一种手持式现场设备标签打印工具的制作方法

1.本实用新型涉及标签打印技术领域，尤其涉及一种手持式现场设备标签打印工具。


背景技术：

2.标签打印机或智能标签打印机指的是无需与电脑相连接，打印机自身携带输入键盘或者智能触屏操作，内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式，通过机身液晶屏幕可以直接根据自己的需要进行标签内容的输入、编辑、排版，然后直接打印输出的打印机。而便携式打印机就是指体积小巧，易于携带的打印机，主要是为了满足用户在移动途中打印需要而设计。
3.在忙碌的标签打印现场，其需要将打印出来的标签从打印油纸上撕下，随后贴出，面对大量的贴标签工作，若每撕一块标签便将标签的副产品油纸撕下，则造成大量的油纸碎片垃圾，若不撕下油纸，则造成油纸过长，同时过长的油纸只与打印区连接，在撕标签时容易将油纸一起拉断，影响工作效率，为此我们提出一种手持式现场设备标签打印工具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决在忙碌的标签打印现场，其需要将打印出来的标签从打印油纸上撕下，随后贴出，面对大量的贴标签工作，若每撕一块标签便将标签的副产品油纸撕下，则造成大量的油纸碎片垃圾，若不撕下油纸，则造成油纸过长，同时过长的油纸只与打印区连接，在撕标签时容易将油纸一起拉断，影响工作效率的问题，而提出的一种手持式现场设备标签打印工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种手持式现场设备标签打印工具，包括标签打印机，所述标签打印机上表面设置有打印区，所述打印区靠近标签打印机位置设置有出标签槽，所述标签打印机侧壁设置有装纸区，所述标签打印机下表面水平设置有安装槽，所述标签打印机下表面竖直设置有配合槽，所述安装槽内顶部设置有螺纹孔，其在标签打印机底部位置设置有安装槽，通过安装槽安装有卡合片本体，打出标签的油纸经过卡槽，随后转动旋转握把，使得螺纹柱与螺纹孔螺纹安装，使得限位柱与配合槽卡合，随后推动卡合片本体，使用者通过手指推动限位柱，使得限位柱与限位槽卡合，完成对卡合片本体的限定，即撕标签时，使得卡槽配合标签打印机机身将油纸进行卡合，出标签时，则松开限定，并拉动底部的油纸，待将要撕标签时将油纸进行卡合；
6.所述安装槽配套设置有卡合片本体，所述卡合片本体上表面均匀开设有多个限位槽，所述卡合片本体上表面开设有卡槽；
7.所述标签打印机配套设置有旋转握把，所述旋转握把上表面固定连接有滑动柱，所述滑动柱上表面固定连接有螺纹柱，所述滑动柱外表面设置有限位柱。
8.优选的，所述标签打印机外表面内嵌设置有挂扣柱，所述标签打印机上表面设置有多个控制按钮。
9.优选的，所述卡合片本体外表面与安装槽内表面滑动连接，多个所述限位槽与配合槽相配合。
10.优选的，所述螺纹孔与螺纹柱位置相配合，且螺纹孔与螺纹柱螺纹连接。
11.优选的，所述限位柱与限位槽和配合槽相配合。
12.优选的，所述滑动柱长度大于限位柱，且滑动柱与限位柱呈套设。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型提出一种手持式现场设备标签打印工具，其在标签打印机底部位置设置有安装槽，通过安装槽安装有卡合片本体，打出标签的油纸经过卡槽，随后转动旋转握把，使得螺纹柱与螺纹孔螺纹安装，使得限位柱与配合槽卡合，随后推动卡合片本体，使用者通过手指推动限位柱，使得限位柱与限位槽卡合，完成对卡合片本体的限定，即撕标签时，使得卡槽配合标签打印机机身将油纸进行卡合，出标签时，则松开限定，并拉动底部的油纸，待将要撕标签时将油纸进行卡合。
15.2、本实用新型提出一种手持式现场设备标签打印工具，其设置有挂扣柱，方便使用拉绳将挂扣柱栓接，并套在使用者的手腕上，防止使用过程掉落，正常使用时左手中指起到拉动油纸向下滑动，并将限位块上推至限位槽中进行限位的作用，左手手掌、大拇指和无名指将装置进行拿持，左手食指起到确保标签的油纸沿着轨道靠近卡槽，右手进行撕标签和贴标签的工作，提升工作效率，其工作结果为一整条的油纸，防止多个零碎的油纸污染环境。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种手持式现场设备标签打印工具的展开立体图；
17.图2为本实用新型提出一种手持式现场设备标签打印工具的仰视立体图；
18.图3为本实用新型提出一种手持式现场设备标签打印工具的安装立体图。
19.图例说明：1、标签打印机；11、打印区；12、装纸区；13、出标签槽；14、控制按钮；15、挂扣柱；2、安装槽；21、配合槽；22、螺纹孔；3、螺纹柱；31、滑动柱；32、旋转握把；33、限位柱；4、卡合片本体；41、限位槽；42、卡槽。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种手持式现场设备标签打印工具，包括标签打印机1，标签打印机1上表面设置有打印区11，打印区11靠近标签打印机1位置设置有出标签槽13，标签打印机1侧壁设置有装纸区12，标签打印机1下表面水平设置有安装槽2，标签打印机1下表面竖直设置有配合槽21，安装槽2内顶部设置有螺纹孔22；安装槽2配套设置有卡合片本体4，卡合片本体4上表面均匀开设有多个限位槽41，卡合片本体4上表面开
设有卡槽42；标签打印机1配套设置有旋转握把32，旋转握把32上表面固定连接有滑动柱31，滑动柱31上表面固定连接有螺纹柱3，滑动柱31外表面设置有限位柱33。
23.其整个实施例1达到的效果为，其在标签打印机1底部位置设置有安装槽2，通过安装槽2安装有卡合片本体4，打出标签的油纸经过卡槽42，随后转动旋转握把32，使得螺纹柱3与螺纹孔22螺纹安装，使得限位柱33与配合槽21卡合，随后推动卡合片本体4，使用者通过手指推动限位柱33，使得限位柱33与限位槽41卡合，完成对卡合片本体4的限定，即撕标签时，使得卡槽42配合标签打印机1机身将油纸进行卡合，出标签时，则松开限定，并拉动底部的油纸，待将要撕标签时将油纸进行卡合，确保油纸的稳定性，为撕标签带来便利。
24.实施例2，如图1-3所示，标签打印机1外表面内嵌设置有挂扣柱15，标签打印机1上表面设置有多个控制按钮14，卡合片本体4外表面与安装槽2内表面滑动连接，多个限位槽41与配合槽21相配合，螺纹孔22与螺纹柱3位置相配合，且螺纹孔22与螺纹柱3螺纹连接，限位柱33与限位槽41和配合槽21相配合，滑动柱31长度大于限位柱33，且滑动柱31与限位柱33呈套设。
25.其整个实施例2达到的效果为，其设置有挂扣柱15，方便使用拉绳将挂扣柱15栓接，并套在使用者的手腕上，防止使用过程掉落，正常使用时左手中指起到拉动油纸向下滑动，并将限位柱33上推至限位槽41中进行限位的作用，左手手掌、大拇指和无名指将装置进行拿持，左手食指起到确保标签的油纸沿着轨道靠近卡槽42，右手进行撕标签和贴标签的工作，提升工作效率，其工作结果为一整条的油纸，防止多个零碎的油纸污染环境。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。