41固定在电动伸缩杆3 的伸缩臂上，连接板41的右侧面上安装有电机42，连接板41的下侧面上固定有印刷板43，连接板41的前后侧面上开设有两个相对应的凹槽，凹槽的内部设有移动块44，前侧的移动块44的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆45，螺纹杆45转动连接在前侧的凹槽的内部，电机42的输出轴固定在螺纹杆45的右端面上，后侧的移动块44的中部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位杆 46，限位杆46固定在后侧的凹槽的内部，两个移动块44相对应的内侧面上转动连接有连接管47，连接管47的圆周面上开设有均匀分布的进料孔，连接管47的圆周面上固定有海绵管48，电机42的输入端电连接控制开关组2的输出端，注料组件5包含抽料泵51、注料管52、第二连接管53和储存箱54，抽料泵51安装在安装箱1的后侧面上，抽料泵51的进料口和出料口内分别固定有第二连接管53和注料管52，注料管52远离抽料泵51的一端贯穿安装箱1的后侧面且固定在后侧的移动块44的后侧面上，注料管52与连接管47的内腔相通，安装箱1的上侧面上固定有储存箱54，第二连接管53的进水端与储存箱54后侧面上的接口相连，通过设置抽料组件5将储存箱54内部的水性油墨抽进到连接管47的内部，通过设置印刷组件4 对包装盒进行印刷；
24.净化组件6：净化组件6包含气泵61、进气管62、固定管63、连接箱64和活性炭板65，安装箱1的后侧面上安装有气泵61，气泵 61进气口和出气口内部分别固定有进气管62和固定管63，进气管 62的进气端与安装箱1上侧面上的接口相连，连接箱64固定在安装箱1的前侧面上，固定管63的出气端与连接箱1上侧面上的接口相连，连接箱64的内部固定有均匀分布的活性炭板65，气泵61的输入端电连接控制开关组2的输出端安装在安装箱1的前侧面上，通过设置净化组件6对印刷过程中产生的废气进行净化；
25.其中：控制开关组2的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组2的输出端分别电连接电动伸缩杆3和带式输送机7的输入端。
26.其中：安装箱1的右侧面上开设有开口，开口的内部铰接有挡板 8，挡板8的右侧面上固定有拉块9，通过设置挡板8将安装箱1密封。
27.其中：储存箱54的上侧面上开设有进料孔，进料孔的内部固定有进料管10，进料管10圆周面的上端扣接有盖帽11，水性油墨通过进料管10进入到储存箱54的内部。
28.本实用新型提供的一种用于水性油墨的包装盒绿色印刷装置的工作原理如下：首先将需要印刷的包装盒放置在带式输送机7的上侧面上，然后启动带式输送机7，带式输送机7启动后带动包装盒移动进安装箱1的内部，然后启动抽料泵51将储存箱54内部的水性油
墨注入进连接管47的内部，进入到连接管47内部的水性油墨将通过连接管47圆周面上开设的均匀分布的进料孔进入到海绵管48的内部被海绵管48吸收，海绵管48吸收后启动电机42，电机42启动后带动螺纹杆45移动，螺纹杆45移动带动海绵管48移动对印刷版43进行涂料，涂料完毕后启动电动伸缩杆3带动印刷版43向下移动对包装盒进行印刷，在印刷的过程中可以启动气泵61将安装箱1内部的气体抽出，抽出后的气体通过固定管63进入到第二连接管53的内部，进入到第二连接管53内部的气体将被活性炭板65净化，从而能够有效避免废气影响生产人员
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组2上设置有与电动伸缩杆3、电机42、抽料泵51、气泵61和带式输送机7一一对应的按钮。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。