一种加工片材盒型的印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种加工片材盒型的印刷设备。


背景技术：

2.随着印刷包装行业的快速发展，市场对印后加工设备自动化程度的要求越来越高，追求高速精准的加工设备，用以提高生产效率从而占领市场是市场需求也是印后设备的发展必然趋势。
3.现有的印刷设备在对片材进行印刷时，对不同厚度的片材印刷需要对印刷设备内部的转辊进行更换，使用较为繁琐，而且在使用时，印刷设备会出现振动，容易使设备的位置产生偏移的情况。
4.为此，我们提出来一种加工片材盒型的印刷设备解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中印刷设备使用较为繁琐且容易出现偏移的问题，而提出的一种加工片材盒型的印刷设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种加工片材盒型的印刷设备，包括印刷设备本体，所述印刷设备本体内设有输送腔，所述输送腔内设有第一转辊和第二转辊，所述第一转辊与输送腔内侧壁转动连接，所述输送腔内设有用于对第二转辊进行调节的调节机构，所述印刷设备本体的下端固定安装有多个吸盘，所述印刷设备本体内设有用于对多个吸盘进行调控的调控机构。
8.优选地，所述调节机构包括设置在输送腔左右内侧壁上的两个通孔.两个所述通孔内均转动连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，所述第二转辊的两端分别与两块螺纹块转动连接，其中一块所述螺纹块的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴转动贯穿螺纹块并与第二转辊同轴固定连接，所述第一转辊和第二转辊分别转动贯穿印刷设备本体和螺纹块并通过第一传动机构传动连接，所述印刷设备本体内设有空腔，两根所述螺纹杆的上端均转动贯穿印刷设备本体并与空腔内侧壁转动连接，两根所述螺纹杆之间通过第二传动机构传动连接，所述空腔内固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴与其中一根螺纹杆同轴固定连接。
9.优选地，所述第一传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第一皮带轮与第一转辊同轴固定连接，所述第二皮带轮与第二转辊同轴固定连接，所述第三皮带轮与印刷设备本体的外侧壁转动连接，印刷设备本体上设有用于对第四皮带轮进行缓冲的缓冲机构。
10.优选地，所述缓冲机构包括设置在印刷设备本体侧壁上的缓冲槽，所述缓冲槽内固定连接有限位杆，所述限位杆外套设有两个缓冲弹簧和缓冲块，所述缓冲块与限位杆和缓冲槽内侧壁滑动连接，所述两个所述缓冲弹簧的两端均分别与缓冲块和缓冲槽内侧壁固
定连接。
11.优选地，所述第二传动机构包括两个第五皮带轮，两个所述第五皮带轮之间通过第二皮带传动连接，两个所述第五皮带轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接。
12.优选地，两根所述螺纹杆的外螺纹旋向相同。
13.优选地，所述调控机构包括设置在印刷设备本体内的调控腔，四个所述吸盘均与调控腔相连通，所述调控腔内密封滑动连接有两块密封板，两块所述密封板相背的侧壁均固定连接有拉杆，两根所述拉杆远离密封板的一端均密封滑动贯穿印刷设备本体并转动连接有拉柄，两根所述拉杆外均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与调控腔内侧壁和密封板固定连接，所述印刷设备本体的左右两侧均固定连接有两块限位板，四块所述限位板分别与两个拉柄相匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置调节机构，通过第二电机带动两根螺纹杆转动，两根螺纹杆带动两块螺纹块升降，两块螺纹块带动第二转辊升降，即可根据需要印刷的片材厚度进行调节，适用的范围较广且使用简单；
16.2、通过设置调控机构，通过拉动两个拉柄，拉柄通过拉杆带动密封板移动，然后将拉柄卡在限位板处，此时将印刷设备本体放置与桌面上，此时转动拉柄，使得限位板不对其限位，在复位弹簧的作用下带动密封板移动，从而使得调控腔内形成负压，即可通过多个吸盘将印刷设备本体与桌面固定，在使用时，不会出现移动的情况。
17.本实用新型适用范围较广且适用简单，在使用时的稳定性较好。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种加工片材盒型的印刷设备的结构立体图；
19.图2为本实用新型提出的一种加工片材盒型的印刷设备的正面结构透视图；
20.图3为本实用新型提出的一种加工片材盒型的印刷设备的侧面结构示意图。
21.图中：1印刷设备本体、2输送腔、3第一转辊、4第二转辊、5调节机构、6吸盘、7调控机构、8通孔、9螺纹杆、10螺纹块、11第一电机、12第一传动机构、13空腔、14第二传动机构、15第二电机、16第一皮带轮、17第二皮带轮、18第三皮带轮、19第四皮带轮、20缓冲机构、21缓冲槽、22限位杆、23缓冲弹簧、24缓冲块、25第五皮带轮、26调控腔、27密封板、28拉杆、29拉柄、30复位弹簧、31限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种加工片材盒型的印刷设备，包括印刷设备本体1，印刷设备本体1内设有输送腔2，输送腔2内设有第一转辊3和第二转辊4，第一转辊3与输送腔2内侧壁转动连接，输送腔2内设有用于对第二转辊4进行调节的调节机构5，具体的，调节机构5包括设置在输送腔2左右内侧壁上的两个通孔8.两个通孔8内均转动连接有螺纹杆9，两根螺纹杆9外均螺纹套设有螺纹块10，第二转辊4的两端分别与两块螺纹块10转动连接，其中一块螺纹块
10的左端固定连接有第一电机11，需要说明的是，第一电机11可采用型号为y315m-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述。
24.本实用新型中，第一电机11的驱动轴转动贯穿螺纹块10并与第二转辊4同轴固定连接，第一转辊3和第二转辊4分别转动贯穿印刷设备本体1和螺纹块10并通过第一传动机构12传动连接，需要说明的是，第一传动机构12包括第一皮带轮16、第二皮带轮17、第三皮带轮18和第四皮带轮19，第一皮带轮16、第二皮带轮17、第三皮带轮18和第四皮带轮19通过第一皮带传动连接，第一皮带轮16与第一转辊3同轴固定连接，第二皮带轮17与第二转辊4同轴固定连接，第三皮带轮18与印刷设备本体1的外侧壁转动连接，印刷设备本体1上设有用于对第四皮带轮19进行缓冲的缓冲机构20，值得一提的是，缓冲机构20包括设置在印刷设备本体1侧壁上的缓冲槽21。
25.本实用新型中，缓冲槽21内固定连接有限位杆22，限位杆22外套设有两个缓冲弹簧23和缓冲块24，缓冲块24与限位杆22和缓冲槽21内侧壁滑动连接，两个缓冲弹簧23的两端均分别与缓冲块24和缓冲槽21内侧壁固定连接，印刷设备本体1内设有空腔13，两根螺纹杆9的上端均转动贯穿印刷设备本体1并与空腔13内侧壁转动连接，两根螺纹杆9之间通过第二传动机构14传动连接，进一步的，第二传动机构14包括两个第五皮带轮25，两个第五皮带轮25之间通过第二皮带传动连接，两个第五皮带轮25分别与两根螺纹杆9同轴固定连接，需要说明的是，两根螺纹杆9的外螺纹旋向相同，空腔13内固定连接有第二电机15，需要说明的是，第二电机15可采用型号为plx的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述。
26.本实用新型中，第二电机15的驱动轴与其中一根螺纹杆9同轴固定连接，印刷设备本体1的下端固定安装有多个吸盘6，印刷设备本体1内设有用于对多个吸盘6进行调控的调控机构7，值得一提的是，调控机构7包括设置在印刷设备本体1内的调控腔26，四个吸盘6均与调控腔26相连通，调控腔26内密封滑动连接有两块密封板27，两块密封板27相背的侧壁均固定连接有拉杆28，两根拉杆28远离密封板27的一端均密封滑动贯穿印刷设备本体1并转动连接有拉柄29，两根拉杆28外均套设有复位弹簧30，复位弹簧30的两端分别与调控腔26内侧壁和密封板27固定连接，印刷设备本体1的左右两侧均固定连接有两块限位板31，四块限位板31分别与两个拉柄29相匹配。
27.本实用新型中，通过第二电机15带动其中一根螺纹杆9转动，其中一根螺纹杆9通过两个第五皮带轮25和第二皮带带动另一根螺纹杆9转动，两根螺纹杆9带动两块螺纹块10升降，两块螺纹块10带动第二转辊4升降，直至合适位置，通过拉动两个拉柄29，拉柄29通过拉杆28带动密封板27移动，然后将拉柄29卡在限位板31处，此时将印刷设备本体1放置与桌面上，此时转动拉柄29，使得限位板31不对其限位，在复位弹簧30的作用下带动密封板27移动，从而使得调控腔26内形成负压，即可通过多个吸盘6将印刷设备本体1与桌面固定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。