半自动旋转印章的制作方法

1.本实用新型涉及文具领域，具体涉及一种半自动旋转印章。


背景技术：

2.印章，用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，一般印章都会先沾上颜料再印上。随着社会的进步，现在市面上印章比较多样化，印的内容也很多种，但大多情况是一个印章印一个内容，即使有多面的印章，也不方便收纳携带、及使用，对于有需求的用户造成了极大困扰。
3.不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个方面解决的技术问题是多面印章的印面选择与固定选择的问题，通过设置弹性件提供转动或固定印面的动力，配合导向斜面或齿盘，有效地解决上述问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种半自动旋转印章，包括具有印章开口的壳体(51)、具有若干印面(54) 的印体(53)、以及压转机构；印体(53)可转动设于壳体(51)内；压转机构安装于壳体(51)上；压转机构受外力挤压、并带动印体(53)转动至另一印面(54)朝向印章开口。
7.进一步地，压转机构包括操作件(1)、弹性件(3)、以及一对相互啮合的齿盘；操作件(1)从壳体外伸至壳体内；弹性件(3)设于与操作件(1)连接的齿盘上、远离传动轴(2)的一侧，用于提供使印体(53)止转的压力，以及复位操作件(1)的动力；靠近印体(53)的齿盘固定设置于壳体内(51)，另一齿盘与操作件(1)连接。
8.进一步地，压转机构还包括，压转机构包括操作件(1)、传动轴(2)、弹性件(3)；于操作件(1)上设有滑动导轨(21)、以及若干压导斜面(22)；传动轴(2)上具有至少一道第一突棱(26)，于第一突棱(26)上设有与压导斜面(22)配合的传导斜面(23)，传动轴(2)固定或沿转动轴向可滑动设置于印体(53)中轴上；弹性件(3)设于传动轴(2)远离操作件(1)的一端，或设于操作件(1)外围或内部，用于提供使传动轴(2)转动的动力，以及复位操作件(1)的动力。
9.进一步地，于传动轴(2)上、位于传导斜面(23)两侧，设有台阶(24)。
10.进一步地，压转机构还包括第一旋固件(4)与第二旋固件(5)；第一旋固件(4)的内壁设有与导轨(21)配合的导槽(32)、以及若干与传导斜面(23) 配合的二次导斜面(31)；第二旋固件(5)位于印体远离操作件(1)的一侧，其上设有容置弹性件(3)的收容槽(6)。
11.进一步地，压导斜面(22)呈连续v型；传导斜面(23)在压导斜面(22) 挤压滑动至二次导斜面(31)后，与二次导斜面(31)接触，且传导斜面(23) 同时沿压导斜面(22)与二次导斜面(31)滑动至v型谷底部后，传导斜面(23) 于二次导斜面(31)上滑动。
12.进一步地，传动轴(2)远离操作件(1)的一端可滑动设于收容槽(6)；第一突棱(26)
与收容槽(6)内壁接触。
13.进一步地，压导斜面(22)与传导斜面(23)与水平面的夹角大小相同，且夹角范围大小为5-45度之间。
14.进一步地，第一突棱(26)上设有凸起的第二突棱(25)。
15.进一步地，于壳体(51)上设有至少一个预告窗(512)，用于展示未面向印章开口(511)的印面(54)。
16.进一步地，还包括设有重力块的底盖(52)。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、按压即可手动变换印章的设置，增加使用稳定性，提升了使用便捷性。
19.2、进一步，按压即可自动变换印章的设置，更加方便使用，极大地提升工作效率、以及用户体验。
20.3、设置弹簧，提供章面锁定、或自动转换章面的动力，以及操作件被按压后的回复动力，设置构巧妙合理，功能实用。
21.4、结构简单，增加使用稳定性，大大地提升了实用性；
22.5、设置具有重力块的壳体，形成不倒翁构造，增加趣味性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例一公开的半自动旋转印章的压转机构部件的结构示意图。
25.图2为图1的部分结构示意图。
26.图3为图1中第一旋固件的结构示意图。
27.图4为图3的中轴剖面示意图。
28.图5为本实用新型提供的半自动旋转印章的部分拆解结构示意图。
29.图6为图5实施例的部分结构示意图。
30.图7为图5的爆炸结构示意图。
31.图8为本实用新型提供的半自动旋转印章的结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、操作件；2、传动轴；3、弹性件；4、第一旋固件；5、第二旋固件；
34.6、收容槽；
35.21、导轨；22、压导斜面；23、传导斜面；24、台阶；25、第二突棱；
36.26、第一突棱；
37.31、二次导斜面；32、导槽
38.51、壳体；52、底盖；53、印体；54、印面；
39.511、印章开口；512、预告窗；513、按键。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
47.为本发明创造提供的一种半自动旋转印章，包括具有印章开口511的壳体 51、具有若干印面54的印体53，以及压转机构；印体53可转动设于壳体51内；压转机构安装于壳体51上；压转机构受外力挤压、并带动印体53转动至另一印面54朝向印章开口511。
48.压转机构，包括操作件1、弹性件3，弹性件3用于提供使传动轴2止转的动力，以及复位操作件1的动力。
49.弹性件3可为弹簧、压簧、弹片、弹簧胶等。
50.实施例一
51.如图1-8所示，为本发明创造提供的一种半自动旋转印章，包括具有印章开口511的壳体51、具有若干印面54的印体53，以及压转机构；印体53可转动设于壳体51内；压转机构安装于壳体51上；压转机构受外力挤压、并带动印体53转动至另一印面54朝向印章开口
511。
52.操作件1从壳体51外伸至壳体51内。
53.进一步地，压转机构还包括一对相互啮合的齿盘，其一固定设置在壳体51 内，另一与传动轴2连接；弹性件3设于与操作件1连接的齿盘上、远离传动轴2的一侧。
54.具体地，操作件1与两个齿盘分别位于相对于印体53的同一侧，靠近操作件1的齿盘为第一齿盘，为固定设置；另一齿盘固定于印体53为第二齿盘，与操作件1固定连接，操作件1可穿过第一齿盘，顶动印体53，解锁旋转。
55.弹性件3设于操作件1与第一齿盘之间在本实施例中，弹性件3为弹簧。
56.进一步地，壳体51还包括底盖52；底盖52内设有重力块，使得整个印章如同不倒翁一样，增加趣味性。
57.工作原理：
58.1、当操作件1压缩弹簧，并推动传动轴2与第二齿盘滑动，断开两个齿盘的啮合；
59.2、旋转操作件1，可以使得安装在传动轴2上的印体53转动；
60.3、旋转至目标角度后，解除施加在操作件1上的压力，弹簧带动传动轴2 与第二齿盘滑动，使第二齿盘与第一齿盘啮合，此时，传动轴2上的物体不可转动，从而锁定目标角度。
61.实施例二
62.作为实施例一的变形，上述操作件1与两个齿盘分别位于印体53的两端，靠近操作件1的第一齿盘固定设置；传动轴2穿过印体53及第一齿盘、与第二齿盘连接，弹性件3设于第二齿盘与安装壳体51之间，在本实施例中，弹性件 3为弧面弹片。
63.实施例三
64.作为本发明创造的另一实施例，一种半自动旋转印章，包括具有印章开口 511的壳体51、具有若干印面54的印体53，以及压转机构；印体53可转动设于壳体51内；压转机构安装于壳体51上；压转机构受外力挤压、并带动印体 53转动至另一印面54朝向印章开口511。
65.具体地，操作件1从壳体51外伸至壳体51内，或设置按键513与操作件1 联动。
66.压转机构包括操作件1、传动轴2、弹性件3；于操作件1上设有滑动导轨21、以及若干压导斜面22；传动轴2上具有至少一道第一突棱26，于第一突棱 26上设有与压导斜面22配合的传导斜面23，传动轴2固定或沿转动轴向可滑动设置于印体53中轴上；弹性件3设于传动轴2远离操作件1的一端，或设于操作件1(1)外围或内部，用于提供使传动轴2转动的动力，以及复位操作件 1(1)的动力。
67.在本实施例中，作为优选的实施方式，弹性件3为弹簧，设于传动轴2远离的操作件1的一侧。
68.进一步地，为优化安装壳的内部空间，减小体积，以及优化使用效果，于传动轴2上、位于传导两侧，于传动轴2上、位于传导两侧，设有台阶24，以预留操作件1的滑动推进的空间。
69.传导斜面23设于第一突棱26上，减小接触面，即减少摩擦，提交结构的工作效率、以及稳定性。
70.需要旋转的印体53安装于传动轴2上，可以是固死的方式，也可以是相对可滑动的
方式。在本实施例中，优选为相对可滑动设置的方式。
71.使用过程，安装壳体51上设置与滑动导轨21配合的导槽32，未按压时，压导斜面22与传导斜面23不干涉；传动轴2可沿其轴转动、且于安装孔滑动地安装于安装壳体51的预设的安装孔，弹簧抵于传动轴2上、位于远离操作件 1的一侧。
72.进一步地，压导斜面22与传导斜面23与水平面的夹角大小相同，且夹角范围大小为5-45度之间。
73.工作原理
74.1、当操作件1受到外力按压滑动推进，压导斜面22推动传动轴2旋转、且滑动，传动轴2压缩弹簧，弹簧的反作用力使得传动轴2更有效地旋转；
75.2、当按压操作件1到其滑动行程底端时，解除外部按压力，弹簧使得操作件1复位；
76.3、此时，压导斜面22与下一传导斜面23的位置并未对应，安装于传动轴 2的印体53的平面也未完全与对齐壳体51上的窗口平齐，可通过外边拨正，如：将印面54按在桌面，使得二者对齐，同时带动传动轴2转动一定的角度，从而使得压导斜面22与下一传导斜面23位置对应。
77.实施例四
78.作为实施三的变形，上述弹性件3为弹片，弹片安装于操作件1外围，在其他一些实施例中，弹片可设置在操作件1内部。
79.上述传动轴2仅可轴旋转地设置于安装的壳体51内部。
80.实施例五
81.作为上述实施例变形，上述安装于传动轴2的印体53与传动轴2固定连接，印体53与传动轴2一体可滑动设置于安装壳的内部。
82.实施例六
83.作为上述实施例三、四的进一步优化，避免后面外力介入才能使得安装于传动轴2上的印体53平面与壳体51的窗口平齐。
84.上述压转机构还包括第一旋固件4。
85.具体地，第一旋固件4的内壁设有与上述导轨21配合的导槽32、以及若干与传导斜面23配合的二次导斜面31。
86.弹性件3设于传动轴2远离操作件1的一端。
87.工作原理
88.1、当操作件1受到外力按压滑动推进，压导斜面22推动传动轴2旋转、且滑动，传动轴2压缩弹簧，弹簧的反作用力使得传动轴2更有效地旋转；
89.2、当按压操作件1将近其滑动行程底端时，传导斜面23在压导斜面22挤压滑动至二次导斜面31后，与二次导斜面31接触，且传导斜面23同时沿压导斜面22与二次导斜面31滑动，直至操作件1滑动到的其行程尽头，解除外部按压力，弹簧使得操作件1复位；而传导斜面23因弹簧对传动轴2的作用下继续沿二次导斜面31滑动。
90.3、由于二次导斜面31的存在，使得外力解除后，传动轴2仍转动一定角度，使得压导斜面22与下一传导斜面23的位置对应，同时，安装于传动轴2 的印体53的平面也完全与对齐壳体51上的窗口平齐。
91.实施例七
92.作为上述实施例六的优化，上述压导斜面22呈连续v型，使得外部按压力消除后，传动轴2继续旋转更顺畅，增加结构稳定性。
93.同理，上述传导斜面23在压导斜面22挤压滑动至二次导斜面31后，与二次导斜面31接触，且传导斜面23同时沿压导斜面22与二次导斜面31滑动至v 型谷底部后，传导斜面23于二次导斜面31上滑动。
94.实施例八
95.作为上述实施例六、七的优化，上述压转机构还包括第二旋固件5。
96.第二旋固件5设有容置弹性件3的收容槽6。
97.实施例九
98.作为上述实施例八的优化，传动轴2远离操作件1的一端可滑动设于收容槽 6；将弹性件3完全限制在收容槽6内，增加结构的稳定性。
99.进一步地，第一突棱26与收容槽6内壁接触，减小接触面，避免摩擦力过大，造成结构工作效率低下、以及可能带来的噪音问题。
100.实施例十
101.作为上述实施例的优化，上述第一突棱26上设有凸起的第二突棱25，避免第一突棱26太高造成整体结构过大，或因第一突棱26太矮，无法带动安装于传动轴2上的印体53或工作过程中与印体53的安装槽失位的问题。
102.实施例十一
103.作为上述实施例的优化，于上述壳体51上设有至少一个预告窗512，用于展示壳体51内印体53上、非对准印章开口511的其他印面54。
104.以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。