一种窄幅柔版印刷机网纹辊结构的制作方法

1.本实用新型属于印刷技术领域，特别是涉及一种窄幅柔版印刷机网纹辊结构。


背景技术：

2.柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷；柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，印刷部件是柔版印刷机的核心，结构比较简单，印刷部件包括版辊、底辊和网纹辊，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成；其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨，网纹辊需要频繁进行安装拆卸。
3.现有的网纹辊安装方式通常将网纹辊的两端与机架两侧进行组装，组装效率低，并且安装麻烦；因此，提出一种窄幅柔版印刷机网纹辊结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种窄幅柔版印刷机网纹辊结构，解决现有的网纹辊安装方式通常将网纹辊的两端与机架两侧进行组装，组装效率低，并且安装麻烦的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种窄幅柔版印刷机网纹辊结构，包括安装架和网纹辊，所述安装架一侧壁安装有第一连接轴，所述安装架另一侧壁安装有第二连接轴，所述网纹辊一端连接有第一安装轴，所述网纹辊另一端连接有第二安装轴，所述第一安装轴一端开设有第一安装槽，所述第二安装轴一端开设有第二安装槽，所述第一安装槽与第一连接轴卡装配合，所述第二安装槽与第二连接轴卡装配合。
7.所述第一连接轴内部开设有旋转槽，所述旋转槽内侧壁连接有转轴，所述转轴周侧面安装有转板，所述转板上表面连接有第一卡块，所述第一安装槽内侧壁开设有第一卡槽，所述第一卡块与第一卡槽卡装配合。
8.所述转板一端固定连接有拨板，所述转板底面与旋转槽之间连接有第一弹簧。
9.所述旋转槽底面设置有防磨垫，所述防磨垫的位置与转板相适应，第一连接轴插入第一安装槽中，第一卡块受到挤压，转板下移，第一卡块收入旋转槽中，当第一卡块到达第一卡槽处时，第一弹簧位置复位，将转板弹出，第一卡块卡入第一卡槽中，使第一连接轴与第一安装轴固定。
10.所述第二连接轴周侧面开设有弹簧槽，所述弹簧槽内表面连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接有第二卡块，所述第二安装槽内侧壁开设有第二卡槽，所述第二卡块与第二卡槽卡装配合，所述第二卡槽上表面开设有通孔；第二连接轴卡入第二安装槽中，第二卡块受到挤压，被压入到弹簧槽中，当弹簧槽位置与第二卡槽对其时，第二弹簧将第二卡块弹出，第二卡块卡入第二卡槽中，使第二连接轴位置固定，该方式极大地提升了网纹辊的组装效率，组装方式简单，便与前期安装，节省安装时间，提升安装效率；需要拆卸时，通过拨
板旋转转板，第一卡块脱离第一卡槽，即可解除第一连接轴与第一安装轴之间的固定，将细物插入通孔中，将第二卡块推入弹簧槽中，即可解除第二连接轴与第二安装轴之间的固定，该方式让网纹辊后期的拆卸变得十分简单，便于网纹辊的更换或维护。
11.所述第一连接轴和第二连接轴周侧面均固定连接有若干限位棱，所述第一安装槽和第二安装槽内侧壁均开设有若干限位槽，所述限位棱与限位槽滑动配合，限位棱与限位槽提升连接轴与安装轴之间的连接性和稳定性。
12.所述安装架右侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与第二连接轴连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置多组安装轴、多组安装槽、多组连接轴、旋转槽、转板、多组卡块和卡槽，极大地提升了网纹辊的组装效率，组装方式简单，便与前期安装，节省安装时间；通过设置多组弹簧、拨板和通孔，让网纹辊后期的拆卸变得十分简单，便于网纹辊的更换或维护；通过设置限位棱与限位槽，提升连接轴与安装轴之间的连接性和稳定性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种窄幅柔版印刷机网纹辊结构的等轴侧立体结构示意图；
18.图2为一种窄幅柔版印刷机网纹辊结构的上视结构示意图；
19.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
20.图4为图3中c部分局部放大图；
21.图5为图2中b-b剖面结构示意图；
22.图6为图3中d部分局部放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装架；2、网纹辊；3、第一安装轴；301、第一安装槽；4、第二安装轴；401、第二安装槽；5、第一连接轴；6、支撑板；7、驱动电机；8、第二连接轴；9、旋转槽；10、转轴；11、转板；12、第一卡块；13、第一卡槽；1301、第一弹簧；14、拨板；15、防磨垫；16、弹簧槽；17、第二弹簧；18、第二卡块；19、第二卡槽；20、通孔；21、限位棱；22、限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元
件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种窄幅柔版印刷机网纹辊结构，包括安装架1和网纹辊2，安装架1一侧壁安装有第一连接轴5，安装架1另一侧壁安装有第二连接轴8，网纹辊2一端连接有第一安装轴3，网纹辊2另一端连接有第二安装轴4，第一安装轴3一端开设有第一安装槽301，第二安装轴4一端开设有第二安装槽401，第一安装槽301与第一连接轴5卡装配合，第二安装槽401与第二连接轴8卡装配合。
27.第一连接轴5内部开设有旋转槽9，旋转槽9内侧壁连接有转轴10，转轴10周侧面安装有转板11，转板11上表面连接有第一卡块12，第一安装槽301内侧壁开设有第一卡槽13，第一卡块12与第一卡槽13卡装配合。
28.转板11一端固定连接有拨板14，转板11底面与旋转槽9之间连接有第一弹簧1301。
29.旋转槽9底面设置有防磨垫15，防磨垫15的位置与转板11相适应，第一连接轴5插入第一安装槽301中，第一卡块12受到挤压，转板11下移，第一卡块12收入旋转槽9中，当第一卡块12到达第一卡槽13处时，第一弹簧1301位置复位，将转板11弹出，第一卡块12卡入第一卡槽13中，使第一连接轴5与第一安装轴3固定。
30.第二连接轴8周侧面开设有弹簧槽16，弹簧槽16内表面连接有第二弹簧17，第二弹簧17一端连接有第二卡块18，第二安装槽401内侧壁开设有第二卡槽19，第二卡块18与第二卡槽19卡装配合，第二卡槽19上表面开设有通孔20；第二连接轴8卡入第二安装槽401中，第二卡块18受到挤压，被压入到弹簧槽16中，当弹簧槽16位置与第二卡槽19对其时，第二弹簧17将第二卡块18弹出，第二卡块18卡入第二卡槽19中，使第二连接轴8位置固定，该方式极大地提升了网纹辊2的组装效率，组装方式简单，便与前期安装，节省安装时间，提升安装效率；需要拆卸时，通过拨板14旋转转板11，第一卡块12脱离第一卡槽13，即可解除第一连接轴5与第一安装轴3之间的固定，将细物插入通孔20中，将第二卡块18推入弹簧槽16中，即可解除第二连接轴8与第二安装轴4之间的固定，该方式让网纹辊2后期的拆卸变得十分简单，便于网纹辊2的更换或维护。
31.第一连接轴5和第二连接轴8周侧面均固定连接有若干限位棱21，第一安装槽301和第二安装槽401内侧壁均开设有若干限位槽22，限位棱21与限位槽22滑动配合，限位棱21与限位槽22提升连接轴与安装轴之间的连接性和稳定性。
32.安装架1右侧壁固定连接有支撑板6，支撑板6上表面安装有驱动电机7，驱动电机7输出端与第二连接轴8连接。
33.如图1-6所示本实施例为一种窄幅柔版印刷机网纹辊结构的使用方法：第一连接轴5插入第一安装槽301中，第一卡块12受到挤压，转板11下移，第一卡块12收入旋转槽9中，当第一卡块12到达第一卡槽13处时，第一弹簧1301位置复位，将转板11弹出，第一卡块12卡入第一卡槽13中，使第一连接轴5与第一安装轴3固定；第二连接轴8卡入第二安装槽401中，第二卡块18受到挤压，被压入到弹簧槽16中，当弹簧槽16位置与第二卡槽19对其时，第二弹簧17将第二卡块18弹出，第二卡块18卡入第二卡槽19中，使第二连接轴8位置固定，该方式极大地提升了网纹辊2的组装效率，组装方式简单，便与前期安装，节省安装时间，提升安装效率；需要拆卸时，通过拨板14旋转转板11，第一卡块12脱离第一卡槽13，即可解除第一连接轴5与第一安装轴3之间的固定，将细物插入通孔20中，将第二卡块18推入弹簧槽16中，即可解除第二连接轴8与第二安装轴4之间的固定，该方式让网纹辊2后期的拆卸变得十分简
单。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。