一种丝印机的同步离网抬升机构的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷机，尤其涉及一种丝印机的同步离网抬升机构。


背景技术：

2.丝网印刷机是基于丝网固定部分、刮墨部分的配合来实现印刷的机械设备，其中，丝网固定部分主要使用安装和支撑装夹有丝网的丝网固定板。实际应用中，丝网印刷机在需要更换印刷工件或者更换丝网时，一般是先将丝网固定板抬升至一定高度，使得丝网与印刷工件分离，在更换丝网之后将其下降并覆盖于印刷工件，此过程中，如何实现丝网固定板两端精准升降，是现有技术亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能驱使丝网固定板两端精准升降的丝印机的同步离网抬升机构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种丝印机的同步离网抬升机构，其包括有两个撑架以及固定于两个撑架之间的横梁，所述横梁上设有两个对称设置的抬升组件，所述抬升组件包括有支架，所述支架的下端设有升降架且二者沿竖直方向滑动配合，所述支架的中间处固定有竖直设置的伺服电机，所述伺服电机下端的驱动轴连接有丝杆，所述升降架的中间处固定有丝杆副，所述丝杆穿过所述丝杆副且二者螺纹配合，所述升降架的下端设有抬升架，所述抬升架的底部固定有用于托持丝网固定板的托板，所述托板向所述抬升组件的内侧伸出，所述抬升架的顶部固定有用于抵紧所述丝网固定板的夹持机构，所述夹持机构与所述托板上下对齐设置。
6.优选地，所述夹持机构包括有至少两个手动夹爪。
7.优选地，所述夹持机构还包括有至少一个气动夹爪，所述气动夹爪和所述手动夹爪交错分布于所述抬升架的顶部。
8.优选地，所述支架包括有两个相互平行的立板，所述横梁设于两个立板之间，所述横梁的左右两侧分别固定有横向滑轨，所述立板上固定有横向滑座，所述横向滑轨穿过所述横向滑座且二者滑动配合，所述横梁上设有用于驱使所述支架横向平移的横移驱动机构。
9.优选地，所述升降架的下端设有纵向松夹机构，所述纵向松夹机构上夹持有连接块，所述连接块上设有用于夹紧所述抬升架的横向松夹机构。
10.优选地，所述立板的外侧固定有竖直滑轨，所述升降架上固定有竖直滑座，所述竖直滑轨穿过所述竖直滑座且二者沿竖直方向滑动配合。
11.优选地，所述横梁垂直固定于所述撑架的中间处。
12.优选地，所述支架上固定有两个载块，所述载块的顶部固定有直齿条，所述横移驱动机构的驱动端设有能够与所述直齿条相啮合的齿轮组件。
13.优选地，所述横梁上设有刮刀组件。
14.优选地，所述刮刀组件设于两个抬升组件之间。
15.本实用新型公开的丝印机的同步离网抬升机构中，在所述横梁的两端分别设置了抬升组件，其中利用所述伺服电机、所述丝杆和所述丝杆副的配合，可实现对所述抬升架的升降驱动，当丝网固定板安装于所述抬升架时，可利用夹持机构与所述托板的配合将其固定，然后在所述伺服电机的驱使下，带动所述丝网固定板精准、稳定地上升或者下降，本实用新型通过所述横梁两端对称设置的抬升组件，不仅能可靠夹持所述丝网固定板，还可以对所述丝网固定板的升降位置进行精准控制，较好地满足了工艺要求，特别是当丝网印刷完毕之后，通过精准抬升，可避免丝网与印刷工件分离瞬间造成错位、墨迹模糊等情况出现，进而保证高质量丝网印刷。
附图说明
16.图1为丝印机的立体图；
17.图2为撑架和横梁的立体图；
18.图3为撑架和横梁的俯视图；
19.图4为抬升组件的侧视图；
20.图5为抬升组件的立体图一；
21.图6为抬升组件的立体图二；
22.图7为抬升组件的立体图三。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
24.本实用新型公开了一种丝印机的同步离网抬升机构，结合图1至图7所示，其包括有两个撑架1以及固定于两个撑架1之间的横梁2，所述横梁2上设有两个对称设置的抬升组件3，所述抬升组件3包括有支架30，所述支架30的下端设有升降架31且二者沿竖直方向滑动配合，所述支架30的中间处固定有竖直设置的伺服电机300，所述伺服电机300下端的驱动轴连接有丝杆301，所述升降架31的中间处固定有丝杆副310，所述丝杆301穿过所述丝杆副310且二者螺纹配合，所述升降架31的下端设有抬升架32，所述抬升架32的底部固定有用于托持丝网固定板的托板320，所述托板320向所述抬升组件3的内侧伸出，所述抬升架32的顶部固定有用于抵紧所述丝网固定板的夹持机构33，所述夹持机构33与所述托板320上下对齐设置。
25.上述结构中，在所述横梁2的两端分别设置了抬升组件3，其中利用所述伺服电机300、所述丝杆301和所述丝杆副310的配合，可实现对所述抬升架32的升降驱动，当丝网固定板安装于所述抬升架32时，可利用夹持机构33与所述托板320的配合将其固定，然后在所述伺服电机300的驱使下，带动所述丝网固定板精准、稳定地上升或者下降，本实用新型通过所述横梁2两端对称设置的抬升组件3，不仅能可靠夹持所述丝网固定板，还可以对所述丝网固定板的升降位置进行精准控制，较好地满足了工艺要求，特别是当丝网印刷完毕之后，通过精准抬升，可避免丝网与印刷工件分离瞬间造成错位、墨迹模糊等情况出现，进而保证高质量丝网印刷。
26.为了方便装夹所述丝网固定板，本实施例中，所述夹持机构33包括有至少两个手
动夹爪330。
27.为了进一步提高装夹效果，本实施例中，所述夹持机构33还包括有至少一个气动夹爪331，所述气动夹爪331和所述手动夹爪330交错分布于所述抬升架32的顶部。
28.作为一种优选方式，所述支架30包括有两个相互平行的立板302，所述横梁2设于两个立板302之间，所述横梁2的左右两侧分别固定有横向滑轨20，所述立板302上固定有横向滑座303，所述横向滑轨20穿过所述横向滑座303且二者滑动配合，所述横梁2上设有用于驱使所述支架30横向平移的横移驱动机构21。基于上述结构，可实现对所述抬升组件3的横移驱动功能，进而适配不同尺寸的丝网固定板。
29.为了方便拆装、维修所述抬升架32，本实施例中，所述升降架31的下端设有纵向松夹机构312，所述纵向松夹机构312上夹持有连接块311，所述连接块311上设有用于夹紧所述抬升架32的横向松夹机构313。
30.为实现所述升降架31稳定滑动，本实施例中，所述立板302的外侧固定有竖直滑轨304，所述升降架31上固定有竖直滑座305，所述竖直滑轨304穿过所述竖直滑座305且二者沿竖直方向滑动配合。
31.本实施例中，为使得受力平衡，所述横梁2垂直固定于所述撑架1的中间处。
32.进一步地，所述支架30上固定有两个载块306，所述载块306的顶部固定有直齿条307，所述横移驱动机构21的驱动端设有能够与所述直齿条307相啮合的齿轮组件。基于上述结构，可实现对所述抬升组件3的横向运动控制。
33.关于丝印部分，本实施例中，所述横梁2上设有刮刀组件4。所述刮刀组件4设于两个抬升组件3之间。
34.以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。