1.本技术涉及印刷装置技术领域，尤其是涉及一种绿色印刷干燥装置。
背景技术：2.随着印刷行业的快速发展，印刷机正在向多功能、多色化的方向发展，其中，随着环保的理念的加强，绿色印刷越来越受人们推崇，绿色印刷是指采用环保材料和工艺，同时印刷过程中减少污染的排放，印刷品废弃后能够回收再利用。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的印刷机在纸张的印刷完成后，对于纸张的干燥并不完全，导致纸张在后续的输送过程中，容易造成墨迹的污损，进而影响印刷作业的质量和效率。
技术实现要素：4.为了改善纸张的干燥并不完全进而影响印刷作业的质量的问题，本技术提供一种绿色印刷干燥装置。
5.本技术提供的一种绿色印刷干燥装置，采用如下的技术方案：
6.一种绿色印刷干燥装置，包括壳体，所述壳体内部中间位置处转动连接有水平设置的输送带，所述壳体内部对应输送带之间安装有加热板，所述壳体内部对应输送带的下侧设置有向壳体内鼓风的出风罩，所述壳体内部对应输送带的上侧设置有罩口朝下的吸风罩，所述壳体内对应吸风罩的上侧固接有软材质的吸风软管，所述吸风软管的下端固接有固定盘，所述壳体对应吸风软管的一侧固接有竖直设置的导杆，所述导杆穿设于固定盘，所述壳体对应吸风软管的另一侧转动连接有竖直设置的丝杠，所述丝杠螺纹连接于固定盘。
7.通过采用上述技术方案，加热板的设置有助于对输送带上输送的纸张进行加热，有助于纸张的干燥工作，出风罩内的鼓风使壳体内的热量分布均匀，同时吸风罩有助于实现壳体内的空气的流通，带走壳体内的水分等，有助于加快印刷纸张的干燥工作，进而保证印刷纸张的质量。
8.可选的，所述壳体的外侧顶部转动连接有蜗轮，所述丝杠的一端穿过壳体并固接于蜗轮，所述壳体的外侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合于蜗轮，所述壳体的外侧固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接于蜗杆的一端。
9.通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机驱动蜗杆进行转动，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，蜗轮的转动带动丝杠进行转动，进而带动固定盘进行竖直方向的运动，进而带动吸风软管的运动，进而带动吸风罩的运动，有助于调节吸风罩与输送带之间的距离。
10.可选的，所述壳体的一侧设置有过滤箱，所述出风罩的底端固接有进气管，所述进气管的另一端穿过壳体并固接于过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有鼓风机。
11.通过采用上述技术方案，过滤箱对进入壳体内的气体进行过滤，保证壳体内的空气干净，减少灰尘等杂质污染印刷纸张。
12.可选的，所述壳体对应输送带的两端上侧均设置有挡风板，两所述挡风板靠近输送带的一端设置有刷毛。
13.通过采用上述技术方案，挡风板的设置减少壳体内的空气从壳体的两端排出，刷毛的设置进一步减小壳体外的灰尘进入壳体内的机率。
14.可选的，两所述挡风板均包括固定板以及插设于固定板内的延长板，两所述固定板靠近延长板的一侧均螺纹连接有螺栓，两所述固定板的上侧均固接有转动轴，所述壳体的两侧均固接有两凸耳，两所述转动轴均转动连接于两凸耳，两所述转动轴的一端均开设有螺纹段，两所述螺纹段上均螺纹连接有螺母。
15.通过采用上述技术方案，挡风板能够改变长度，同时拧松螺母，进而调节挡风板相对于壳体的角度，适应不同的工作状况。
16.可选的，所述输送带的上表面开设有多个通孔。
17.通过采用上述技术方案，通孔的设置方便后续纸张的干燥工作，有助于壳体内部空气的快速流通，同时进一步加快印刷纸张的干燥工作。
18.可选的，所述壳体的两端均固接有支撑板，所述壳体两端的支撑板上均转动连接有转动辊，所述输送带套设于转动辊上。
19.通过采用上述技术方案，转动辊转动进而带动输送带进行转动，进而方便运输印刷纸张。
20.可选的，所述壳体内部固接有两竖直设置的支撑杆，两所述支撑杆的顶端均固接于出风罩。
21.通过采用上述技术方案，支撑杆对于出风罩具有支撑固定作用，方便出风罩的后续工作的进行。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本技术设置的出风罩内的鼓风使壳体内的热量分布均匀，同时吸风罩有助于实现壳体内的空气的流通，带走壳体内的水分等，有助于加快印刷纸张的干燥工作，进而保证印刷纸张的质量。
24.2.本技术设置的过滤箱对进入壳体内的气体进行过滤，保证壳体内的空气干净，减少灰尘等杂质污染印刷纸张。
附图说明
25.图1是本技术实施例的一种绿色印刷干燥装置的结构示意图。
26.图2是本技术实施例的一种绿色印刷干燥装置的剖视图。
27.图3是图2中a的放大图。
28.图4是图1中b的放大图。
29.图5是图1中c的放大图。
30.图6是图2中d的放大图。
31.附图标记说明：1、壳体；11、输送带；111、支撑板；112、转动辊；113、通孔；12、加热板；13、出风罩；131、支撑杆；132、进气管；133、鼓风机；134、连接管；14、过滤箱；141、过滤网；15、吸风罩；151、吸风软管；152、抽风机；153、固定盘；16、导杆；161、丝杠；162、蜗轮；163、蜗杆；164、伺服电机；17、挡风板；171、固定板；172、延长板；173、转动轴；174、凸耳；
175、螺母；176、螺栓；177、刷毛。
具体实施方式
32.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种绿色印刷干燥装置。
34.参照图1，一种绿色印刷干燥装置，包括壳体1，壳体1内部中间位置处转动连接有水平设置的输送带11，壳体1的两端均固接有支撑板111，壳体1两端的支撑板111上均转动连接有转动辊112，输送带11套设于转动辊112上，一支撑板111上固接有驱动电机，驱动电机的输出轴固接于一转动辊112，使用时，启动驱动电机，驱动电机带动转动辊112进行转动，进而带动输送带11进行转动，进而方便运输印刷纸张；输送带11的上表面开设有多个通孔113，通孔113的设置方便后续纸张的干燥工作。
35.参照图1和图2，壳体1内部对应输送带11之间安装有加热板12，加热板12的设置有助于对输送带11上输送的纸张进行加热，有助于纸张的干燥工作，壳体1内部对应输送带11的下侧设置有出风罩13，出风罩13的罩口朝向上设置，壳体1内部固接有两竖直设置的支撑杆131，两支撑杆131的顶端均固接于出风罩13，支撑杆131对于出风罩13具有支撑固定作用，壳体1的一侧设置有过滤箱14，过滤箱14内可拆卸连接有过滤网141，过滤网141的上侧延伸出过滤箱14，方便过滤网141的更换与清理，出风罩13的底端固接有进气管132，进气管132的另一端穿过壳体1并固接于过滤箱14，过滤箱14的一侧设置有鼓风机133，鼓风机133的一端连接有连接管134，连接管134的另一端固接于过滤箱14的另一侧，使用时，启动鼓风机133，鼓风机133通过连接管134向壳体1内部进行鼓风，鼓风经过过滤箱14进行过滤，并通过进气管132、出风罩13进入壳体1内，使加热板12散发的热量在壳体1内部分散均匀，有助于印刷纸张的干燥工作。
36.参照图2和图3，壳体1内部对应输送带11的上侧设置有吸风罩15，吸风罩15的罩口竖直朝下设置，壳体1内对应吸风罩15的上侧固接有吸风软管151，吸风软管151为软材质设置，吸风软管151的下端固接于吸风罩15的顶端，且吸风软管151的顶端固接于壳体1并穿过壳体1连接有抽风机152，抽风机152固接于壳体1上，吸风软管151的下端固接有固定盘153，壳体1对应吸风软管151的一侧固接有竖直设置的导杆16，导杆16穿设于固定盘153，壳体1对应吸风软管151的另一侧转动连接有竖直设置的丝杠161，丝杠161螺纹连接于固定盘153，壳体1的外侧顶部转动连接有蜗轮162，丝杠161的一端穿过壳体1并固接于蜗轮162（参照图4），壳体1的外侧转动连接有蜗杆163，蜗杆163啮合于蜗轮162，壳体1的外侧固接有伺服电机164，伺服电机164的输出轴固接于蜗杆163的一端，工作时，启动伺服电机164，伺服电机164驱动蜗杆163进行转动，蜗杆163的转动带动蜗轮162进行转动，蜗轮162的转动带动丝杠161进行转动，进而带动固定盘153进行竖直方向的运动，进而带动吸风软管151的运动，进而带动吸风罩15的运动，有助于调节吸风罩15与输送带11之间的距离。
37.参照图5和图6，壳体1对应输送带11的两端上侧均设置有挡风板17，两挡风板17均包括固定板171以及插设于固定板171内的延长板172，两固定板171的上侧均固接有转动轴173，壳体1的两侧均固接有两凸耳174，两转动轴173均转动连接于两凸耳174，两转动轴173的一端均开设有螺纹段，两螺纹段上均螺纹连接有螺母175。拧松螺母175，进而调节挡风板17相对于壳体1的角度；两固定板171靠近延长板172的一侧均螺纹连接有螺栓176，螺栓176
的端部均能够抵接于延长板172，两延长板172远离固定板171的一端均固接有刷毛177，刷毛177的设置进一步减小壳体1外的灰尘进入壳体1内的机率。
38.具体实施时，首先启动鼓风机133，鼓风机133通过连接管134向壳体1内部进行鼓风，鼓风经过过滤箱14进行过滤，并通过进气管132、出风罩13进入壳体1内，使加热板12散发的热量在壳体1内部分散均匀，有助于印刷纸张的干燥工作。
39.同时，开启抽风机152，抽风机152通过吸风罩15进行吸取空气，实现壳体1内部的空气流通，有助于印刷纸张的干燥工作。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。